抗 UV 耐候 PC（聚碳酸酯）是在普通 PC 基础上通过添加紫外线吸收剂（UVA）、受阻胺光稳定剂（HALS）及抗氧剂等复配体系改性而成，核心目标是延缓户外光照下的黄变、脆化和力学衰减。
核心特点
| 性能维度 | 特点说明 |
|---|---|
| 耐黄变 | 户外长期使用黄变指数（ΔYI）增长缓慢，普通 PC 户外 1-2 年即明显黄变，耐候级可保持 3-5 年以上 |
| UV 阻隔 | 可吸收 / 屏蔽 280-400nm 波段紫外线，部分高耐候牌号透光率仍可达 85% 以上 |
| 力学保持率 | 冲击强度、拉伸强度经氙灯老化（如 1000h/2000h）后保持率高，不易脆化开裂 |
| 透光性 | 相比 PC+ASA 共挤或涂层方案，本体改性不影响透明度，可做透明 / 半透明件 |
| 加工性 | 仍保留 PC 注塑 / 挤出工艺窗口，但需注意 UV 助剂对高温停留时间敏感 |
常见改性体系
UV 吸收剂（苯并三唑类 / 三嗪类）：吸收紫外线转化为热能，是主流方案
HALS（受阻胺）：捕获光氧化自由基，与 UVA 协同效果更好
碳黑 / 无机遮光：深色制品可加碳黑大幅提升耐候，但牺牲透明性
表面共挤 / 涂层：PC 基材 + PMMA 或耐候层共挤，耐候更优但工艺复杂
典型应用
户外灯具灯罩、路灯透镜
建筑采光板、阳光板（挤出级）
汽车外饰件（三角窗、大灯透镜、饰条）
光伏组件边框 / 接线盒外壳
户外电子设备外壳、充电桩面板
加工与选型提示
干燥要求与普通 PC 一致（120℃/3-4h），但高温料筒停留时间不宜过长，UV 助剂可能分解
高耐候透明件优先选低粘度、高热稳定性牌号，减少剪切降解
若制品为深色不透明，碳黑填充 PC 耐候性价比更高；透明件必须用本体 UV 改性牌号
户外寿命要求 > 5 年的场景，建议选有氙灯老化 / QUV 测试报告的牌号，不要只看 "耐候级" 标签