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仓库现货中粘度 耐磨 透明POM宝理M90-35原料

发布时间:2026-08-27 14:52  点击:1次
仓库现货中粘度 耐磨 透明POM宝理M90-35原料

中粘度·耐磨·透明 POM 日本宝理 DURACON® M90-35 注塑/挤出级 全维度产品手册

一、公司介绍:日本宝理塑料与 DURACON®

日本宝理塑料株式会社(Polyplastics Co., Ltd.) 成立于1964年,原为日本大赛璐(DAICEL)与美国塞拉尼斯合资企业,2026年4月起整体并入大赛璐集团工程塑料事业部(Daicel HPP),继续以 DURACON®(夺钢®) 品牌运营。宝理在全球共聚POM市场占有率约20%,与三菱Iupital、韩国KEPITAL、塞拉尼斯Hostaform并列第一梯队,在日、马、中国台湾、江苏南通(15万吨/年)设有聚合基地,UL黄卡归档号 E45034。

DURACON® POM-C(共聚甲醛) 以三噁烷引入C-C共聚单元,热稳定性优于均聚POM(Delrin类),具备高结晶、耐磨自润滑、低吸水、耐疲劳、尺寸稳定等本征优势。M系列是宝理庞大的通用注塑平台(M25高粘挤出 / M90标准 / M270高流 / M450超高流),M90-35 是 M90 平台下的"耐候+可透明+耐磨"功能改型,与耐候级 M90-45、低VOC级 M90LV、食品级 M90-57 同属 M90 子族。


二、产品介绍


三、产品性能详解(聚焦耐磨/透明/耐候工况)

  1. 中粘充模与厚壁友好:MFR≈9,比M270(27)稠、比M25(2.5)稀,注塑压力适中,厚壁件(>3mm)不易陷孔、挤出管材棒材稳定;因粘度高于高流动牌号,薄壁<0.8mm超复杂件不如M270-44。

  2. 高刚耐磨自润滑:拉伸屈服62 MPa(ISO)/61 MPa(ASTM)、弯曲模量2500–2590 MPa、弯曲强度87–96 MPa、洛氏M80;对钢动摩擦系数0.15–0.35,磨损量远低于尼龙/ABS,齿轮/轴承/滑块/链条导向无需加油,是POM本征优势。

  3. 半透/透明可视:自然色粒呈半透明(POM高结晶天生非光学级透明,但薄壁件透光率可观),可着色成透明琥珀/酒红/烟灰,用于油量视窗、计数器面窗、试剂管接头、透明卡扣等需"看见内部"的场合;注意它不是PMMA/PC级光学透明,厚壁会发白雾。

  4. 抗UV耐候:配方含稳定剂,氙灯老化1000h后拉伸保留>80%、表面不粉化,适合户外水表、园林工具壳、车窗机构件、太阳能跟踪件支架。

  5. 中等耐热:HDT 1.8MPa未退火95℃(ISO)/110℃(ASTM D648法)、0.45MPa 110℃、熔点165℃、连续使用-40~100℃(短期120℃);不适合长期靠近发热源承重。

  6. 低吸水尺寸稳:24h吸水率0.6%(ISO 62)、平衡吸水约0.22%,成型收缩1.5–2.0%(流动向略大),湿热尺寸漂移小,计量齿轮/阀芯。

  7. 电绝缘:体积电阻1×10¹³–3×10¹³ Ω·cm、表面电阻4×10¹⁵ Ω、介电强度24 kV/mm(2mm),CTI高,适配低压绝缘小壳体(非阻燃区)。

  8. 局限:缺口冲击ISO 179/1eA仅6 kJ/m²、Izod 64 J/m,高刚脆,跌落尖角易裂;HB非阻燃;强酸/酚类/强氧化剂不耐;非默认食品级(涉水/食品需换M90-57)。


四、产品用途(耐磨+耐候+透明可视化)

汽车与户外

电子电器与仪器

工业挤出与流体

消费与日杂

注意:M90-35为HB非阻燃,电源壳/充电器不可用;要食品接触选M90-57;要超韧抗摔选SF-20;要真高粘挤出选M25-44。


五、产品物性表(方格表格,ISO/ASTM干态23℃)

类别

项目

测试条件

标准

典型值

单位

标识

树脂代码

ISO 11469

>POM<

物理

密度

23℃

ISO 1183/ASTM D792

1.41

g/cm³

物理

MFR

190℃/2.16kg

ISO 1133

9(M90平台)

g/10min

物理

吸水率(24h)

23℃/水中

ISO 62

0.6

%

物理

透光性

薄壁自然色

半透(可定制透明色)

成型

收缩率(流动)

3mm试片

ISO 294-4

1.5 – 2.0

%

成型

收缩率(横向)

3mm试片

ISO 294-4

1.5 – 1.8

%

机械

拉伸屈服强度

ISO 527-2 / ASTM D638

62 / 61

MPa

机械

断裂伸长率

ISO 527 / ASTM D638

35 / 60

%

机械

弯曲强度

ISO 178 / ASTM D790

87 / 96

MPa

机械

弯曲模量

ISO 178 / ASTM D790

2500 / 2590

MPa

机械

简支梁缺口冲击

23℃

ISO 179/1eA

6.0

kJ/m²

机械

悬臂梁缺口冲击

23℃

ASTM D256

64

J/m

机械

悬臂梁反缺口冲击

23℃

ASTM D256

760

J/m

机械

洛氏硬度 M

ISO 2039

80

热学

HDT 1.8 MPa

未退火

ISO 75-2/A

95

热学

HDT 1.8 MPa

未退火

ASTM D648

110

热学

HDT 0.45 MPa

未退火

ISO 75-2/B

110

热学

熔点

DSC

165

热学

线膨胀系数

23–55℃

ISO 11359

1.2×10⁻⁴

cm/cm/℃

电气

体积电阻率

IEC 60093

1–3×10¹³

Ω·cm

电气

表面电阻率

IEC 60093

4×10¹⁵

Ω

电气

介电强度

2mm

ASTM D149

24

kV/mm

阻燃

UL 94

0.75 mm

UL 94

HB

耐候

紫外稳定

含HALS+UVA

内部

加工

干燥温度

热风

80–100

加工

干燥时间

3–4(80℃)/2(100℃)

h

加工

料筒温度

190 – 210

加工

模具温度

注塑

60 – 80(优70)

加工

模具温度

挤出

90 – 110

数据综合宝理原厂M90-35黄卡E45034-235779、普拉司/盖德/顺企物性库;代理书MFR标33–37属抄错M270数据,量产以宝理MDS为准。


六、注塑/挤出加工与注意事项

  1. 预干燥:80–100℃热风3–4h(100℃×2h),含水≤0.1%;POM吸湿低但微量水致银丝,透明件对银丝零容忍必须烘。

  2. 料筒温度:190–210℃,喷嘴≤210℃;严禁>220℃长期停留,POM热分解放甲醛、抗UV剂焦化发黄;停机PE/PP清机。

  3. 模具温度:注塑60–80℃(优70℃),较高模温提升结晶度、减少透明件雾度与内应力;挤出模温90–110℃控结晶。

  4. 注射:中压中速,保压充分(中粘料凝固慢易缩水),背压5–10 MPa,螺杆转速80–120 rpm;透明件浇口避正中目视区,防喷射纹。

  5. 透明件要点:自然色仅半透,真透明需定制着色(如琥珀/烟灰)且壁厚≤2mm;模腔抛光至镜面(Ra<0.05μm)、排气良,否则气纹雾斑;回料严禁用于透明外观件。

  6. 清机禁忌:POM对PVC/含卤/胺类极敏感,换料前PE/PP彻底清洗;铜催化降解需注意螺杆镀层。

  7. 回料:粉碎回料≤20%,须同批烘干;抗UV剂回用衰减,户外件不建议回料。

  8. 装配:高刚脆,自攻螺钉预钻孔+限扭;金属嵌件配合留0.1–0.2mm收缩补偿。

  9. 环保安全:RoHS/REACH一般合规;HB非阻燃;加工区局部排风(甲醛味);非食品级默认不合规,涉水/食品换M90-57

东莞市天扬塑胶原料有限公司

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