低摩擦系数·均聚物POM 旭化成（苏州）TENAC™-C LZ750 注塑级 全维度产品手册
一、公司与牌号背景
旭化成株式会社（Asahi Kasei） 的 TENAC™ 系列是全球聚甲醛市场的旗舰品牌，分为均聚甲醛 TENAC™（牌号以 3010/5010/7050 等开头，均聚、高刚性、低摩擦）与共聚甲醛 TENAC™-C（4520/3510/7050 等，耐碱性/热稳定更优）两大分支。历史上该业务由杜邦与旭化成合资运营，故市面上又称"杜邦旭化成 POM"。
旭化成（苏州）塑料有限公司位于江苏苏州工业园区，是旭化成的改性 POM 本地化生产基地，执行与日本川崎/富士工厂同源的聚合工艺与 QC 体系，国产料与进口料在 UL 黄卡、汽车认证上互通。
LZ750 是 TENAC™-C 平台下的特殊改性均聚物/低摩擦专用牌号——在均聚 POM 的结晶结构基础上，通过内置固体润滑体系（PTFE/硅酮/特殊蜡复合）+ 分子量调控实现超低摩擦与低磨耗，保留均聚 POM 的高刚性（弯曲模量约 3200 MPa，高于共聚的 2500–2600）。"LZ"为旭化成低摩擦/耐磨专用代码，"750"对应分子量等级。
关键辨析：市场上对 LZ750 存在两处误传需纠正——① 它是均聚物改性（部分代理标成共聚），均聚 POM 分子链更规整、结晶度更高，天然摩擦系数就比共聚低；② 它不是纯树脂，而是含润滑填料的复合体系（PTFE+硅酮+蜡），摩擦系数可低至 0.15–0.20，是标准 POM（0.3–0.5）的 1/2 左右。
二、产品介绍
正式名称：TENAC™-C LZ750（Acetal Homopolymer, Low-Friction / Wear-Resistant Grade）
基材：均聚甲醛（POM-H）+ 复合固体润滑包（PTFE + 硅酮 + 特殊润滑剂）+ 热稳定/脱模剂，非增强、非增韧
级别：注塑级（中高粘度，MFR 约 6–9 g/10min @190℃/2.16kg，与均聚 5010 同级）
核心特性：低摩擦系数（动摩擦 0.15–0.20）+ 低磨耗（磨损量约为标准 POM 的 1/3–1/5）+ 高刚性 + 均聚级尺寸稳定
颜色：自然色（半透白）、黑色（BK，润滑填料更均匀）
阻燃：UL 94 HB（非阻燃）
核心定位："免润滑、低噪、长寿命"滑动/转动/导向件——轴承衬套、轴套、导向块、齿轮、滑块、链条导板等需长期干运转、又要求低摩擦功耗与低噪音的精密传动件。
三、产品性能详解（聚焦低摩擦机理）
1. 超低摩擦系数（核心价值）
标准共聚 POM 对钢动摩擦系数约 0.25–0.50，LZ750 通过 PTFE（0.04–0.10 超低 μ）+ 硅酮（降边界摩擦）+ 特殊蜡（脱模润滑）三相协同，把动摩擦系数压到 0.15–0.20（干态，0.49 MPa / 0.30 m/s 工况），静摩擦也显著降低，启动力矩小、不易出现"粘滑（stick-slip）"抖动，这是精密滑动件看重的特性。
2. 低磨耗长寿命
磨损因数（wear factor）约为标准 POM 的 1/3–1/5；对磨钢轴面无明显刮伤（相比玻纤 POM 会犁削钢面，LZ750 属"软润滑"，保护对偶面）。适合长期干运转、免维护设计——家电齿轮、办公设备导向件、汽车执行器滑块免加油即用。
3. 均聚高刚性
均聚 POM 结晶度（75–85%）高于共聚（70–75%），故：拉伸强度 68–72 MPa（高于共聚 62–65）、弯曲模量 3200–3300 MPa、弯曲强度 100–110 MPa、洛氏 M92、热变形温度 1.8 MPa 约 110℃（均聚 HDT 普遍比共聚高 5–15℃）、熔点 175℃（均聚）。
4. 优异抗蠕变与耐疲劳
均聚级分子链规整、结晶完善，长期压缩蠕变低于共聚，预紧件/齿轮毂不松退；反复弯曲疲劳强度高，凸轮、棘爪、循环载荷件寿命长。
5. 尺寸稳定低吸水
24h 吸水率 0.22%，成型收缩率 1.8–2.2%（流动向），均聚结晶致密、后收缩小，精密计量阀/水表齿轮尺寸稳。
6. 局限（必须正视）
不耐强碱与热水：均聚 POM 对碱（NaOH 等）水解敏感，长期热水/蒸汽环境下共聚更优，强碱工况应换 TENAC™-C 共聚级；
热稳定性弱于共聚：均聚加工窗口更窄，料筒停留时间需严控，否则端基解聚；
缺口冲击偏低：均聚本征更脆，ISO 179/1eA 缺口冲击约 5–6 kJ/m²，低于共聚 M90 的 6–8，更低于超韧 SF 系列；
HB 非阻燃；强酸/酚类不耐；非食品级默认不合规。
四、产品用途（低摩擦滑动件为核心）
机械传动（主力）
自润滑轴承衬套、轴套、轴承保持架（免加油、低噪、保护钢轴）
导向块、滑块、导轨、直线轴承内衬、输送机滚轮、链条导向条/导板
高精度齿轮（轻中载荷）、凸轮、蜗轮、泵体滑动叶片
汽车部件
门锁执行器滑块/导向件、车窗升降器导向块、座椅调节滑轨衬套
油门踏板枢轴套、雨刮连杆关节衬套、安全带卷收器滑动件（低噪免维护）
电子电器与 OA
打印机/复印机进纸辊轴套、扫描仪导向块、风扇轴承、硬盘驱动导向件
家电（空调风门、洗衣机行星齿轮、吸尘器涡轮）内部滑动件
工业与日用
水表/气表计数齿轮组、阀门阀芯（低启动力矩）、净水器滤芯支架
纺织机梭子滑动件、食品包装机械导向件、健身器材滑轮衬套
注意：LZ750 为 HB 非阻燃，发热区/电源壳不可用；重载高速高温（pv>0.5 MPa·m/s 或 >80℃）工况建议复核磨损曲线，必要时换 PEEK/PI；强碱/长期热水选共聚级。
五、产品物性表（方格表格，ISO/ASTM 干态 23℃）
类别 | 项目 | 测试条件 | 标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
标识 | 树脂代码 | — | ISO 11469 | >POM<（均聚改性） | — |
物理 | 密度 | 23℃ | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.42 | g/cm³ |
物理 | MFR | 190℃/2.16kg | ISO 1133 | 6–9（≈均聚5010级） | g/10min |
物理 | 吸水率（24h） | 23℃/50%RH | ASTM D570 | 0.22 | % |
成型 | 收缩率（流动） | 3mm试片 | 内部法 | 1.8 – 2.2 | % |
机械 | 拉伸强度 | — | ISO 527-2 | 68 – 72 | MPa |
机械 | 断裂伸长率 | — | ISO 527-2 | 30 – 40 | % |
机械 | 弯曲强度 | — | ASTM D790 | 100 – 110 | MPa |
机械 | 弯曲模量 | — | ASTM D790 | 3200 – 3300 | MPa |
机械 | 简支梁缺口冲击 | 23℃ | ISO 179/1eA | 5 – 6 | kJ/m² |
机械 | 洛氏硬度 M | — | ASTM D785 | 92 | — |
摩擦 | 动摩擦系数（对钢） | 0.49MPa/0.30m/s，干态 | 内部法 | 0.15 – 0.20 | — |
摩擦 | 静摩擦系数 | 干态 | 内部法 | 0.18 – 0.25 | — |
摩擦 | 磨损因数 | 干态 | 内部法 | 标准POM的 1/3–1/5 | — |
热学 | HDT 1.8 MPa | 未退火 | ASTM D648 | 110 | ℃ |
热学 | 熔点 | — | DSC | 175 | ℃ |
热学 | 连续使用温度 | — | — | -40 ~ 100 | ℃ |
电气 | 体积电阻率 | — | ASTM D257 | 1×10¹⁵ | Ω·cm |
电气 | 介电强度 | 2–3mm | ASTM D149 | 20 | kV/mm |
阻燃 | UL 94 | 0.8 mm | UL 94 | HB | — |
加工 | 干燥温度 | 热风 | — | 80–90 | ℃ |
加工 | 干燥时间 | — | — | 3–4 | h |
加工 | 料筒温度 | 后/中/前 | — | 170–185 / 185–195 / 195–205 | ℃ |
加工 | 模具温度 | — | — | 60–80（优70） | ℃ |
注：LZ750 为旭化成特殊改性牌号，公开黄卡物性较稀缺，上表数值综合均聚 TENAC™ 平台（5010/6010）基准值 + 低摩擦改性经验区间；摩擦系数/磨耗为改性核心，以旭化成原厂 MDS 实测曲线为准，量产务必索取 COC。
六、注塑加工与注意事项（低摩擦件的专属要点）
预干燥：80–90℃ 热风 3–4h，含水≤0.1%；均聚 POM 对水解更敏感，未干→银丝+润滑填料界面劣化→摩擦系数回升。
料筒温度：170–205℃，喷嘴≤205℃；均聚加工窗口窄，严禁＞210℃长期停留（端基解聚放甲醛，润滑填料焦化发黑）；停机必须用 PE/PP 清机，禁留 POM 过夜。
模具温度：60–80℃（优 70℃），高温模提升结晶度、降低内应力，并使润滑填料分布更均匀→摩擦系数更一致；模温＜50℃ 应力开裂+收缩翘曲风险上升。
注射：中速，保压充分防缩孔（均聚结晶收缩略大），背压 5–10 MPa，螺杆转速 80–120 rpm；浇口避免细针点（剪切过热破坏润滑相），建议侧浇口/扇形浇口。
螺杆模具：PTFE+硅酮体系对机筒磨损小于玻纤料，普通氮化螺杆即可；但填料中若有二硫化钼/石墨需留意磨损。模具排气 0.03–0.04mm，防困气烧焦（润滑相导热差易局部过热）。
回料：粉碎回料≤20%，须同批烘干；润滑填料反复受热迁移、界面变差，摩擦系数与磨耗同步恶化，低摩擦外观/受力件不建议回料。
清机禁忌：POM 对 PVC/含卤/胺类极敏感，换料前 PE/PP 彻底清洗；铜催化降解需注意螺杆镀层。
装配设计：
配对钢轴建议表面淬硬（HRC50+）或镀硬铬——LZ750 虽不刮伤钢面，但对偶面硬化可进一步降磨耗；
pv 值校核：常温干态建议 pv ≤ 0.3–0.5 MPa·m/s，超限需加油/换 PEEK-PTFE；
高刚脆（冲击 5–6 kJ/m²），自攻螺钉预钻孔+限扭，尖角 R≥0.5mm；
强碱/热水工况禁选均聚，换 TENAC™-C 共聚级（如 4520/3510）。
环保安全：RoHS/REACH 一般合规；HB 非阻燃；加工区局部排风（甲醛味）；非食品级，PTFE 体系不建议直接接触食品/饮用水