热镀锌电缆桥架是一种以Q235B及以上等级冷轧钢板为基材，经450-600℃高温锌液浸镀形成防腐镀层的电缆支撑系统 。它通常由槽式、托盘式或梯级式直线段、弯通等模块化组件构成，并包括底板、侧边梁、连接件等配套附件。
工艺原理
热镀锌电缆桥架是将除锈后的钢构件（通常采用Q235B及以上等级冷轧钢板作为基材）浸入450-600℃高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层。
锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。热浸锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；合金层表面包络着锌层。此工艺形成的锌铁合金层具有比电镀锌更强的耐蚀性，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境。符合相关标准的产品可通过超过1000小时的中性盐雾试验，这是衡量其耐腐蚀性能的关键指标之一。
产品特点
（1）具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。
（2）具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。
例如，热镀锌电缆桥架可通过超过1000小时的中性盐雾试验，这一性能指标使其适用于沿海地区、化工环境等高腐蚀性场景。例如，采用热镀锌工艺、具有封闭式结构的桥架，其耐腐蚀性能可通过超过1000小时的中性盐雾试验。
（3）由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性。
（4）由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层。
（5）钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。
在实际应用中，采用Q235B及以上等级冷轧钢板作为基材，能够满足密集电缆布线时对桥架承载强度的需求。 通过模压工艺增强的桥架采用凹凸立体加强筋设计，可在提升承载能力的降低板材厚度；结合碳钢与不锈钢特性的复合桥架则兼具强度与耐腐蚀性。
（6）热镀锌后的件表面光亮美观。
（7）纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，它富于挠性。
应用范围
热镀锌的应用随着工农业的发展也相应扩大。热镀锌制品在工业（如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等），农业（如：喷灌、暧房）、建筑（如：水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等）、桥梁、运输等方面，近几年已大量地被采用。具体到电缆桥架领域，热镀锌电缆桥架因其优异的耐腐蚀性能，已成为石化管网、工业厂房等高防护需求场景的常见选择，并适用于沿海、化工等严苛环境。 [1]在科研院所、教育建筑、产业园区等现代化建筑场景中，热镀锌电缆桥架也因其耐腐蚀性和耐久性而得到广泛应用。 [2]由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。