PA66惠州南亚6210G3 FNC1（15%玻纤增强·高刚性·热稳定）全维度产品手册
一、公司介绍
南亚塑胶工业股份有限公司（NANYA PLASTICS）为台塑关系企业核心成员，深耕工程塑料与树脂材料六十余年，在广东惠州设有大型改性塑料生产基地——南亚工程塑料（惠州）有限公司，负责大陆市场PA66、PBT、PC合金等材料的本土化生产与供货。
惠州南亚产线沿用中国台湾南亚聚合工艺与助剂体系，牌号命名与原厂一致。其中6210G3 FNC1为注塑级15%短切无碱玻璃纤维增强PA66（尼龙66），FNC1代表本色（自然色）非阻燃配方，定位于"轻量化低玻纤+高刚性+长效热稳定"的电气电子结构件专用料，广泛应用于连接器、断路器、绕线轴、插头插座等对尺寸精度与耐热变形有要求的场景。
二、产品介绍
PA66本身结晶度高、拉伸强度大、耐磨自润滑性好，但纯PA66存在吸水率大、热变形温度有限（约70℃@1.8MPa）、成型收缩各向异性明显等短板。6210G3 FNC1通过在均聚PA66基体中引入15%硅烷偶联处理短切玻纤，并复配铜盐系长效高温热稳定剂+低析出加工润滑剂，在度增重、不显著恶化流动性的前提下，把热变形温度抬升至238℃以上，弯曲模量提至4800MPa级，把玻纤浮纤控制到较低水平，表面平整度优于25%/30%高玻纤牌号。
该牌号属于"中等玻纤填充"平衡点：比GF25/GF30轻、翘曲小、充模快；比纯PA66或矿纤增强料刚性高、耐热好，是薄壁电气件、微型结构支架、汽车内饰非阻燃卡扣的理想选择。
三、产品核心性能
高刚性低蠕变：干态拉伸强度约120–137MPa（1200–1300kg/cm²），弯曲模量4800–6400MPa，弯曲强度200–230MPa，长期承载下变形量小。
热稳定与耐热：配备铜盐抗氧/热稳定体系，HDT（1.8MPa）238–250℃，熔点260–263℃，可在120℃以下长期受力、短时耐受更高回流焊/波峰焊周边温度；维卡软化点＞200℃。
高流动薄壁成型：MFR（275℃/2.16kg）17–30g/10min，充模能力强，适合0.6–1.5mm薄壁带筋件，缺料、熔接线气泡风险低。
低翘曲低浮纤：15%玻纤+偶联剂使流动/横向收缩差收窄（流向0.3–0.5%，横向0.8–1.1%），硅烷处理玻纤外露少，本色光泽均匀、黑色哑光细腻。
电绝缘与耐化学：体积电阻率≈1×10¹⁵Ω·cm，介电强度18kV/mm，CTI可达570V；耐汽油、机油、制动液及弱酸碱（强氧化酸除外），自润滑适合中低负荷滑动件。
非阻燃定位：UL94 HB，无卤无阻燃剂，不用于强制V-0防火认证件。
四、产品用途
电子电器（主力）：接线端子台、排针基座、继电器/接触器骨架、断路器外壳、开关面板底座、插头插座绝缘体、变压器绕线轴（Bobbin）、电器控制盒内支架。
汽车工业：线束固定卡扣、保险盒内构、车内非发动机直触区支架、后视镜折叠小件、雨刮电机端盖内衬、进气隔栅局部嵌件。
工业与工具：电动工具拨杆/内骨架、纺织过线架、缝纫张力轮、滑轮导向块、自行车零件底座、运动器材支架。
通用结构件：齿轮、轴承保持架（中低载）、泵体非承压件、风扇叶片、扎带、机床附件。
五、产品物性表（典型值，以原厂TDS/COA为准）
类别 | 测试项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|---|
物理 | 玻纤含量 | 15 | % | — |
物理 | 密度（比重） | 1.22–1.23 | g/cm³ | ASTM D792 |
物理 | 吸水率（23℃/24h） | 1.0 | % | ASTM D570 |
物理 | 成型收缩率（流动向/3mm） | 0.3–0.5 | % | ASTM D955 |
物理 | 成型收缩率（横向/3mm） | 0.8–1.1 | % | ASTM D955 |
机械 | 拉伸强度（屈服/干态） | 120–137 | MPa | ASTM D638 |
机械 | 断裂伸长率 | 3–4.1 | % | ASTM D638 |
机械 | 弯曲强度 | 200–230 | MPa | ASTM D790 |
机械 | 弯曲模量 | 4800–6400 | MPa | ASTM D790 |
机械 | 缺口悬臂梁冲击（23℃/3.2mm） | 7–8 | kJ/m² (kg·cm/cm) | ASTM D256 |
机械 | 洛氏硬度（R级） | ≈120 | — | ASTM D785 |
热学 | 熔点（DSC） | 260–263 | ℃ | DSC |
热学 | 热变形温度（1.8MPa） | 238–250 | ℃ | ASTM D648 |
热学 | 维卡软化点 | ＞200 | ℃ | ISO 306 |
热学 | UL94阻燃等级 | HB | — | UL94 |
加工 | 熔体流动速率（275℃/2.16kg） | 17–30 | g/10min | ASTM D1238 |
电学 | 体积电阻率 | ≈1×10¹⁵ | Ω·cm | ASTM D257 |
电学 | 介电强度 | 18 | kV/mm | ASTM D149 |
电学 | CTI漏电起痕 | 570 | V | IEC 60112 |
六、注塑工艺与注意事项
1. 干燥（关键）：PA66吸湿极强，含水＞0.2%即银丝、气泡、热降解。建议85–90℃热风干燥4–6h，受潮严重则100–105℃×3–4h或真空干燥，目标含水＜0.1%。开封后未用完需密封加干燥剂。
2. 温度窗口：料筒一段260–270℃、二段270–278℃、三段275–285℃、喷嘴275–282℃，严禁长期＞300℃，否则PA66链段与热稳定剂分解变黄脆化；模具温度80–95℃（促结晶、降内应力、防翘曲），薄壁件模温＜40℃需退火。
3. 螺杆与磨损：玻纤有磨蚀性，建议双金属耐磨螺杆+止逆环，定期检缸；背压0.3–0.5MPa，注射压力750–1250bar，中高速充模避免滞流烧焦。
4. 各向异性与吸湿补偿：15%玻纤仍有流向/横向收缩差，产品设计壁厚均匀、筋位对称、浇口忌单侧集中；制品出模后会缓慢吸湿微膨胀（刚性略降、冲击略升），精密配合件预留0.1–0.3%尺寸补偿。
5. 阻燃误用风险：6210G3 FNC1为HB非阻燃，不可用于民用插头V-0、轨交、新能源高压阻燃件；需防火认证明选6410G5、6310等V-0牌号，勿混用。
6. 储运：25kg纸塑复合袋，宜存于阴凉干燥处，防潮防晒，保质期内原封包装性能稳定。