塞拉尼斯 FORTRON® PPS 1120L4 SD3002 注塑级产品全套资料
一、产品介绍
FORTRON® PPS 1120L4 SD3002 是塞拉尼斯（Celanese，原泰科纳 Ticona 聚苯硫醚业务线）推出的一款20%玻璃纤维增强、本征阻燃、注塑成型级聚苯硫醚（PPS）工程塑料。其中“1120L4”代表 20%玻纤增强注塑基料，“SD3002”为该牌号的颜色/助剂包标识（通常为自然色或定制色母体系，带热稳定与阻燃协效包），材料代号按 ISO 11469 标记为 PPS-GF20。
该牌号在 Fortron® PPS 家族中属于“中等玻纤含量、均衡型”产品：相比 1140L4（40%玻纤）它保留了更好的流动性和低翘曲倾向，相比纯树脂或低玻纤牌号又显著提升了刚性、耐热与尺寸稳定性，是汽车连接器、电子电器绝缘结构件、泵阀耐蚀零件量产选型中的经典牌号。
二、公司介绍
塞拉尼斯公司（Celanese Corporation）是的特种材料与化学公司，总部位于美国得克萨斯州欧文市，在北美、欧洲、亚洲均设有研发中心与生产基（含上海一体化基地）。其工程材料业务覆盖聚甲醛（POM）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、液晶聚合物（LCP）、聚苯硫醚（PPS）等，其中 Fortron® PPS 是全球早实现线性高分子量 PPS 商品化的品牌之一，采用独有的硫化钠法聚合工艺，分子链规整、灰分低、批次稳定性强。
塞拉尼斯 PPS 业务前身为德国 Hoechst 与 Ticona 体系，2000 年后整合进 Celanese Engineered Materials，目前面向汽车电气化、新能源（电解槽/燃料电池）、5G 通讯、工业泵阀提供从纯树脂到 65%玻纤/矿物填充的全系列牌号，并通过 IATF 16949、ISO 9001、UL、RoHS/REACH 等合规认证。
三、产品性能
耐热性：热变形温度（1.8 MPa 未退火）约 255℃（ISO 75-2/A），0.45 MPa 退火态可达 280℃；长期连续使用温度 200–240℃，短期耐 260℃，空气中分解起始温度约 450℃，优于 PA、PBT、POM 等通用工程塑料。
机械强度：20%玻纤增强后拉伸强度 120–126 MPa，弯曲模量 8000 MPa，弯曲强度 170 MPa，洛氏硬度 M 级 100–102；载荷下耐蠕变好，高温下仍保持高刚性。
阻燃性：分子链含苯硫醚结构，不加阻燃剂即达 UL 94 V-0（1.5/1.6 mm），IEC 60695 同等级，极限氧指数 46% 以上，燃烧低烟无滴落。
耐化学性：200℃以下不溶于任何已知溶剂，耐酸、碱、油、醇、芳烃（除高温氯代芳烃）；仅不耐强氧化介质（浓硝酸、王水、铬酸）。耐蚀性仅次于 PTFE。
电性能与尺寸稳定性：吸水率仅 0.02%，CTI 约 100–125 V，介电性能随温频变化小；成型收缩率流动向 0.3%、横向 0.7%，线胀系数流动向 2.6×10⁻⁵/K，适合精密注塑。
加工性：中等粘度注塑级，熔融温度 310–340℃，模温 140–160℃，流动性足以充填薄壁（0.6–1.0 mm）连接器，但玻纤取向明显需注意翘曲与熔接痕。
四、产品用途
汽车电子：连接器、传感器壳体、节温器支架、EGR 阀零件、水泵叶轮、灯座/反光杯、保险丝盒、电池模组端板绝缘件。
电子电器：继电器骨架、线圈架、开关插座、LED 照明散热座、微波炉/电熨斗耐高温绝缘件、5G 基站滤波器腔体支架。
工业泵阀：耐腐蚀泵壳、阀芯、密封环、轴承保持架、计量泵零件、压缩空气系统接头。
新能源：电解水制氢（AWE/PEM）极框垫片、燃料电池端板、充电桩高压绝缘件。
精密机械：复印机/打印机齿轮、流量计壳体、仪表结构件。
五、产品物性表（典型值，非规格书）
类别 | 项目 | 条件 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|---|
基本 | 树脂基材 | — | PPS-GF20 | — | ISO 11469 |
基本 | 颜色/牌号 | — | 1120L4 SD3002 | — | — |
物理 | 密度 | 23℃ | 1.47 / 1.48 | g/cm³ | ASTM D792 / ISO 1183 |
物理 | 吸水率 | 饱和,23℃ | 0.020 | % | ISO 62 |
物理 | 成型收缩率 | 流动向 | 0.30–0.60 | % | ISO 294-4 |
物理 | 成型收缩率 | 横向 | 0.70–1.00 | % | ISO 294-4 |
机械 | 拉伸强度 | 断裂,23℃ | 120 / 126 | MPa | ISO 527-2 / ASTM D638 |
机械 | 拉伸伸长率 | 断裂,23℃ | 1.5 / 1.8 | % | ISO 527-2 / ASTM D638 |
机械 | 拉伸模量 | 23℃ | 8550 | MPa | ISO 527-1 |
机械 | 弯曲强度 | 23℃ | 170 | MPa | ISO 178 |
机械 | 弯曲模量 | 23℃ | 8000 | MPa | ISO 178 |
机械 | 缺口悬臂梁冲击 | 23℃ | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
机械 | 无缺口悬臂梁冲击 | 23℃ | 35 | kJ/m² | ISO 180/1U |
机械 | 洛氏硬度 | M 级 | 100 / 102 | — | ISO 2039-2 / ASTM D785 |
热学 | 热变形温度 | 1.8 MPa,未退火 | 255 | ℃ | ISO 75-2/A |
热学 | 热变形温度 | 0.45 MPa,退火 | 280 | ℃ | ASTM D648 |
热学 | 线胀系数 | 流动向 | 2.6×10⁻⁵ | cm/cm·℃ | ISO 11359-2 |
热学 | 线胀系数 | 横向 | 5.3×10⁻⁵ | cm/cm·℃ | ISO 11359-2 |
阻燃 | UL 94 | 1.5 mm | V-0 | — | UL 94 |
阻燃 | IEC 阻燃 | 1.5 mm | V-0 | — | IEC 60695 |
加工 | 干燥温度 | 除湿料斗 | 100–140 | ℃ | — |
加工 | 干燥时间 | 露点≤-20℃ | 2–4 | h | — |
加工 | 熔融温度 | 建议 | 310–340 | ℃ | — |
加工 | 模具温度 | 建议 | 140–160 | ℃ | — |
加工 | 顶出温度 | — | 195 | ℃ | — |
注：以上为典型值，不同批次/色母包允许小幅波动，量产以塞拉尼斯出厂 TDS 或双方约定规格为准。
六、注意事项
预干燥：PPS 虽吸水率低，但玻纤增强料表面易带静电荷水膜，注塑前必须在 100–140℃ 除湿干燥 2–4 h，含水率控制在<0.02%，否则易水解导致分子量下降、表面银纹。
熔体温度：推荐 330℃ 左右，上限不超 340℃；滞留时间 >15 min 需排空，防止热氧化发黄、玻纤表面退化。
模具温度：务必 ≥130℃， 150℃；低温模会导致结晶不足、收缩不均、翘曲与后期二次收缩。
玻纤取向与翘曲：20%玻纤仍具明显各向异性，长条平板件流动向收缩 0.3%、横向 0.7%，设计加强筋/浇口位置时需做模流分析，必要时改用 1130L4 或矿物协同牌号降翘曲。
腐蚀介质禁忌：避免接触浓硝酸、浓、王水、次氯酸钠、游离卤素气体，硫原子会被氧化断链；长期接触 190℃ 以上氯代萘/二氯苯也会溶胀。
再生料比例：允许添加 ≤20% 干净回料，超过 30% 拉伸与冲击显著下降，阻燃性可能劣化，汽车/电子认证件不建议回掺。
存储：未开封 25 kg 袋装避光防潮，保质期 36 个月；开封后未用完需热封或转入干燥桶。
安全：加工时局部可释放微量 SOx/苯系挥发物，机台区需局部排风；废弃物按工业塑料处理，不可随意焚烧。