高流动性ABS LG惠州AF312A本色高冲击
LG化学(LG Chem / 惠州)ABS AF312A 高流动·高冲击·阻燃V-0本色注塑级——产品详介·物性表·电子电器应用
一、产品概述
LG ABS AF312A(LUPOY® AF312A / LG惠州产)是韩国LG化学推出的阻燃级(UL94 V-0)、高流动性、高抗冲通用注塑ABS树脂,呈本色(不透明乳白/自然色颗粒)。该牌号在ABS基体中引入溴系/锑系环保阻燃体系,通过增大丁二烯橡胶相分散度与优化SAN分子量分布,使熔体流动速率达 MFR(220℃/10kg)≈55~60 g/10min,悬臂梁缺口冲击强度(6.4mm)≈21 kg·cm/cm(≈210 J/m),在1.5mm厚度即可通过UL94 V-0认证。专为电子电器阻燃外壳、OA设备薄壁壳体、电源及插座面板等对流动充模能力与安规阻燃双重要求高的注塑件设计,是替代非阻燃高流ABS用于带电部件外壳的主流选择。
✅ 关键标签:高流动|高抗冲|阻燃V-0(1.5mm)|中等光泽|HB→V-0升级替代|电子电器安规件
二、典型物性表(典型值,非质保保证值,供选型参考)
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
密度 / 比重 | 23℃ | ASTM D-792 | 1.19 | g/cm³ |
熔体流动速率(MFR) | 220℃/10kg | ASTM D-1238 | 55~60 | g/10min |
成型收缩率(流动方向) | 3.2mm | ASTM D-955 | 0.4~0.7 | % |
吸水率 | 23℃,24h | ASTM D-570 | 0.20~0.30 | % |
拉伸强度(屈服) | 3.2mm, 50mm/min | ASTM D-638 | 43~46(≈450 kgf/cm²) | MPa |
断裂伸长率 | 3.2mm | ASTM D-638 | 20~30(@Break) | % |
弯曲强度 | 6.4mm | ASTM D-790 | 68~72(≈700 kgf/cm²) | MPa |
弯曲模量 | 6.4mm | ASTM D-790 | 2400~2550(≈25000 kgf/cm²) | MPa |
悬臂梁缺口冲击(Izod) | 23℃, 6.4mm(1/4") | ASTM D-256 | 21 kg·cm/cm(≈210 J/m) | kg·cm/cm(J/m) |
悬臂梁缺口冲击(Izod) | 23℃, 3.2mm(1/8") | ASTM D-256 | 25 kg·cm/cm(≈245~250 J/m) | kg·cm/cm(J/m) |
悬臂梁缺口冲击(Izod) | -30℃, 3.2mm | ASTM D-256 | 7~8 kg·cm/cm(≈69 J/m) | kg·cm/cm(J/m) |
洛氏硬度 | R标尺 | ASTM D-785 | R-104~R-105 | — |
热变形温度(HDT) | 1.82MPa,未退火 | ASTM D-648 | 76~78 | ℃ |
热变形温度(HDT) | 0.45MPa,未退火 | ASTM D-648 | 83~84 | ℃ |
维卡软化温度 | 5kg/50℃/h | ASTM D-1525 | 83~85 | ℃ |
UL 阻燃等级 | 1.5mm | UL 94 | V-0 | — |
UL 阻燃等级 | 3.0mm | UL 94 | V-0, 5VA/5VB | — |
CTI 漏电起痕指数 | — | IEC 60112 | ≥175(典型) | V |
体积电阻率 | 23℃ | ASTM D-257 | >10¹⁶ | Ω·cm |
表面电阻率 | 23℃ | ASTM D-257 | >10¹⁵ | Ω |
介电强度 | 短时 | ASTM D-149 | 18~20 | kV/mm |
⚠️ 实测值随色粉添加(尤其TiO₂)及测试批次略有浮动,终以LG Chem原厂TDS及UL黄卡为准。本色料比黑色略难遮盖,建议确认着色后阻燃稳定性。
三、材料特性详解
•
高流动性适配薄壁/复杂件:MFR≈55~60 g/10min(220℃/10kg),比普通ABS流动性高出约60%~80%,可顺利充模壁厚1.2~1.8mm的薄壁壳体、深肋及长流程制件,减少短射与熔接痕,缩短成型周期。
•
高抗冲韧性:含适度丁二烯橡胶相,常温缺口冲击≈210 J/m,能承受装配卡扣过盈配合及轻度跌落冲击,满足多数电子外壳抗摔要求(阻燃ABS冲击通常略低于同牌号非阻燃版)。
•
UL94 V-0 阻燃认证:1.5mm起即达V-0级,符合IEC/UL安规要求,可直接用于电源适配器外壳、排插本体、开关面板等需强制阻燃的电子部件。
•
良好尺寸稳定性:低吸水+均匀收缩率,适合带卡扣、螺柱的精密电子壳体,成型后尺寸变化小。
•
优良电绝缘性:高体积电阻率与介电强度,CTI≥175V,适合低压电气绝缘件。
•
易后处理:表面适合喷涂、丝印、烫金;因含阻燃剂,不建议直接电镀(电镀会破坏阻燃层且结合力差)。
•
环保合规:符合RoHS、REACH限制物质要求,无六价铬、镉、铅等禁用重金属。
四、电子电器及典型应用领域
⚡ 电子电器阻燃外壳(核心用途)
•
电源及充电设备:电源适配器外壳(笔记本/手机)、充电器外壳、UPS不间断电源外壳、PD快充外壳
•
强电部件:墙壁开关面板、插座面板及底盒(V-0要求区)、排插本体、配电箱小型断路器外壳
•
弱电设备:机顶盒外壳、路由器/调制em外壳、网络交换机外壳、监控摄像头外壳
•
IT/OA设备:打印机/复印机外壳及内部阻燃框架、扫描仪外壳、电脑周边设备外壳
•
家电阻燃件:电视机后盖/内框、微波炉控制盒、空调电控盒外壳、洗衣机电脑板盒(非发热区)
•
仪表与工控:仪器仪表面板外壳、电表/燃气表外壳、工控按钮盒、端子排罩盖
✅ AF312A 本色料适合调配浅灰、米白、浅蓝等着色;深色建议选 AF312A BK(黑色同性能)。
五、注塑成型工艺建议
项目 | 推荐参数 |
|---|---|
干燥条件 | 80~90℃, 3~4h,含水率≤0.05%(含阻燃剂吸湿敏感,务必充分烘干,否则起泡/银纹) |
料筒温度 | 后段 180~200℃ / 中段 210~225℃ / 前段 220~235℃(高建议≤240℃,防阻燃剂热分解) |
喷嘴温度 | 220~230℃ |
熔体温度 | 推荐 210~230℃ |
模具温度 | 40~60℃(一般件);追求表面光泽可取 60~70℃;过高易导致阻燃剂析出 |
注射压力 | 700~1200 kg/cm²(因高流动可酌情降低射压,保压分步递减 50~70%) |
背压 | 3~8 kg/cm²(0.3~0.8 MPa),偏低利于阻燃剂分散均匀 |
螺杆转速 | 中低速(30~60 rpm),避免过高剪切致局部过热降解阻燃成分 |
冷却时间 | 按壁厚 15~25 s/mm 估算,薄壁可更短 |
再生料添加 | 建议 ≤10~15%(阻燃ABS回料易热历史累积导致性能下降及析出) |
⚠️ 特别提示:
•
停机>30min必须用PS、PP或PE清洗螺杆,防止ABS炭化及阻燃剂分解污染下一批次;
•
避免料温长时间>250℃停留,会引起阻燃剂分解产生腐蚀性气体及表面起泡;
•
着色时确认色粉/色母耐温≥230℃且与溴系阻燃体系相容。
