广东现货注塑级TPU德国科思创(拜耳)192X高强度
科思创 Desmopan® 192X：广东现货的高强度注塑级TPU
一、产品定位：硬质结构件的“主力军”
科思创（Covestro，原拜耳）Desmopan® 192X 是一款基于聚酯型（Polyester）的高强度注塑级热塑性聚氨酯（TPU），硬度高达 92–93 Shore A（约 42–45 Shore D）。该牌号是科思创 190 系列的“性能担当”，主打极高的机械强度（>50 MPa）与优异的耐磨性。它专为工业滚轮、齿轮、高强度外壳及鞋材功能件等对刚性、耐疲劳性有严苛要求的场景而设计。
对于身处广东东莞的你而言，192X 在华南塑胶市场（如樟木头、常平）拥有极高的现货保有量，是替代普通工程塑料（如尼龙、POM）实现结构功能一体化的理想材料。
二、详细物性参数表
性能类别 | 测试参数 | 典型数值 | 测试标准 | 工程意义 |
|---|---|---|---|---|
基础物性 | 型号/系列 | Desmopan® 192X (DPS320) | - | 聚酯型（Ester-based） |
硬度（1s） | 92–93 Shore A / 42–45 Shore D | ISO 7619-1 | 硬质弹性体，提供强力支撑 | |
密度 | 1.22–1.23 g/cm³ | ISO 1183 | - | |
熔体体积速率 (MVR) | 约 15–25 cm³/10min | ISO 1133 | 流动性中等，需中高压注塑 | |
外观（本色） | 微黄/自然色颗粒 | - | 适合染色或本色结构件 | |
机械性能 | 拉伸强度（断裂） | 50–55 MPa | DIN 53504 | 结构强度极高，抗拉 |
断裂伸长率 | 450–600 % | DIN 53504 | 极限形变能力强 | |
定伸应力 | 约 6.4–7.5 MPa | DIN 53504 | 初始模量适中 | |
撕裂强度（角形） | 85–135 kN/m | ISO 34-1 | 抗撕裂性，防崩裂 | |
磨耗量 (DIN) | 32–45 mm³ | ISO 4649 | 耐磨性是天然橡胶的5–8倍 | |
压缩变形(70°C) | 40–43 % | ISO 815 | 高温回弹恢复性一般 | |
热学性能 | 软化温度 (Vicat) | > 120 °C | ASTM D1525 | 耐热性良好 |
长期使用温度 | -40℃ 至 +80℃ | - | 耐低温弯折，不易脆裂 | |
加工特性 | 成型收缩率 | 0.8–1.0 % | ASTM D955 | 尺寸稳定性较好 |
干燥条件 | 90–110℃ / 3–4小时 | - | 必须预干燥（吸湿性强） |
三、核心优势深度解析
1. “高强度”的结构逻辑（50MPa + 高撕裂）
192X 的拉伸强度高达 50–55 MPa，撕裂强度达 85–135 kN/m。这一数据远超普通TPU（通常为30–40MPa），甚至接近某些工程塑料（如POM）。这意味着：
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结构功能一体化：它不仅能做软质缓冲件，更能作为齿轮、传动件、卡扣等受力结构件使用。
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抗破坏性强：极高的撕裂强度使其在受到冲击或钩挂时不易开裂，适合制造工具手柄、工业滚轮。
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薄壁化潜力：高刚性允许在保证强度的前提下减小壁厚，符合产品轻量化趋势。
2. “聚酯型”的耐化学性与耐磨性
作为聚酯型TPU，192X 在耐油性、耐油脂、耐非极性溶剂方面表现优异。这一特性使其非常适合制造工业齿轮、油封、机械传动件。其DIN磨耗量仅约32–45mm³，耐磨性是天然橡胶的5–8倍，适合高频摩擦场景（如传送带滚轮、鞋底后跟）。
3. “广东现货”的供应链优势
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地理位置：你所在的东莞是华南塑胶集散中心，樟木头、常平等地多家供应商（如晶宏、苏广）常备25kg/包现货，交货周期极短。
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成本控制：现货供应避免了进口长周期和起订量门槛，适合打样、试产及中小批量订单。
四、主要应用领域
1. 工业传动与耐磨件（注塑）
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精密齿轮：耐磨、耐油，适合小型传动系统（如打印机、机器人关节）。
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工业滚轮/轮胎：传送带滚轮、叉车轮胎，利用其高承载和耐磨性。
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轴承衬套：低摩擦系数，减少金属磨损。
2. 鞋材与运动器材
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鞋底后跟/功能件：高硬度提供支撑，耐磨性延长鞋底寿命。
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运动器材握把：如健身器材手柄，高撕裂强度防止崩裂。
3. 工具与户外装备
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工具手柄：高撕裂强度防止崩裂，提供舒适握感。
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无人机起落架：抗冲击、耐磨损。
五、加工工艺关键（注塑）
⚠️ 特别注意：192X 硬度高、流动性中等，对水分极其敏感。
1.
干燥处理（强制步骤）：
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必须使用除湿干燥机，建议条件：90–100℃ × 3–4小时。
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含水率需控制在 < 0.05%，否则极易产生银纹（水花）和气泡，严重影响强度。
2.
注塑参数建议：
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料筒温度：200 – 220℃（从后至前递增）。严禁超过 230℃，高温会导致降解。
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模具温度：20 – 40℃。模温过低易产生冷流痕，过高则延长周期。
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注射压力：建议中高压，确保充模完整。
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注射速度：建议中速，避免因剪切过热导致降解。
3.
模具与脱模：
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流道与浇口应短而粗，避免压力损失。
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由于收缩率约 0.8–1.0%，设计模具时需预留收缩余量。
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脱模角度建议稍大，防止因材料包紧力大导致顶白。
六、选型对比与
192X 是科思创针对“结构件+耐磨”场景的产品。
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相比软质TPU（如65A）：它提供了更高的刚性和结构承载能力，适合受力部件。
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相比工程塑料（如POM）：它提供了更好的弹性、耐磨性和抗冲击性，但耐热性略逊。
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局限性：聚酯型TPU的耐水解性略逊于聚醚型TPU，若长期处于高温高湿环境（如户外长期泡水），需评估其耐久性。
选型警示：
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若追求极高透明度（如水晶壳），建议考虑聚醚型 TPU（如科思创 385E）。
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若需长期接触强极性溶剂或高温水，请评估其耐化学性是否满足要求。
