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原料高流动性低磨耗POM美国杜邦DE-8903仓库现货

发布时间:2026-08-18 12:42  点击:1次
原料高流动性低磨耗POM美国杜邦DE-8903仓库现货

高流动性低磨耗POM美国杜邦DE-8903

美国杜邦(DuPont™ Delrin®)POM DE-8903 NC010 高流动性·低磨耗注塑级——产品详介、物性表及用途

一、产品概述

Delrin® DE-8903 NC010(常写作杜邦 POM DE-8903)是美国杜邦(现 Delrin™ 品牌,原工程塑料业务已转入 Celanese/德瑞灵运营,牌号体系保留)生产的一款高流动性、润滑改性、低磨耗均聚甲醛(POM-H / Acetal Homopolymer)注塑级工程塑料。该牌号在均聚 POM 基体中添加特殊内润滑体系(润滑剂+脱模剂),兼具高熔体流动性(MFR≈9 g/10min @190℃/1.05kg,等效于≈27~30 g/10min @190℃/2.16kg)与优异的自润滑耐磨性能,是 Delrin® 900 系列中专门为精密薄壁注塑、复杂微型结构及要求低摩擦磨损的运动部件开发的改良牌号。

DE-8903 的典型优势在于:比标准 500P 流动性更高、更易填充 0.3mm 级超薄壁或长流程模具;比未改性 POM 磨耗量降低约 80%~88%,摩擦系数低至 0.15~0.18(对钢),自带脱模助剂可缩短成型周期 30%~40%。广泛用于微型齿轮、轴承衬套、卡扣、打印机/相机传动件等需"精密成型+长期往复运动+低噪音低磨耗"的场景,俗称"高流动低磨耗赛钢"。


二、典型物性参数(Typical Properties)

⚠️ 以下数据为 DuPont Delrin® / Celanese TDS 典型参考值,不作为验收判定依据,具体以每批次 CoA 为准。试样为 3.2mm 注塑试片,23℃/50%RH 条件下调节 ≥48h 后测试。

基本物理性能

项目

单位

测试标准

典型值

密度(23℃)

g/cm³

ASTM D792 / ISO 1183

1.42

熔体质量流动速率 MFR
190℃ / 1.05kg

g/10min

ASTM D1238

≈9

MFR 换算(190℃/2.16kg)

g/10min

≈27~30(参考)

螺旋流动长度(0.3mm 模腔,典型工艺)

mm

ISO 294

≈600~650

熔点(DSC Peak)

ASTM D3418

≈175~178

热变形温度 HDT
1.8 MPa / 0.45 MPa

ASTM D648

95 / 158

长期使用温度

-40~+100(连续)

吸水率(24h,23℃)

%

ASTM D570

<0.25

成型收缩率(Flow / Transverse,3.2mm)

%

ASTM D955

1.6~2.0 / 1.6~1.9

阻燃等级

UL 94

HB(1.5mm)

形态

本色(Natural/Near-white)圆柱颗粒,含润滑+脱模剂

包装

25 kg 纸袋,内衬 PE 防潮膜

机械及摩擦磨损性能

项目

单位

测试标准

典型值

拉伸屈服强度(23℃)

MPa

ASTM D638 / ISO 527

63~65

拉伸断裂伸长率(23℃)

%

ASTM D638

35~45

弯曲模量(23℃)

MPa

ASTM D790 / ISO 178

3000~3150

弯曲强度(23℃)

MPa

ASTM D790

≈95

悬臂梁缺口冲击(Izod Notched,23℃)

J/m

ASTM D256 / ISO 180

55~70

简支梁无缺口冲击(Charpy Unnotched)

kJ/m²

ISO 179/1eU

≈100~130

洛氏硬度(M-Scale)

ASTM D785

M80~M85

摩擦系数(μ vs 抛光钢,干摩擦)

ASTM D1894

0.15~0.18

Taber 磨耗量(CS-17轮,1kg,1000cyc)

mg

ASTM D1044

≈2.0(比未改性 POM 低≈88%)

耐疲劳极限(交变弯曲,10⁷ cycles)

MPa

ASTM D671

≈30~32

电学性能

项目

单位

测试标准

典型值

体积电阻率

Ω·cm

ASTM D257

≥1×10¹⁴

介电强度

kV/mm

ASTM D149

≈19~22

介电常数 ε(100Hz~1MHz)

ASTM D150

3.7~3.8

介质损耗角正切 tanδ(1MHz)

ASTM D150

0.005~0.008


三、推荐注塑加工条件

POM 对热历史敏感,需严格控制料筒高温度不超过降解起始点(≈240℃),且必须充分预干燥以防水解产生银纹气泡。

工艺参数

推荐范围

说明

预干燥

80~90℃ 除湿干燥 3~4h,含水率≤0.1%

未干燥会致银纹、气泡、强度下降

料筒温度(后→中→前)

170~185℃ / 185~200℃ / 195~210℃

前段≤215℃,总长≤220℃防分解

喷嘴温度

195~205℃

略低或持平前段,防流涎

模具温度

80~100℃(推荐 90℃)

高模温促结晶,尺寸稳定性与表面

注射压力

60~100 MPa

高流动故可适当降低,薄壁需高速充填

保压压力

40~70 MPa(分段递减)

保压时间按壁厚 3~5 s/mm

背压

0.3~0.8 MPa

低背压防剪切过热

螺杆转速

中等 40~80 rpm

避免局部过热,均聚 POM 分解有甲醛味

螺杆 L/D

18~24:1,压缩比 2~3:1

配止逆环

退火(可选)

140~150℃ × (10~20 min/mm) 空冷

高精度齿轮建议退火释内应力

停机清洗

先用 LDPE/PP 冲洗,再停机

防 POM 碳化堵塞

⚠️ 安全提示:均聚 POM 过热(>240℃)会分解释放甲醛气体,车间须设局部排风;废料回收建议掺入量≤10%~20%,过度回用会使热稳定性劣化。


四、产品核心特性


五、典型应用领域


六、注意事项与储运

东莞市天扬塑胶原料有限公司

联系人:
李经理(先生)
电话:
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