耐高温增强级PPS美国泰科纳1140L4 SD3002高刚性
美国塞拉尼斯（Celanese）Fortron® PPS 1140L4 SD3002
40%玻纤增强·耐高温增强级·高刚性·UL94 V-0阻燃·低毛边工艺优化版
一、产品概述
Fortron® 1140L4 SD3002 是美国塞拉尼斯（Celanese，原泰科纳Ticona）出品的线性聚苯硫醚（PPS）注塑级工程塑料，含 40% 短切玻璃纤维（GF40）增强。SD3002为工艺优化后缀版本——在基础1140L4的高刚性、高韧性、本征无卤阻燃UL94 V-0基础上，通过分子端基调控、玻纤偶联剂复配及造粒洁净度控制，实现低毛边（Low Flash）、低挥发物析出（Cl⁻<5ppm）、批次性能波动极小，特别适合精密电子连接器、半导体设备部件及汽车传感器壳体等对飞边控制和离子污染有要求的注塑件。
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品牌/系列：Celanese Fortron®（原美国泰科纳 Ticona）
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牌号：1140L4｜后缀：SD3002（低毛边/低氯离子/高稳定性工艺版）
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树脂类型：线性聚苯硫醚（Linear PPS），注塑级
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增强体系：40 wt% 玻璃纤维增强（ISO 11469：>PPS-GF40<）
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颜色：自然色（NA）/ 黑色（BK）均有供应
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阻燃等级：UL94 V-0（0.38 mm）/ 5VA（3.0 mm），无卤本征阻燃
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UL温度指数（RTI）：200℃（电学）/ 220～240℃（力学）
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UL Yellow Card：E107854
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合规认证：RoHS、REACH、PFOS/PFOA Free
二、核心特性解析（SD3002优化点+1140L4基础性能）
特性 | 说明 |
|---|---|
高刚性 & 高韧性（刚韧平衡） | 40%玻纤→弯曲模量14,500 MPa，拉伸强度195 MPa，简支梁缺口冲击10 kJ/m²——在高玻纤PPS中韧性较优，冷热循环不易开裂 |
️ 耐高温增强级 | 熔点≈280℃，热变形温度HDT(1.82MPa)≥265～270℃，可承受SMT无铅回流焊260℃短时高温，长期使用温度200～240℃ |
本征阻燃V-0无卤 | PPS分子含苯硫芳环难燃，无需溴/锑阻燃剂即达UL94 V-0（0.38mm），LOI≈47～53% |
✨ SD3002工艺优化 | 低毛边（Low Flash）——降低溢料减少去毛刺；低氯离子析出（Cl⁻<5ppm）——满足半导体部件对金属离子污染的严苛限制；批次稳定性高——适合自动化大批量精密生产 |
耐化学性 | 200℃以下几不溶于任何溶剂；耐汽油/机油/制动液/乙二醇冷却液/稀酸碱/醇酮/芳香烃/热水蒸汽；仅不耐浓氧化性酸 |
尺寸极度稳定 | 吸水率仅0.02%(23℃/24h)，成型收缩率流向≈0.2～0.3%、横向≈0.5～0.7%，高低温高湿下尺寸几乎不变 |
良好可焊性 | 40%适中玻纤填充，熔接强度高，适合超声波焊接/热板焊接组装 |
⚡ 优良电绝缘 | 体积电阻率>10¹⁵ Ω·cm，介电强度28 kV/mm，CTI=125V |
三、典型物性参数表（23℃，干燥状态典型值）
⚠️ SD3002版基料与1140L4一致，以下数据综合自Fortron® 1140L4 TDS，具体以Celanese原厂SD3002版数据手册为准。
检测项目 | 测试标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|
密度 | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.65 | g/cm³ |
吸水率（23℃, 24h, 饱和） | ISO 62 / ASTM D570 | 0.02 | % |
成型收缩率（流动方向） | ISO 294-4 / ASTM D955 | 0.20～0.30 | % |
成型收缩率（横向/垂直方向） | ISO 294-4 / ASTM D955 | 0.50～0.70 | % |
拉伸强度（断裂, 23℃） | ISO 527-2 / ASTM D638 | 195 | MPa |
拉伸模量（23℃） | ISO 527-2 | 14,700 | MPa |
断裂伸长率（23℃） | ISO 527-2 | 1.8～1.9 | % |
弯曲强度（23℃） | ISO 178 / ASTM D790 | 280～285 | MPa |
弯曲模量（23℃） | ISO 178 / ASTM D790 | 14,500 | MPa |
压缩强度（23℃） | ISO 604 / ASTM D695 | 265 | MPa |
简支梁无缺口冲击（23℃） | ISO 179/1eU | 53 | kJ/m² |
简支梁缺口冲击（23℃） | ISO 179/1eA | 10 | kJ/m² |
悬臂梁无缺口冲击（23℃） | ISO 180/1U | 34 | kJ/m² |
悬臂梁缺口冲击（23℃） | ISO 180/1A | 10 | kJ/m² |
洛氏硬度（M标尺） | ISO 2039-2 / ASTM D785 | 100 | — |
热变形温度（1.82MPa，未退火） | ISO 75-2/A / ASTM D648 | 265～270 | ℃ |
热变形温度（0.45MPa，退火） | ASTM D648 | 280 | ℃ |
熔点（DSC） | ISO 11357-3 | 280 | ℃ |
玻璃化转变温度 Tg | ISO 11357-2 | 90 | ℃ |
线膨胀系数（流动方向） | ISO 11359-2 | 2.6×10⁻⁵ | /℃ |
线膨胀系数（横向） | ISO 11359-2 | 4.2×10⁻⁵ | /℃ |
体积电阻率 | IEC 60093 / ASTM D257 | >1×10¹⁵ | Ω·cm |
表面电阻率 | IEC 60093 | >1×10¹⁵ | Ω |
介电强度 | IEC 60243-1 / ASTM D149 | 28 | kV/mm |
介电常数（1MHz, 23℃） | IEC 60250 / ASTM D150 | 4.1 | — |
耗散因数（1MHz, 23℃） | IEC 60250 | 0.002 | — |
CTI（相比漏电起痕指数） | IEC 60112 / UL 746A | 125 | V |
耐电弧性 | ASTM D495 | 130～134 | s |
UL 94 阻燃等级 | UL 94 | V-0（0.38mm）/5VA（3.0mm） | — |
极限氧指数 LOI | ISO 4589-2 | ≈47 | % |
四、典型应用领域
电子电气（SD3002低毛边+低离子污染优势明显）
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SMT板对板/线对板连接器基座、针座、薄壁插座（260℃回流焊+V-0阻燃+低飞边少后处理）
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继电器骨架、变压器(高频/工频)骨架、扼流圈骨架、电感线圈架、点火线圈Bobbin
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开关基座、接线端子排、熔断器底座、PCB绝缘支柱
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半导体设备部件：测试插座绝缘件、晶圆传送治具（低Cl⁻析出满足离子污染要求）
汽车工业
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发动机舱：点火线圈骨架、传感器(氧/温度/压力)外壳、EGR阀小部件、节气门体辅件
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冷却/燃油系统：散热器水室接头、燃油泵叶轮、冷却液管路快插接头（耐机油/冷却液/燃油+200℃长期）
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动力电子：ICM外壳、BMS绝缘件、高压连接器
工业机械 & 化工
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耐腐蚀泵壳、叶轮、阀体、阀座（耐酸碱/耐溶剂/耐热水蒸汽）
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精密计量齿轮、轴承保持架、高温夹具、蒸馏塔填料
五、注塑成型工艺建议（SD3002低毛边版）
项目 | 推荐参数 |
|---|---|
预干燥 | 130～140℃ × 3～4 h（含水率＜0.02%，防银纹/气泡/表面麻点；本色黑色均需严格干燥） |
料筒温度 | 300～340℃（熔体温度建议320～335℃，喷嘴略低防流涎，高不超350℃） |
模具温度 | 135～160℃（推荐≥140℃促结晶获强度/尺寸稳定/表面；低不低于120℃） |
注射压力 | 中高压（50～100 MPa），多级注射；SD3002低毛边特性可适当降低末段保压防溢料 |
螺杆转速/背压 | 中低速，背压0.3～0.5 MPa助排气与玻纤分散 |
注意事项 | PPS高温释放微量H₂S需车间通风；回收料掺混≤20%且验证性能；模具设充分排气槽(深0.01～0.02mm)；与金属嵌件配合注意热膨胀差（PPS α较小）；保持模具分型面精度以发挥低毛边优势 |