热处理炉用中门
一、结构设计
1.整体构型
热处理炉用中门采用对开拼接式分体结构，门体整体尺寸匹配炉体中部开口规格，单扇门板宽度设计满足炉内zui大工件进出避让要求，兼顾开闭过程的稳定性，门板厚度根据炉体工作压力、保温层厚度设定为80~150mm，可根据不同炉型参数调整。
2.框架与衬层
门体框架采用热轧低合金钢板焊接成型，框架内角设置加强筋板，避免长期高温工况下发生变形翘曲；框架内侧镶嵌硅酸铝耐火纤维毡+轻质保温砖复合保温层，总保温厚度不低于60mm，外覆耐高温不锈钢防护面板，防止炉内氧化性气氛腐蚀门体，降低门体外表面温度，减少热损耗。
3.密封结构
中门与炉体门框结合面采用柔性石墨盘根+耐高温硅橡胶复合密封结构，门框侧设置楔块压紧机构，闭合中门后可通过手动旋拧压紧螺栓推动楔块，使门体密封面均匀压紧在门框上，保证炉内气密性，满足正压热处理工况的密封要求；对开中门的拼接缝隙处设置相互咬合的迷宫式密封槽，槽内填充耐火密封胶泥，阻断缝隙处的热对流泄漏。
二、开闭驱动方式
1.中小型炉用手动驱动
针对容积10m³以下的中小型热处理炉，中门采用手动平移式驱动：门体顶部安装滚轮，滚轮挂载在炉体上部预设的水平工字钢轨道上，门体侧部安装操作扶手，人工推动即可实现中门沿轨道水平开闭，开闭到位后通过插销锁定位置，结构简单维护成本低。
2.大型炉用电动驱动
针对大型连续式热处理炉，中门采用电动平移驱动：轨道设计与手动驱动一致，在炉体侧部安装减速电机与传动链条，链条与门体侧边铰接，通过电机正反转带动门体沿轨道做水平往复运动，配置行程开关，开闭到位后自动停止运行，还可配套远程控制模块，接入生产线自动控制系统，实现联动开闭。
