低温下高延展 PC
LEXAN™ Copolymer EXL9414T-NA9G003T
生产厂商：基础创新塑料（南沙） | 产地：Asia（南沙） | 类型：透明无卤阻燃 PC-硅氧烷共聚物
一、公司介绍
LEXAN™ EXL9414T-NA9G003T 由 SABIC（沙特基础工业公司）旗下基础创新塑料业务群生产，产地为 Asia 南沙工厂。基础创新塑料（Innovative Plastics）前身为 GE 工程塑料部门，是聚碳酸酯（PC）材料技术的开创者之一，其 LEXAN™ 品牌自 1950 年代起即代表着透明工程塑料的行业标准。
南沙工厂作为 SABIC 面向亚洲市场的核心生产基地，承袭全球统一的质量体系与工艺标准，为 EXL 系列 PC-硅氧烷共聚物提供本地化的稳定供应。该系列通过引入有机硅（siloxane）嵌段共聚改性，在保留 PC 固有透明性与阻燃性的突破了普通 PC 低温脆裂的技术瓶颈，是消费电子快充、薄壁透明阻燃件的牌号。
二、产品介绍
LEXAN™ EXL9414T-NA9G003T 是一种透明、无卤阻燃、中流动、耐低温高延展的 PC-硅氧烷共聚物注塑级材料。SABIC 官方将其定义为：Halogen-free flame retardant polycarbonate featuring transparency, -40℃ ductility and UL-94 V0 rating，专为薄壁注塑应用设计。
牌号释义
EXL：EXtra Low temperature 系列，即低温高韧共聚物平台；
9414：硅氧烷共聚改性的透明无卤阻燃中流动基础平台；
T：树脂形态 / 特殊配置标识；
NA9G003T：指定色号与包装（透明本色），产地为南沙。
该牌号的三大核心标签是「透明 + 无卤 V-0 阻燃 + -40℃ 高延展」，恰好解决了普通阻燃 PC「阻燃必牺牲透明、低温易脆裂」的行业痛点，特别适用于薄壁、透明、需耐寒又强制阻燃的结构件。
三、产品核心性能
1. 低温下高延展（-40℃ 不脆裂）：有机硅嵌段分子链的引入赋予材料优异的低温韧性。悬臂梁缺口冲击 23℃ 达 824 J/m，-30℃ 仍保有 712 J/m；简支梁无缺口冲击在 23℃ 与 -30℃ 下均「无断裂」，断裂伸长率高达 110–120%。这意味着 -40℃ 严寒工况下，薄壁件跌落、撞击、螺丝锁附均不易崩裂，耐反复疲劳开合、长期震动亦无应力开裂，区别于普通阻燃 PC 的低温脆断。
2. 透明 + 无卤阻燃兼得：采用非溴非氯的环保阻燃体系，在保持本体透明（2000μm 透光率 84%、雾度仅 3%）的前提下，实现 UL 94 V-0（1.8mm）、V-1（1.5mm）、V-2（1.2mm）的分级阻燃，极限氧指数 LOI 36%，燃烧时低烟、低毒、无腐蚀性卤素气体，满足储能、车载、医疗等严苛防火标准，且无 PFAS、RoHS/REACH 合规，全球出口无忧。
3. 中流动、薄壁高效成型：MFR 13 g/10min（MVR 12 cm³/10min，300℃/1.2kg），属中平衡流动，兼顾刚性与充模能力，可适配 0.6mm 级超薄壁、长流道、多筋复杂透明结构，充模压力低，有效减少缺料、熔接线与缩痕，配合良好脱模性可缩短注塑周期，相对标准 PC 有机会实现更短的 IM 循环时间。
4. 刚韧与耐热平衡：拉伸强度约 56 MPa、弯曲模量约 2120–2180 MPa，属中刚性透明阻燃 PC；热变形温度 HDT（1.8MPa）120–121℃，维卡软化 138–142℃，RTI 达 115–125℃，可长期在 -40~120℃ 范围工作，球压测试 123~127℃ 通过，满足大多数电子电气件的热要求。
5. 加工友好与合规：低吸湿、水解稳定，成型收缩率 0.4–0.8% 可控；UL 746C f1 户外适用性，配合 CTI、HWI、HAI 等电气指标，适用于电路保护、接线端子等湿热电气场景。
四、产品用途（典型应用）
消费电子快充：手机/平板快充插头外壳、充电头透明罩、适配器壳体——正是该牌号官方点名的应用；
新能源与充电设施：车载充电器、充电桩显示窗、储能设备透明阻燃罩、EV 基础设施外壳；
电子电气：连接器、接线端子、断路器罩、电路保护件、数据/电源管理模块、真空吸尘器等家电部件；
照明：LED 灯具透明罩、灯壳、导光件（透光 84%、雾度 3%，可二次扩散处理）；
通信与显示：无线通信设备、显示器/相机外壳、个人护理与医疗透明件——需自验证具体合规项。
五、产品物性表（方格表格形式）
说明：以下为南沙产地 EXL9414T-NA9G003T 的典型值，ASTM / ISO / UL 混合标注；ISO 与 ASTM 测试体系数据略有差异，表中以区间呈现。
类别 | 项目 | 测试条件 | 标准 | 典型值 | 单位 |
物理 | 比重 | — | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.19 | g/cm³ |
物理 | 吸水率 | 饱和, 23℃ | ISO 62 | 0.12 | % |
物理 | 吸水率 | 平衡, 23℃/50%RH | ISO 62 | 0.09 | % |
物理 | 成型收缩率 | 流动, 3.2mm | Internal | 0.40–0.80 | % |
物理 | 熔体质量流动速率 | 300℃/1.2kg | ASTM D1238 | 13 | g/10min |
物理 | 熔体体积流动速率 | 300℃/1.2kg | ISO 1133 | 12 | cm³/10min |
光学 | 透光率 | 2000μm | Internal | 84.0 | % |
光学 | 雾度 | 2000μm | Internal | 3.0 | % |
力学 | 拉伸强度（屈服） | — | ISO 527-2 / ASTM D638 | 56–57 | MPa |
力学 | 拉伸强度（断裂） | — | ISO 527-2 / ASTM D638 | 55–59 | MPa |
力学 | 断裂伸长率 | — | ISO 527-2 / ASTM D638 | 110–120 | % |
力学 | 屈服伸长率 | — | ISO 527-2 / ASTM D638 | 5.4–5.6 | % |
力学 | 拉伸模量 | — | ISO 527 / ASTM D638 | 2180–2300 | MPa |
力学 | 弯曲强度（屈服） | 50mm跨距 | ASTM D790 / ISO 178 | 88–92 | MPa |
力学 | 弯曲模量 | — | ASTM D790 / ISO 178 | 2120–2180 | MPa |
冲击 | 悬臂梁缺口冲击 | 23℃ | ASTM D256 | 824 | J/m |
冲击 | 悬臂梁缺口冲击 | -30℃ | ASTM D256 | 712 | J/m |
冲击 | 悬臂梁缺口冲击 | 23℃ | ISO 180/1A | 65 | kJ/m² |
冲击 | 悬臂梁缺口冲击 | -30℃ | ISO 180/1A | 55 | kJ/m² |
冲击 | 简支梁缺口冲击 | 23℃ | ISO 179/1eA | 70 | kJ/m² |
冲击 | 简支梁缺口冲击 | -30℃ | ISO 179/1eA | 60 | kJ/m² |
冲击 | 悬臂梁无缺口冲击 | 23℃ / -30℃ | ISO 180/1U | 无断裂 | — |
冲击 | 简支梁无缺口冲击 | 23℃ / -30℃ | ISO 179/1eU | 无断裂 | — |
冲击 | 落镖冲击（总能量） | 23℃ | ASTM D3763 | 75 | J |
热学 | 热变形温度 | 1.8MPa, 未退火, 3.2mm | ASTM D648 | 120–121 | ℃ |
热学 | 热变形温度 | 0.45MPa | ASTM D648 | 134–135 | ℃ |
热学 | 维卡软化温度 | B/50 | ISO 306 | 138–139 | ℃ |
热学 | 维卡软化温度 | B/120 | ISO 306 | 139–142 | ℃ |
热学 | RTI（电气/冲击/强度） | — | UL 746 | 115–125 | ℃ |
热学 | 线膨胀系数 | 流动, -40~95℃ | ASTM E831 | 6.7×10⁻⁵ | cm/cm/℃ |
热学 | 线膨胀系数 | 横向, 23~80℃ | ISO 11359-2 | 7.7–8.0×10⁻⁵ | cm/cm/℃ |
阻燃 | UL 94 阻燃等级 | 1.8mm | UL 94 | V-0 | — |
阻燃 | UL 94 阻燃等级 | 1.5mm | UL 94 | V-1 | — |
阻燃 | UL 94 阻燃等级 | 1.2mm | UL 94 | V-2 | — |
阻燃 | 极限氧指数 (LOI) | — | ISO 4589-2 | 36 | % |
阻燃 | GWIT（ glow wire） | 3.0mm | IEC 60695-2-13 | 850 | ℃ |
阻燃 | GWFI（ glow wire） | 3.0mm | IEC 60695-2-13 | 960 | ℃ |
阻燃 | 球压测试 | 123~127℃ | IEC 60695-10-2 | 通过 | — |
电气 | Comparative Tracking Index | PLC | UL 746A | PLC 3 | — |
电气 | 热丝点火 (HWI) | ≥1mm | UL 746A | PLC 3 | — |
电气 | 高安电弧点火 (HAI) | ≥0.8mm | UL 746A | PLC 0 | — |
合规 | 卤素含量 | 非溴非氯 | — | 无卤 | — |
合规 | PFAS | — | — | 未有意添加 | — |
合规 | UL 746C 户外适用性 | — | UL 746C | f1 | — |
加工 | 干燥温度 | — | — | 120 | ℃ |
加工 | 干燥时间 | — | — | 3–4 | h |
加工 | 允许含水率 | — | — | ≤0.02 | % |
加工 | 料筒后/中/前温 | — | — | 270–295 / 280–305 / 295–315 | ℃ |
加工 | 射嘴温度 | — | — | 290–310 | ℃ |
加工 | 熔体温度 | — | — | 295–315 | ℃ |
加工 | 模具温度 | — | — | 70–95 | ℃ |
加工 | 背压 | — | — | 0.3–0.7 | MPa |
加工 | 螺杆转速 | — | — | 40–70 | rpm |
加工 | 建议注射量 | — | — | 40–60 | % |
六、使用注意事项
严格预干燥：PC 对水解敏感，加工前须在 120℃ 热风干燥 3–4h，含水率控制在 ≤0.02%；未干燥会出现银纹、气泡、分子量下降导致脆化。累计干燥不宜超过 48h。
禁用强溶剂：耐水、醇与中性清洗剂；不耐酮类（/）、芳香烃、氯代烃、强碱，装配与外观清洁禁用天那水等溶剂擦拭。
阻燃厚度分级务必核对：V-0 仅在 1.8mm 及以上实现，1.5mm 为 V-1、1.2mm 为 V-2；超薄壁（<1.2mm）件若强制要求 V-0，需另选牌号或调整壁厚。
低温性能依赖缺口敏感性：虽 -30℃ 无缺口「无断裂」，但实际零件若有尖锐拐角、熔接线、螺丝柱应力集中，仍需做低温跌落与装配验证。
透明件外观控制：模温建议 70℃ 以上、排气 0.025–0.076mm，防止困气碳化影响透明外观；含内应力时易应力开裂，需合理退火。
回料管理：洁净本色水口可适量回用，但须避免混入非阻燃或含卤 PC，以免破坏阻燃体系与透明/黄变一致性。
食品/医疗声明：本牌号非主打食品接触级（FDA 声明需以批次 COA 为准），不建议直接用于餐具、奶瓶及植入器械。
户外与耐候：虽具 UL 746C f1，但基材未强化 UV 体系，长期强紫外暴晒场景建议二次涂层或确认耐候配方，定期巡检黄变。
合规文件：下单与量产前应索取原厂 TDS、UL 黄卡（E207780）、RoHS/REACH/MSDS 及批次 COA，以原厂数据作为验收与认证依据。
七、小结
LEXAN™ EXL9414T-NA9G003T（南沙）是一款「为薄壁透明阻燃 + 严寒工况而生」的均衡型 PC-硅氧烷共聚物：以有机硅嵌段改性实现 -40℃ 高延展，在无卤 V-0 阻燃与 84% 透明之间取得难得平衡，兼之中流动薄壁高效成型，特别适配快充外壳、车载充电、储能与 LED 照明透明阻燃件。只要守住「干燥 + 阻燃厚度分级 + 避免强溶剂 + 低温应力验证」这几个关键点，其综合表现明显优于普通阻燃 PC。