现货 EMS-GRIVORY Grilamid LKN-3H 尼龙 12 30% 玻璃微珠增强低收缩各向同性精密减摩件用料
PC，PA，PPS，TPU，PP，ABS，EVA，POM PPSU PEEK PC/ABS合金等塑胶原料都有现货。详细可联系东莞市皓恒（皓诚）塑胶有限公司工作人员。
现货 EMS‑GRIVORY（艾曼斯高性能聚合物）Grilamid LKN‑3H 塑胶原料，该牌号为 30% 玻璃微珠增强聚酰胺 12（PA12 / 尼龙 12），原厂定位热稳定注塑级，具备低吸水率、极高尺寸精度与稳定性、易加工、低且均匀收缩、各向同性行为与优异减摩性能，适合制作对尺寸精度与减摩性能要求较高的精密零件。官方产品目录与技术LKN‑3H 拉伸模量 1900MPa（干态，ISO 527）/1600MPa（调节态，ISO 527），屈服应力 50MPa（干态）/45MPa（调节态，ISO 527），屈服伸长率 8.0%（ISO 527‑2），断裂伸长率 20%（标称，ISO 527‑2），简支梁无缺口冲击强度 17.0J/cm²（ISO 179/1eU），密度约 1.15‑1.20g/cm³，熔点约 178℃，吸水率约 1.1%（饱和），UL94 阻燃等级 HB。
LKN‑3H 的核心特点是玻璃微珠增强与各向同性行为。与玻纤增强不同，玻璃微珠是球形颗粒，在注塑成型过程中不会产生明显的取向，制品的成型收缩率低且均匀，流动方向与垂直方向的收缩率差异很小，各向同性行为优异，制品不易翘曲变形，尺寸精度与稳定性极高。官方描述为 "低且均匀收缩、各向同性行为"，这对于制作对尺寸精度要求极高的精密零件（如齿轮、计量部件、精密机械零件）尤为重要。与玻纤增强材料相比，玻璃微珠增强材料的刚性较低（拉伸模量 1900MPa，远低于玻纤增强的 6000‑15000MPa），但韧性与断裂伸长率更好（断裂伸长率 20%），表面质量更优，不易出现浮纤。
30% 玻璃微珠的加入提升了材料的刚性、硬度与耐热性，保持了较好的韧性。简支梁无缺口冲击强度 17.0J/cm² 说明材料具备较好的抗冲击性能，在受到外力冲击时不易脆裂。PA12 基体本身具备极低的吸水率（饱和吸水率约 1.1%），玻璃微珠增强后制品在湿度变化环境下尺寸稳定，力学性能波动小。官方描述为 "极低吸水率可以实现非常好的公差与非常尺寸稳定"。优异的减摩性能使材料适合制作滑动部件与耐磨零件，玻璃微珠的球形结构可以降低摩擦系数，减少磨损。
耐化学性方面，LKN‑3H 对烃类、油脂、燃油、洗涤剂等介质具有较好的耐受性。热稳定剂提升了材料在高温环境下的抗热老化性能。易加工性使材料的注塑工艺窗口较宽，对工艺参数波动的容忍度较高。低密度使制品具备轻量化优势。
注塑工艺方面，LKN‑3H 推荐料筒温度 210℃‑260℃，模具温度 60℃‑90℃。玻璃微珠对螺杆与机筒有一定磨损，建议使用耐磨螺杆与机筒，但磨损程度低于玻纤与碳纤维增强材料。注射速度建议中高速，利用 PA12 基体的流动性快速完成充模。保压压力建议为注射压力的 60%‑80%。由于各向同性行为优异，模具设计时不需要过多考虑取向对收缩的影响，但仍应注意均匀冷却以减少内应力。加工前如包装完好可直接使用，如已开封建议在 80℃‑90℃条件下干燥 3‑4 小时。成型收缩率约 0.5%‑1.0%，低且均匀。
应用领域方面，LKN‑3H 可用于制作精密齿轮、计量部件、精密机械零件、滑动轴承、导向件、减摩部件、汽车精密零件、电气电子结构件、家用电器部件、工业机械零件等。官方应用领域为工业、建筑、汽车、电子 / 电气。对于需要 30% 玻璃微珠增强、低收缩、各向同性、尺寸精度与减摩性能的注塑制品，该牌号具有较好的适应性。对于需要更高玻璃微珠含量与更高尺寸精度的制品，建议选用 LKN‑5H；对于需要更高刚性的制品，建议选用 LBV 玻纤增强系列。
东莞市皓恒塑胶有限公司经营 EMS‑GRIVORY Grilamid LKN‑3H 尼龙 12 原料，可提供原厂物性表（TDS）、物质安全数据表（MSDS）、UL 黄卡及 ROHS 文件，支持小批量试样与批量供货，客户可结合制品尺寸精度要求、减摩要求与加工方式索取技术资料，开展打样验证后确定采购方案。