LEXAN™ EXL1414 BKA360（PC-硅氧烷共聚物·中等流动·脱模性能良好·注塑级）《技术手册》
一、产品介绍
LEXAN™ EXL1414 BKA360 是沙特基础工业公司（SABIC）旗下原“基础创新塑料（南沙）”工厂按全球统一 TDS 生产的 中等流动性、不透明、注塑级 PC-硅氧烷共聚物工程塑料。BKA360 为原厂客定色号（常见为黑色或深色不透明配色，区别于前文 WH9E129/WH9A240/WH8E152L 等浅色客定码），树脂基体与通用 EXL1414 完全一致。
该牌号在主链中引入硅氧烷柔性链段，从分子层面解决普通 PC 低温脆裂、应力敏感、脱模需外加润滑剂三大痛点；保留 PC 固有的高刚性、高绝缘、尺寸稳定与耐热性。MFR 10 g/10min（300 ℃/1.2 kg） 处于 PC 家族典型“中等流动”档，适配 2–5 mm 常规壁厚、多筋多腔壳体。
“脱模性能良好”是本牌号的核心标签：硅氧烷链段本身充当内脱模剂，顶出阻力小、制品不粘模、顶白/拖花极少、模具积垢慢，在深筋、倒扣、多卡扣结构里可比标准 PC 缩短注塑周期 10%–15%，长期量产模具保养频率更低。
阻燃方面：进入 SABIC 耐火目录、UL 94 HB（0.4 mm），GWIT 875 ℃、GWFI 850/960 ℃，非 V-0 无卤阻燃牌号，适用于不强制 V-0 的电气外壳、家电件、工业罩壳。
一句话定位：-40 ℃ 不脆、中等流动好充模、硅氧烷内润滑脱模顺畅、周期短、HB 级耐火、深色不透明客定色注塑件。
二、公司介绍
SABIC（沙特基础工业公司）是的多元化化工企业，其特种材料业务前身为 美国 GE Plastics / 基础创新塑料（SABIC Innovative Plastics）。LEXAN™ 自 1953 年随聚碳酸酯商业化诞生，至今是工程塑料行业 PC 商标，覆盖通用 PC、硅氧烷共聚超韧 PC（EXL 系列）、阻燃 PC、光扩散 PC、光学 PC、医疗/食品接触 PC 全序列。其中 EXL 系列定位“低温高抗冲共聚 PC”，主链嵌段改性而非填料共混，在 -60 ℃ 仍保持优越抗冲，是 SABIC 共聚 PC 家族中寒区工况的核心方案。
基础创新塑料（中国）有限公司位于广州南沙经济技术开发区，是 SABIC 亚太区 PC 及共聚物核心生产基地，通过 ISO 9001 体系认证，承担 LEXAN™ 系列本地化造粒、色母定制与技术支持。EXL1414 BKA360 以南沙原厂 25 kg 纸塑复合袋出货，随货附 COA、RoHS/REACH、UL 黄卡（E207780 系列）、MSDS 与批次物性，支持模流分析与注塑工艺窗口指导。
三、产品性能（核心解读）
脱模性能良好（核心卖点）：硅氧烷内润滑使脱模力显著低于普通 PC，深筋/倒扣/螺纹预塑件顶出顺畅；模具无需频繁喷外脱模剂，积垢慢、镜面模次寿命长，适合自动化高产线。
低温超韧：硅氧烷链段赋予 -40 ℃ 高延展；23 ℃ 悬臂梁缺口冲击 870 J/m，-30 ℃ 仍 770 J/m；ISO 180/1A 缺口 23 ℃ 70 kJ/m²、-30 ℃ 60 kJ/m²；无缺口 -30 ℃ NB（不破），寒区户外电气罩跌落不裂。
中等流动+易加工：MFR 10 / MVR 9 cm³/10min；普通液压注塑机即可稳定生产，多腔模压力适中，薄筋末端缺料风险低。
刚韧平衡：拉伸屈服 55.5–57 MPa、断裂 50.3–60 MPa，弯曲模量 2230–2250 MPa，断裂伸长 98–120%，壳体兼顾卡紧力与抗弯。
耐热与电气：HDT 1.8 MPa 124 ℃（ASTM）/128 ℃（ISO），0.45 MPa 139–140 ℃，维卡 145–146 ℃；RTI 电气 130 ℃、冲击 120 ℃、强度 125 ℃；体积电阻率 >10¹⁵ Ω·cm，介电强度 16 kV/mm，适配低压绝缘件。
尺寸稳定：成型收缩 0.4–0.8%（流/横同向，3.2 mm），平衡吸水 0.15%、饱和 0.35%，湿态尺寸漂移小。
阻燃定位：UL 94 HB（0.4 mm）；GWIT 875 ℃（1/3 mm），GWFI 850 ℃（0.8 mm）/960 ℃（1.0 mm）。
四、产品用途
电子电气：适配器/充电器外壳、开关插座面板、接线盒、继电器基座、电表箱支架、路由器/机顶盒黑壳、工业控制器罩。
家电部件：榨汁机/破壁机非接触黑罩、吸尘器机身、洗衣机分配盒、小家电手柄、电暖器内部支架。
健身器材：握把罩、计数面板黑框、阻尼块外壳、跑步机控制台黑壳（-40 ℃ 仓储不脆）。
汽车内饰：门内把手基座、手套箱铰链、中控小支架、空调出风口黑框、车内储物盒（寒区用车优选）。
工业与消费：工具手柄、测绘仪黑壳、冷链设备显示罩、童车/轮椅结构黑件、运动护具硬壳。
不适用：户外长期无 UV 保护件（需 XHT/UV 系列）、强制 UL 94 V-0 安规件、食品直接接触（未确认 FG 版本者勿用）、高透光学件。
五、产品物性表（方格表格）
类别 | 项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|---|
物理 | 密度（ASTM / ISO） | 1.18 / 1.19 | g/cm³ | ASTM D792 / ISO 1183 |
物理 | 外观/等级 | 不透明 / 注塑级（BKA360 深色客定） | — | SABIC 规格 |
物理 | 熔体质量流动速率 MFR | 10 | g/10min | ASTM D1238 (300℃/1.2kg) |
物理 | 熔体体积流动速率 MVR | 9.0 | cm³/10min | ISO 1133 (300℃/1.2kg) |
物理 | 成型收缩率（流/横, 3.2mm） | 0.4–0.8 | % | Internal Method |
物理 | 吸水率（平衡 50%RH） | 0.15 | % | ISO 62 |
物理 | 吸水率（饱和 23℃） | 0.35 | % | ISO 62 |
物理 | 洛氏硬度 R / L | 121 / 89 | — | ASTM D785 |
机械 | 拉伸模量 | 2020 / 2150 | MPa | ASTM D638 / ISO 527 |
机械 | 拉伸屈服强度 | 55.5 / 57.0 | MPa | ASTM D638 / ISO 527 |
机械 | 拉伸断裂强度 | 50.3 / 60.0 | MPa | ASTM D638 / ISO 527 |
机械 | 拉伸屈服伸长 / 断裂伸长 | 6 / 98（A）·6 / 120（ISO） | % | ASTM D638 / ISO 527 |
机械 | 弯曲强度（屈服） | 92.4 / 85.0 | MPa | ASTM D790 / ISO 178 |
机械 | 弯曲模量 | 2230 / 2250 | MPa | ASTM D790 / ISO 178 |
冲击 | 悬臂梁缺口 23℃ | 870 | J/m | ASTM D256 |
冲击 | 悬臂梁缺口 -30℃ | 770 | J/m | ASTM D256 |
冲击 | ISO 180/1A 缺口 23℃ | 70 | kJ/m² | ISO 180 |
冲击 | ISO 180/1A 缺口 -30℃ | 60 | kJ/m² | ISO 180 |
冲击 | 无缺口 23℃ / -30℃ | NB | — | ISO 180/1U |
冲击 | 落镖总能量 23℃ | 70 | J | ASTM D3763 |
热学 | HDT 1.8 MPa（ASTM/ISO） | 124 / 128 | ℃ | ASTM D648 / ISO 75 |
热学 | HDT 0.45 MPa（ASTM/ISO） | 139 / 140 | ℃ | ASTM D648 / ISO 75 |
热学 | 维卡软化 B50 / B120 | 145 / 146 | ℃ | ASTM D1525 / ISO 306 |
热学 | RTI 电气 / 冲击 / 强度 | 130 / 120 / 125 | ℃ | UL 746B |
热学 | 球压 125℃ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
热学 | 线胀系数 MD/TD（23–80℃） | 7.2 / 7.2×10⁻⁵ | cm/cm/℃ | ISO 11359-2 |
电气 | 体积电阻率 | >1×10¹⁵ | Ω·cm | ASTM D257 |
电气 | 表面电阻率 | >1×10¹⁵ | Ω | ASTM D257 |
电气 | 介电强度（0.8mm 油中） | 16 | kV/mm | ASTM D149 |
电气 | 介电常数 100Hz / 1MHz | 2.68 / 2.64 | — | ASTM D150 |
电气 | 耗散因数 100Hz / 1MHz | 1.2×10⁻³ / 9.3×10⁻³ | — | ASTM D150 |
阻燃 | UL 94（0.4mm） | HB | — | UL 94 |
阻燃 | GWIT（1/3 mm） | 875 | ℃ | IEC 60695-2-13 |
阻燃 | GWFI（0.8/1.0 mm） | 850 / 960 | ℃ | IEC 60695-2-12 |
加工 | 干燥温度 / 时间 | 120 / 3–4 | ℃/h | SABIC Guide |
加工 | 料筒后/中/前段 | 270–295 / 280–305 / 295–315 | ℃ | SABIC Guide |
加工 | 喷嘴 / 熔体 | 290–310 / 295–315 | ℃ | SABIC Guide |
加工 | 模具温度 | 70–95（建议≥80） | ℃ | SABIC Guide |
加工 | 背压 / 螺杆转速 | 0.3–0.7 MPa / 40–70 rpm | — | SABIC Guide |
加工 | 终含水率 | ≤0.02 | % | SABIC Guide |
典型值非保证值；BKA360 为深色客定色，首单建议封样比对色差与光泽，黑度批次一致性以原厂 COA 为准。
六、注意事项（注塑与选型）
必须预干燥：PC 易水解，120 ℃ 除湿干燥 3–4 h，露点 ≤-40 ℃，终含水 ≤0.02%；含水高会出现银丝、气泡、冲击断崖下跌，且硅氧烷体系黄变更明显。
熔体不超 320 ℃：前段/喷嘴控 295–315 ℃，过热会降解析出、黑罩发灰；停机用 PS/PC 回料清洗。
脱模优势≠免模温：复杂件/深筋仍建议模温 ≥80 ℃，降内应力与顶白；必要时 80–100 ℃ 退火 1–2 h。硅氧烷内脱模可减外脱模剂，但镜面纹/皮纹件仍需按模具验收。
阻燃误用红线：HB 不是 V-0，墙插、车充、出口强标安规件不可用。
耐候性：基础 EXL1414 无原厂 UV 包，黑色虽比浅色耐晒，但长期户外仍会粉化降光，需换 XHT/UV 系列或喷涂。
化学接触：耐水、机油、汽油；避接触强碱、芳香胺、卤代烃，防应力开裂。
回料比例：干净同色回料 ≤20%，过量牺牲低温冲击与表面黑度均匀性。
色号管理：BKA360 与 BK1A329L、WH9A240、WH8E152L 等仅色号/配色不同，基体一致但不可混批封样；跨批次订货留首件比色样。
周期优化边界：硅氧烷内脱模可缩短周期，但不可为提速把模温压到 60 ℃ 以下，否则内应力开裂风险回升，抵消脱模收益。