一、安装规范
1.1 基础安装配置要求
风机柜安装必须配套设置减振装置，电气接线需配置专用电机保护装置；功率7.5kW及以上的电机，必须采用降压启动方式。
风机柜周边需预留充足检修空间，重点保障检修门一侧空间距离不小于500mm，满足设备检测、日常检修及维护作业需求。
1.2 设备固定安装要求
吊顶式柜式离心风机需水平吊装，严格保证设备水平度，吊装结构牢固可靠；落地、楼面安装的风机，需放置在平整稳固的基座上，风机底座必须加装减振装置。
风机安装于楼层或平台时，承载结构需符合硬性要求：直接承载风机的楼层、平台需采用现浇钢筋混凝土板，楼板厚度不低于80mm，禁止使用冷轧钢筋；车间梁跨距不得大于6m；楼层、平台严禁采用悬臂构架结构；风机楼层吊装优先依托建筑梁体进行支承。
1.3 管路及启停操作要求
需在风机进、出口位置加装控制阀。设备启动前关闭阀门，运行稳定后逐步开启，直至风机达到额定工况，全程监测电机电流，严禁电流超过额定数值。
风机进、出口连接管道需设置独立支承结构，管道重量不得由风机本体承受，避免设备受力变形、损坏。
二、检测检查规范
2.1 日常运行检测
温度检测：设备运行期间，持续监测轴承温度，正常工况下轴承温度需＜70℃，温升数值＜40℃。
电流检测：定期测量风机工作电流，正常运行时工作电流必须小于电机额定电流，杜绝过载运行。
状态检查：每日检查风机传动装置，确保连接牢固、运行安全可靠；检查轴承润滑油油量是否充足、油品是否变质，及时补油或更换。
整机检查：风机运转过程中，转动部件无碰撞、异响，所有固定螺栓、配件均紧固到位，无松动、脱落隐患。
2.2 定期专项检查
风机连续运行3～6个月后，需开展一次滚动轴承专项检测，重点检查：滚动体与内圈、外圈的间隙松动情况，以及轴承内圈与转轴的配合松紧程度，发现磨损、松动、间隙超标等问题及时维修更换。