PC（聚碳酸酯）503R-131 产品介绍

SABIC 基础创新塑料（新加坡）｜LEXAN™ 系列｜10% 短玻纤增强阻燃耐候改性 PC｜注塑级

高抗冲 · 高刚性 · UL94 V-0/5VA 阻燃 · 抗 UV 耐候（UL746C f1）

一、产品介绍

LEXAN™ 503R-131 是由 SABIC 基础创新塑料（新加坡）研发生产的改性聚碳酸酯（PC）工程塑料，属于 LEXAN™ 503R 系列中“131”本色配方牌号。该牌号以双酚 A 型聚碳酸酯为基体，通过熔融共混引入约 10% 短切玻璃纤维增强，并复配无卤磷系阻燃体系、受阻胺（HALS）紫外线稳定剂及内脱模剂，形成“高刚性 + 高抗冲 + V-0/5VA 阻燃 + 抗 UV 耐候”四位一体的综合性能组合。

从牌号释义看，“503R”代表玻纤增强、无卤阻燃、含内脱模、UV 稳定的改性 PC 基材；“131”则对应本色颜色、10% 短玻纤填充及 UL94 V-0 阻燃配方（1=本色、3=10% 玻纤、1=V0 阻燃）。其原厂英文定位为：“10% GR PC. Optimum combination of high modulus plus excellent impact strength and flame retardance. UV-stabilized. Internal mold release.”，即“10% 玻纤增强 PC，兼具高模量、优异抗冲击与阻燃性，抗 UV 稳定，含内脱模剂”。

与纯 PC（如 241R/945 等未增强牌号）相比，503R-131 通过 10% 玻纤填充将弯曲模量由约 2350 MPa 提升至约 3450 MPa（刚性提升约 50%），成型收缩率由纯 PC 的较高水平降至 0.20–0.40%，尺寸稳定性显著改善；又因内置 UV 稳定剂，可满足 UL746C f1 户外耐候等级，适用于长期室外暴晒环境，而普通 945/241R 室内使用。外观呈均匀浅琥珀色至本色颗粒，可供应本色及部分不透明色，非全透明光学级。

二、公司介绍

SABIC（沙特基础工业公司）是的高性能化工与材料企业之一，总部位于沙特阿拉伯利雅得，业务遍及汽车、建筑与施工、消费品、电气电子、医疗健康、包装、公用事业与基础设施等广泛行业。其聚合物解决方案以出色的耐久性、轻量化、设计灵活性、耐化学性与可加工性著称，帮助客户满足苛刻的应用与性能要求。

基础创新塑料（Innovative Plastics）原为 GE 塑料集团，后并入 SABIC，是 SABIC 旗下工程塑料业务板块，以 LEXAN™（PC）、CYCOLOY™（PC/ABS）等旗舰品牌闻名于世。LEXAN™ 聚碳酸酯树脂以高抗冲击强度、高透明度与优异热稳定性著称，被广泛应用于汽车、建筑、电子及光学行业的恶劣环境中。基础创新塑料（新加坡）作为 SABIC 亚太区重要的生产与研发基地（SABIC Innovative Plastics Asia Pacific），负责包括 503R-131 在内的亚太区牌号供应与技术支持，制造批次稳定、物理性能一致性高，是构建高性能塑胶制品的可靠基础材料。

SABIC 的工程塑料产品普遍遵循 UL、RoHS、REACH 等国际合规要求；503R-131 采用无卤无溴阻燃体系，符合 RoHS/REACH 环保合规，燃烧时低烟无毒。

三、产品性能

503R-131 的核心竞争力在于“刚韧平衡 + 阻燃耐候 + 易成型”的复合性能组合，具体体现在以下方面：

• 刚韧平衡（10% 玻纤增强）：弯曲模量达 3450 MPa，较纯 PC 提升约 50%，刚性突出；保留 PC 本征高抗冲特性，悬臂梁缺口冲击强度 23℃ 下达 158 kJ/m²（ASTM D1822），落镖冲击 23℃ 为 102 J，玻纤料仍具高韧性、低温不易脆裂。

• 无卤 V-0/5VA 双重阻燃：UL94 V-0@1.5mm、厚壁达 5VA@3.0mm，极限氧指数（LOI）36%（ASTM D2863），采用无卤磷系阻燃，不含卤素，满足电子电气安规要求。

• 原厂抗 UV 耐候：内置紫外稳定剂，达 UL746C f1 户外耐候级，室外长期暴晒不易黄变、不开裂，无需额外添加 UV 助剂。

• 优异热性能：热变形温度 HDT（1.8 MPa，未退火，6.4 mm）142℃，0.45 MPa 下达 146℃，维卡软化温度 154℃，可长期在 -40℃~130℃ 温度区间使用。

• 优良电气绝缘：体积电阻率 >1.0×10¹⁷ Ω·cm，介电强度 18 KV/mm（3.2 mm，空气中），耐漏电起痕 CTI PLC 4，高电弧燃烧指数 HAI PLC 1，适合高绝缘电气结构件。

• 低收缩 / 尺寸稳定：成型收缩率（MD，3.2 mm）仅 0.20–0.40%，配合玻纤增强抗蠕变，精密结构件不易变形翘曲。

• 自带脱模配方：内置脱模剂，复杂多筋壳体成型顺畅、不易粘模顶白，可缩短成型周期。

四、产品用途

基于“高刚 + 高抗冲 + V-0 阻燃 + 抗 UV”四合一特性，503R-131 主要面向户外及高可靠性工程结构件，典型应用包括：

1. 户外电子电气（主力方向）：户外电表壳体、充电桩外壳、通信基站电源盒/设备外壳、开关连接器、工控 PLC 外壳、LED 户外驱动电源壳、光伏接线盒、光伏逆变器——抗 UV + 阻燃 + 玻纤稳尺寸三合一，是户外电气安规件的理想选择。

2. 汽车工业：车灯支架/反光碗、后视镜底座/外壳、外饰小支架、车载传感器外壳、新能源电池包结构件/支架、机舱周边耐热小件——高刚 + 耐候 + 阻燃 + 耐热 142℃ 以上。

3. 户外照明：路灯外壳、工矿灯具结构件、户外 LED 灯罩（本色透光款）。

4. 工业设备：传感器外壳、机械齿轮/轴承座、仪器仪表防护罩、变频器/断路器外壳——高绝缘 + V-0 阻燃 + 耐温。

5. 高端家电：高端家电面板、咖啡机内部高载荷部件、电源适配器外壳——尺寸精度 + 阻燃。

6. 防护与结构件：安全帽、防护面板、机械设备壳体/罩盖/框架等。

说明：因含 10% 玻纤，制品为半透明/不透明（非全透明），不适合全透明光学件；不建议在 <-40℃ 超低温环境下长期使用。

五、产品物性表

以下物性数据依据 ASTM / UL 746 等标准测试，由材料制造商提供（数据来源：普拉司网物性表 / SABIC 技术资料），供选材参考，终以原厂新《Technical Data Sheet》为准。

注：RTI=相对温度指数；CTI=相比漏电起痕指数；HAI=高电弧燃烧指数；HVTR=高电压电弧起痕速率；HWI=热丝引燃。PLC 为 UL 性能等级代码。

六、注意事项

1. 加工前干燥（关键）

PC 为吸湿性树脂，加工前必须充分干燥：120℃ 干燥 3–4 小时，目标含水率 <0.02%（建议使用露点 ≤-40℃ 除湿干燥机）。水分过高会导致制品银纹、气泡、表面麻点及 PC 水解降解，严重影响力学与外观。

2. 注塑工艺窗口

• 料筒温度：约 285–310℃，熔体温度建议 ≤320℃，严禁超过 315–320℃，以防 PC 热降解、变色及性能下降。

• 模具温度：90–115℃（高光/高尺寸精度产品模温 ≥100℃，可减少浮纤、改善表面）；高模温有利于提升尺寸精度与表面质量。

• 注射：中速–高速填充，适合 1.5–3.0 mm 中等壁厚，热流道更佳；复杂多筋壳体可借内置脱模剂顺畅脱模。

• 后处理：厚壁件建议 100–120℃ 退火 1–2 小时以消除内应力。

3. 加工方式限制

本牌号为注塑级，仅适用于注塑成型，不可用于挤出成型。

4. 化学与环境禁忌

• 避免强溶剂：如酮类、酯类等强极性溶剂可能侵蚀 PC，接触环境需评估相容性。

• 避免超低温长期服役：不建议在 <-40℃ 环境下长期使用，低温冲击韧性会下降。

• 非全透明光学件：含 10% 玻纤，制品半透明/不透明，不适用于全透明光学透镜等场景。

5. 阻燃与环保说明

采用无卤无溴磷系阻燃体系，RoHS/REACH 合规，燃烧低烟无毒；但阻燃性能与制品壁厚相关（V-0@1.5mm / 5VA@3mm），设计时应按实际壁厚核实阻燃等级。

6. 数据使用声明

本文物性数据来源于公开材料物性库及 SABIC 技术资料，仅供选材与设计参考；不同批次、颜色及加工条件可能导致实测值差异。在正式量产或关键安全件应用前，务必以 SABIC 原厂新版 Technical Data Sheet 及 UL Yellow Card 为准，并结合实际注塑试样验证。

附录 A　注塑工艺参数速查表

下表汇总 503R-131 推荐的注塑成型工艺参数窗口，供工艺调试参考。实际参数应结合模具结构、制品壁厚与设备特性微调，并以试模样件实测性能为准。

附录 B　相近牌号对比参考

下表将 503R-131 与 SABIC LEXAN™ 系列及同类典型阻燃增强 PC 牌号做定位对比，便于选材时快速区分。数据为各牌号公开典型值，仅供横向参考，终以各原厂 TDS 为准。

注：943/945/241R 为 SABIC LEXAN™ 系列典型牌号；“同类阻燃增强 PC”为行业横向泛指，不代表某一具体竞品牌号。对比目的在于定位 503R-131 的差异化优势（玻纤增刚 + 原厂抗 UV 耐候）。

免责声明：

本文所述牌号信息、物性参数及应用建议均整理自公开可查的技术资料与材料数据库，不构成对任何特定用途的适用性保证。终选材决策请结合实测与原厂技术确认。