高强度耐侯SEBS台湾台橡6153热塑性弹性体耐热
台湾台橡 TAIPOL® SEBS 6153 — 高强度 耐候耐热 中低分子量 热塑性弹性体改性基料
一、产品概述
TAIPOL® 6153 是台湾台橡股份有限公司（TSRC Corporation）采用专有阴离子聚合及选择性加氢工艺生产的线性三嵌段苯乙烯-乙烯/-苯乙烯共聚物（SEBS，S-EB-S），苯乙烯结合含量约 29 wt%（规格 27.5～30.5%），属中低分子量、高强度、耐候耐热型牌号。
6153 分子链中聚丁二烯嵌段双键已被高度饱和氢化（加氢度≥95%～97%），彻底消除普通 SBS 易氧化黄变、不耐 UV 缺陷，无需硫化即可加工，边角料可回收。较 6151（高分子量）流动性更好、加工能耗更低，较 6150（低分子量）内聚强度更高，是配制热熔胶（HMPSA）、鞋材改性、PP 增韧及中低硬度 TPE 共混的经济实用型基料。
通常以白色或微黄色自由流动粉末供应，13kg/包（PE 铝箔内衬防潮）。
二、产品特征
•
优越耐候 & 耐热：饱和主链结构，长期使用温度 -60～+149℃，耐 UV/臭氧/热氧老化，人工加速老化性能衰减＜10%。
•
中低分子量 / 易加工：熔体黏度适中，双螺杆混炼扭矩低，适合高速挤出及热熔胶涂布工艺，能耗较 6151 明显降低。
•
高强度内聚性：典型拉伸强度 20～27 MPa，赋予 TPE 共混物与热熔胶良好持粘力和内聚强度。
•
良好充油性与相容性：可吸收 1:1～1:1.5 白油/环烷油，与 PP、PE、PS 及增黏树脂（C5/C9/萜烯）相容性优良。
•
环保安全：基材不含卤素、邻苯，符合 FDA 21 CFR 177.1810 食品接触要求（视配方认证）及 RoHS/REACH。
三、典型物性表（Typical Properties）
⚠️ 以下数据为台橡 TDS 典型值，非质保规格，实际以当批 COA 为准。
检测项目 | 测试方法 / 条件 | 单位 | 典型值 / 规格范围 |
|---|---|---|---|
化学结构 | — | — | 线性 SEBS 三嵌段 S-EB-S |
苯乙烯含量（结合 St） | TSRC Method | wt% | 27.5～30.5（典型 29） |
外观 | — | — | 白色或微黄松散粉末 |
密度（Specific Gravity） | ASTM D792 | g/cm³ | 0.908～0.910（典型 0.91） |
溶液黏度（20 wt% in Toluene，25℃） | TSRC Method | cP (mPa·s) | 2000～3000（典型≈2500） |
熔融流动速率（MFR） | ASTM D1238，230℃/2.16kg | g/10min | 极低（高分子特征，通常不报具体值） |
拉伸强度（纯树脂浇铸膜） | ASTM D412 | MPa | ≥20（典型 20～27） |
断裂伸长率 | ASTM D412 | % | ≥500（典型 500～550） |
邵氏 A 硬度（纯树脂压片） | ASTM D2240 | Shore A | 74～76 |
二嵌段含量 | TSRC Method | wt% | ＜1 |
凝胶含量 | TSRC Method | wt% | ≤0.1 |
挥发份 | 105℃×2h | wt% | ≤0.50 |
灰份（不含抗结块剂） | ASTM D5667 | wt% | ≤0.20 |
灰份（含抗结块剂） | ASTM D5667 | wt% | ≤1.0 |
黄度指数（YI） | TSRC Method | — | ≤4.0 |
使用温度范围 | — | ℃ | -60 ～ +149 |
分解温度（空气中，TGA） | — | ℃ | ＞270 |
包装规格 | — | kg/包 | 13（铝箔 PE 内衬防潮） |
四、主要应用领域
1. 热熔压敏胶（HMPSA）与密封剂
与 C5/C9 石油树脂、萜烯树脂及抗氧剂共混制成无溶剂热熔胶/密封膏，用于：
•
卫材构造胶（纸尿裤定位胶、结构胶）
•
标签胶、包装封口胶、保护膜胶
•
建筑/工业密封剂（配合增黏树脂调节初粘/持粘）
6153 中低分子量带来良好流动性与涂布性，适合高速涂布线。
2. 塑料增韧改性
•
PP 增韧：添加 5～15% 可提升 PP 常温及低温悬臂梁缺口冲击强度，改善低温脆性。
•
EVA 发泡改性：用于鞋材中底 EVA 发泡配方，提升回弹性与耐压缩变形。
3. TPE/TPR 共混基料
与 PP＋白油/环烷油共混制备中低硬度（Shore A 30～80）TPE，用于软质玩具、文具、日用品密封条、手柄包胶（对高透明或超软触感建议搭配 6154 或 6151）。
4. 沥青及防水材料改性
改善道路/屋面沥青低温抗裂性、高温抗流淌及耐老化性能。
5. 其他用途
•
果冻蜡（凝胶蜡）基料
•
低烟无卤电线电缆护套填料（与 PP＋阻燃剂共混）
•
润滑油粘度指数改进剂（VI Improver）
五、加工建议与贮存
项目 | 建议参数 |
|---|---|
预干燥 | SEBS 粉末易吸湿，80～100℃ 热风干燥 2～3 h，含水率＜0.1%，防气泡/银纹 |
混炼设备 | 双螺杆挤出机（L/D≥32:1，中等剪切）或密炼机；PP 与 SEBS 先干混，油分阶段加入或预浸润 SEBS |
加工温度 | 喂料段 150～170℃ / 熔融段 180～210℃ / 机头 190～220℃（避免长时间＞260℃） |
充油注意 | 高充油配方建议 SEBS 先吸附部分油再补加剩余组分及 PP，防析油 |
贮存 | 密封存阴凉干燥处（≤30℃），避光防潮；开封后尽快用完；保质期自生产日起约 36 个月 |