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长期现货耐候级 耐化学性 高刚性POM宝理M90-45 塑胶原料

发布时间:2026-08-19 20:36  点击:1次
长期现货耐候级 耐化学性 高刚性POM宝理M90-45 塑胶原料

DURACON® M90-45

耐候级 · 耐化学性 · 高刚性 POM(聚甲醛共聚物)

产品介绍 · 公司介绍 · 产品性能 · 产品用途 · 物性表 · 注意事项

一、产品介绍

DURACON® M90-45 是日本宝理/马来西亚宝理(Polyplastics)DURACON® 系列中的耐候级共聚聚甲醛(POM-C)注塑材料,也是经典 M90 体系中专为户外与耐老化工况开发的牌号。型号中“M90”代表中粘度、通用基础流动规格(MFR≈9 g/10min),“45”为耐候抗 UV 专用配方标识,区别于室内通用级 M90-44。

M90-45 在保留共聚 POM 固有优势——耐水解、耐燃油油脂、成型收缩各向同性、卡扣韧性优异、热稳定性好——的基础上,通过添加复合型紫外线吸收剂与受阻胺光稳定剂(HALS),显著缓解普通 POM 在户外光照下发黄、粉化、脆化及力学衰减的问题。材料标准色号为本色 CF2001 与耐候黑 CD9100/CD9300,25 kg 防潮原厂包装,仅用于注射成型,主打户外外露耐磨结构、汽车外饰、园林设备及长期日晒五金件。其衍生低气味版本 M90-45LV 可进一步满足汽车内饰低 VOC 需求。

凭借“抗 UV 耐老化 + 耐化学介质 + 刚韧均衡 + 中粘度易成型”四位一体的综合表现,M90-45 成为户外及长期日晒环境下通用结构件与传动耐磨件的优选材料。

二、公司介绍

日本宝理株式会社(Polyplastics Co., Ltd.)是的工程塑料制造商之一,总部位于日本东京,在亚太、北美、欧洲及中东/非洲等地设有生产、销售与技术支持网络,长期为汽车、电子电气、家电、工业装备等行业提供高性能材料解决方案。其旗舰品牌 DURACON® 是全球聚甲醛(POM)领域的产品线之一,以的成型性、尺寸稳定性、耐磨自润滑性和批次一致性著称,在精密齿轮、传动结构、汽车功能件及耐候户外件中拥有广泛的应用基础。

宝理坚持从聚合、改性到应用验证的一体化技术路线,并依据 ISO、IEC、UL 等标准体系建立完善的物性数据库与合规档案(M90-45 的 UL 黄卡档案号为 E45034,符合 RoHS、REACH 等环保要求)。除日本原厂外,宝理在中国台湾、马来西亚等地设有生产基地,各产地基础力学与热稳定性能互通,可根据客户区域、成本与交付需求灵活供应,保障全球项目的一致性与供货稳定性。

三、产品性能

1. 耐候抗 UV 性能

M90-45 内置专用抗紫外线稳定体系,是其在 M90 家族中的核心差异化优势。经氙灯加速老化测试后,材料拉伸强度保留率高、颜色变化小,户外暴露 1–3 年不易脆裂、粉化或明显变色,力学衰减显著低于未耐候改性的通用 POM(如 M90-44)。特别适合半户外、窗边采光件及长期日晒结构件;对于严苛全天候露天工况,建议结合实际服役环境做加速耐候验证以确认寿命。

2. 耐化学性

作为共聚 POM,M90-45 对汽油、机油、乙二醇冷却液、润滑脂、弱酸弱碱、常温雨水及常见清洗剂等均表现出良好耐受性,在机舱油污、户外喷淋及潮湿交替环境下性能稳定。其共聚结构耐水解性优于均聚 POM,适合接触燃油、冷却液与碳氢溶剂的工况。需注意:材料不耐浓强酸、苯酚及强氧化剂,设计接触此类介质时应避免选用或预先做相容性试验。

3. 高刚性与力学均衡

M90-45 拉伸强度约 62 MPa、拉伸模量约 2700 MPa、弯曲强度约 87 MPa、弯曲模量约 2500 MPa、洛氏硬度 M80,刚性充足且强度—韧性搭配合理(断裂伸长率约 35%),抗疲劳、反复承载不易断裂,可满足一般精密装配与受力结构件的公差及寿命要求。

4. 耐磨自润滑与尺寸稳定

材料自带 POM 固有的低摩擦与自润滑特性,对钢动摩擦系数约 0.37–0.45,磨损量低,在无油润滑下亦可稳定运行,适于齿轮、滑块、卡扣等往复运动件。其吸水率低(23℃/24h 约 0.60%)、成型收缩率流动/横向均为约 2.0% 且各向同性,温湿度与冷热循环下尺寸变化小,精密配合精度高。

5. 热学、电气与成型加工

热变形温度(1.8 MPa,未退火)约 95℃,连续使用温度范围约 −40℃ 至 100℃,可耐受户外设备与机舱周边的高温工况,−40℃ 低温韧性良好,严寒户外配件不易脆断。电气方面体积电阻率约 4×10¹⁴ Ω·cm、表面电阻率约 4×10¹⁵ Ω、介电强度约 19 kV/mm(3 mm),适用于户外低压绝缘结构。MFR 约 9 g/10min 的中粘度流动性兼顾厚壁与中等薄壁件,充模顺畅、熔接痕表现良好,通用模具适配性强、量产稳定。

四、产品用途

依托耐候、耐化学、高刚性、耐磨与易成型的多重优势,M90-45 的应用覆盖以下主要方向:

五、产品物性表

下表数据依据宝理 DURACON® M90-45 公开技术数据表(TDS)整理,测试标准以 ISO/IEC/JIS 为主,标注“典型值”供选材参考,不等同于验收规格;终以原厂新 TDS 及供需双方确认的规格书为准。

表1 M90-45 典型物性(ISO/IEC/JIS,23℃ 常态)

项目

测试条件

方法

典型值

单位

密度

ISO 1183

1.41

g/cm³

熔体质量流动速率 MFR

190℃/2.16kg

ISO 1133

9.0

g/10min

熔融体积流率 MVR

190℃/2.16kg

ISO 1133

8.00

cm³/10min

吸水率

23℃/24h

ISO 62

0.60

%

成型收缩率(流动 MD)

2.00mm

ISO 294-4

2.0

%

成型收缩率(横向 TD)

2.00mm

ISO 294-4

2.0

%

洛氏硬度

M 计秤

ISO 2039-2

80

M

拉伸强度

23℃

ISO 527-2

62.0

MPa

拉伸模量

23℃

ISO 527-2

2700

MPa

标称拉伸断裂应变

23℃

ISO 527-2

35

%

弯曲强度

23℃

ISO 178

87.0

MPa

弯曲模量

23℃

ISO 178

2500

MPa

简支梁缺口冲击强度

23℃

ISO 179/1eA

6.0

kJ/m²

热变形温度 HDT

1.8MPa/未退火

ISO 75-2/A

95.0

线膨胀系数(MD/TD)

23~55℃

Internal

1.2E-4

cm/cm/℃

摩擦系数(动态)

对钢

JIS K7218

0.37/0.45

表面电阻率

IEC 60093

4.0E+15

Ω

体积电阻率

IEC 60093

4.0E+14

Ω·cm

介电强度

3.00mm

IEC 60243-1

19

kV/mm

UL 阻燃等级

UL 94

HB

颜色编号

CF2001/CD9100/CD9300

表2 推荐注塑工艺条件(参考)

工艺参数

推荐范围

单位

说明

干燥温度

80–90

防潮原厂包装,建议预干燥

干燥时间

3–4

h

含水率控制在较低水平

熔体(料筒)温度

190–210

熔体温度严禁超过 220℃ 以防分解

模具温度

60–80

一般 70–100℃ 视制件调整

注塑压力

49–98

MPa

依制件与流道合理设定

螺杆转速

100–150

rpm

常规注塑通用区间

注射速度

5–50

mm/s

参考原厂注射说明

六、注意事项

  1. 耐候适用边界:M90-45 适用于户外及长期日晒环境,但不建议视为“可全天候无限期露天暴晒”而免验证;严苛户外工况应结合实际服役条件进行氙灯加速耐候测试与寿命确认。

  2. 化学介质相容:材料耐油、耐弱酸碱、耐燃油冷却液与常见清洗剂,但不耐浓强酸、苯酚及强氧化剂;接触非常规介质前务必做相容性试验。

  3. 干燥与防潮:POM 吸湿虽低但仍建议按上述条件预干燥,开封后避免长期暴露于潮湿环境,未用完颗粒应密封防潮存放。

  4. 温度控制:料筒温度建议 190–210℃,熔体温度切勿超过 220℃,以防材料分解、产生气体或影响制件外观与性能;停机较长时间应将料筒清空降温。

  5. 模具与收缩:成型收缩率约 2.0% 且各向同性,模具设计应预留充足收缩余量;多筋、厚壁件注意浇口密封时间与保压,以避免缩陷、气泡等缺陷。

  6. 回料使用:水口料可按适当比例(常见约 20%)掺混回用且性能衰减小,具体比例应经试模与性能验证后确定。

  7. 合规与选型:M90-45 阻燃等级为 UL94 HB,不适用于有防火阻燃要求的场景;对汽车内饰低气味/低 VOC 要求,建议选用衍生牌号 M90-45LV 并确认对应检测数据。

  8. 数据声明:本文物性、工艺数据整理自宝理公开 TDS/物性数据库,均为典型参考值,不构成验收规格;选材与量产前应索取并核对原厂新技术数据表(TDS),并以供需双方确认的规格书为终依据。

—— 资料来源:Polyplastics DURACON® M90-45 公开技术数据表 / 物性数据库(典型值)

东莞市天扬塑胶原料有限公司

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