长期现货POE埃克森美孚原厂原包6102FL现货塑胶原料

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POE有几种类型？POE特性及用途？东莞市天扬塑胶原料有限公司供应POE塑胶原料

POE分两种，一种是乙烯辛烯高聚物也叫八碳POE，另一种是乙烯高聚物也叫四碳POE。八个碳的硬度及韧性比四个碳的为佳，一般尼龙接枝以八个碳为主，低端运用四个碳也可以。

POE特点：韧性好，加工性好，耐老化性，易流动，与聚烯烃相容性好，提高制品的熔接痕强度，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性

POE八大应用介绍：

一，PP改性。提高PP韧性回弹性和柔韧性，且其硬度很低，耐寒性*。

二，与EVA并用发泡。发泡后的产品重量更轻，压缩回弹更好，触感良好，泡孔均匀细腻，撕裂强度高等突出优点。

三，PA等工程塑料增韧，相容剂。可以顺利且有效与ＭＡＨ，ＧＭＡ，ＡＡ等单体发生接枝反应，所得到的接枝物广泛的用来增韧PA等工程塑料，可以当作相容剂用于塑料合金中。

四，改善PP/PE回料性能。加工后的降解或交联，提高PP韧性。POE埃克森美孚原厂原包6202含税出

五

，挤出管行业。EVA和POE的混合挤出韧性。

在软管行业，尤其是挤出缠绕波纹管，EVA和POE的混合使用得到的产品更柔韧，耐屈绕性更佳，产品更轻，抗环境应力更佳。添加在挤出平管的内层，使得软管具有抗污染性的封口，所需的热封温度低且热封强度更高！广泛的应用于吸尘器软管，洗衣机软管，排水管。

六，色母或填充母粒。提高色母包容性和流动性。

七，代替EVA做热熔胶各共混使用。

八，无卤阻燃电缆料。POE可以大量的填充ＡＬ（ＯＨ）３或Ｍｇ（ＯＨ）２，其硬度和强度的变化率低，代替EVA或者与EVA并生产用无卤阻燃电缆料已成大势所趋。

POE主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜，尤其适合低烟无卤阻燃料；化妆品、食品等软管包装；运动鞋底发泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜；也用于工业压制品如胶管、输送带、胶布和模压制品等。

POE（聚烯烃弹性体，乙烯 - 辛烯 / 共聚物）是热塑性弹性体，无需硫化，主流加工：注塑、挤出、吹塑；加工窗口180–230℃，低吸湿、不用常干燥，流动性好、适合高速成型。

一、加工前：干燥与设备

· 干燥：一般不用干燥（吸湿 < 0.01%）；高湿 / 外观要求高时：60–70℃×2–3h。

· 螺杆：通用 / 渐变型，L/D20–25:1，压缩比2.5–3.0:1，中低速、低剪切。

· 回料：≤30%，需干净、干燥。

二、注塑成型（常用：软质件、汽配、增韧改性）POE埃克森美孚原厂原包6202含税出

温度（梯度）

· 料筒：170–180℃（后）→185–200℃（中）→190–210℃（前）POE埃克森美孚原厂原包6202含税出

· 喷嘴：180–200℃（比前段低 10℃，防流涎）

· 模具：30–60℃（软质件取低，尺寸稳定取高）

· 熔体：190–220℃，严禁 > 230℃（防降解 / 发黄）POE埃克森美孚原厂原包6102FL现货

压力与速度

· 注射压力：70–110MPa（中高压，薄壁件可更高）POE埃克森美孚原厂原包6102FL现货

· 保压：30–50MPa（注射压 40–50%），时间0.5–2s/mm

· 背压：3–8bar（色母 5–10bar）

· 射速：中高速（优先提射速，少升温）

周期与要点

· 冷却：≈1.5× 壁厚 ²(mm)，软质件可缩短

· 停留：料筒内 ≤20 分钟 ，防降解

· 收缩：1.5–2.5%，模具需放收缩率

三、挤出成型（管材、板材、薄膜、线缆、型材）

温度（平缓梯度）

· 料筒：160–180℃（后）→185–200℃（中）→190–210℃（前）

· 模头：190–210℃（均匀控温，防熔体破裂）

· 熔体：190–220℃，不超225℃

工艺要点

· 螺杆：L/D≥25:1，压缩比2.5–3.5:1，低剪切、匀速。POE埃克森美孚原厂原包6102FL现货

· 冷却：20–40℃（薄膜 / 片材快速冷却，提升透明度）东莞市天扬塑胶原料有限公司供应POE塑胶原料

· 牵引：匀速、张力稳定，防拉伸变形

· 常用 MI：0.5–5g/10min（挤出级，熔体强度高）

四、吹塑成型（中空软容器、玩具、球、包装瓶）

· 温度：料筒180–200℃，型坯190–210℃

· 吹塑压力：0.4–1.0MPa，保压2–5s

· 要点：型坯均匀、冷却充分、防壁厚不均；常用 MI：1–8g/10min

五、其他加工

· 压延：180–200℃，制薄膜 / 片材 / 复合层

· 热成型（吸塑）：片材170–190℃，真空成型软壳 / 内衬

· 发泡：180–200℃，化学发泡制软质缓冲件；MI：3–12g/10min

· 共性：与 PP/PE/PS 共混（5–20%），提升韧性 / 耐寒

· 二次加工：超声波焊接、热熔、丝印、贴合；可机加工（软质易粘刀）

六、常见缺陷与对策

· 气泡 / 银纹：受潮 / 温度高→干燥、降温

· 缩痕：保压不足 / 模温低→提保压、升模温

· 飞边：压力高 / 温度高→降压、降温

· 发黄 / 降解：超温 / 停留久→控温、缩短停留

· 熔体破裂：温度低 / 射速快→升温、降速

· 粘模：模温高 / 脱模差→降模温、加脱模剂

七、核心参数速记表

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