PC 基础创新 943 阻燃 易加工 冲击改性
产品名称：基础创新 PC 943 (阻燃、易加工、冲击改性)
一、 产品介绍
基础创新 PC 943 是一款专为满足严苛电子电气行业需求而设计的高性能聚碳酸酯（PC）材料。它并非普通的PC塑料，而是通过先进的聚合与共混技术，对标准PC树脂进行了针对性的“三合一”功能改性：
的阻燃性：成功解决了普通PC在薄壁应用中难以达到高等级阻燃标准的难题。PC 943 通常具备UL94 V-0级阻燃能力，尤其在1.5mm甚至更薄的厚度下也能稳定实现，且燃烧时低烟、低毒，符合日益严格的环保与安全法规。
优异的易加工性：针对传统阻燃PC流动性差、成型窗口窄的问题，PC 943 优化了分子量分布和流变特性。它拥有更高的熔融指数（MFR），使得注塑成型更加轻松，能快速填充复杂模具，降低注塑压力和温度要求，显著缩短成型周期，提高生产效率并减少能耗。
出色的冲击改性：在保持阻燃性和流动性的PC 943 引入了特定的增韧体系。这使得它在低温环境下仍能保持良好的抗冲击韧性，避免了因添加大量阻燃剂而导致的材料脆化问题。其缺口冲击强度远高于一般阻燃级PC，确保了终产品在运输、组装和使用过程中的结构完整性。
基础创新 PC 943 是平衡了“阻燃安全性”、“加工经济性”和“机械耐用性”三大核心指标的理想工程塑料解决方案。
二、 公司介绍
本产品由全球的化工与特种材料企业——基础创新塑料（SABIC Innovative Plastics）研发与生产。作为沙特基础工业公司（SABIC）旗下的重要业务部门，基础创新塑料是全球聚碳酸酯技术的先驱和市场之一。
技术创新实力：公司拥有数十年的高分子材料研发历史，在全球设立了多个技术中心和实验室。从初的Lexan™品牌聚碳酸酯发明，到如今不断推陈出新的特种共聚物与合金材料，始终引领着行业的技术发展方向。
全球供应网络：依托SABIC强大的全球供应链体系，基础创新塑料能在世界范围内提供稳定、高质量的产品供应。无论客户身处何地，都能获得及时的技术支持和物流服务。
品质承诺：公司严格执行ISO 9001、ISO 14001等国际管理体系标准。每一批次的PC 943都经过严格的质量检测，确保批次间性能的高度一致性，为客户的生产稳定性保驾护航。
可持续发展理念：基础创新塑料致力于推动循环经济，其多款产品系列均提供基于消费后回收（PCR）材料的规格，帮助客户实现环保目标。
选择基础创新 PC 943，即是选择了全球品牌的品质保障、前沿的技术支持和可靠的合作伙伴。
三、 产品性能
基础创新 PC 943 的性能优势体现在以下几个方面：
物理性能
密度：约1.19 - 1.21 g/cm³，属于轻质高强材料，有助于产品轻量化。
透明度：经过阻燃和增韧改性，但仍可呈现半透明至不透明状态，可根据需要配色。
吸水性：吸水率低（约0.15%），在潮湿环境中尺寸稳定性。
机械性能
抗冲击性：突出的特点是低温延展性好。在-20℃甚至更低温度下，仍能保持较高的缺口冲击强度（通常 > 500 J/m），远优于普通阻燃PC。这是防止外壳开裂的关键。
拉伸与弯曲强度：具有典型的PC特征，拉伸强度 > 60 MPa，弯曲模量 > 2300 MPa，保证了足够的刚性和支撑力。
蠕变性能：在长期负载下形变小，适合用于有紧固件或卡扣的结构件。
热学性能
热变形温度（HDT）：在1.82MPa负荷下，热变形温度通常在120°C以上，满足电子设备内部散热环境的要求。
维卡软化点：较高，确保了在高温下的形状保持能力。
电学性能
绝缘性能：具有优异的介电强度和体积电阻率，是理想的绝缘材料，适用于高压电器部件。
阻燃性能
UL94等级：典型值为V-0 @ 1.5mm，部分厚度可达5VA级别。
灼热丝测试（GWFI/GWIT）：能轻松通过750℃甚至更高温度的灼热丝测试，符合IEC 60335家电安规要求。
加工性能
流动性：MFR（300°C/1.2kg）通常在10-25 g/10min范围，比标准阻燃PC高出30%-50%，易于充模。
成型收缩率：均匀，约为0.5%-0.7%，有利于控制制品尺寸精度。
四、 产品用途
凭借上述均衡的性能组合，基础创新 PC 943 广泛应用于以下领域：
电子电气行业（核心市场）
电源适配器、充电器外壳：尤其是快充头，需要薄壁、耐高温、阻燃且抗跌落。
笔记本/平板电脑外壳及内部支架：兼顾轻薄、美观与防护。
连接器、继电器、断路器外壳：要求高绝缘、高阻燃和良好的尺寸稳定性。
电池模组外壳与隔板：特别是新能源领域的储能电池和动力电池包，对阻燃和抗冲击有极高要求。
家用电器
电吹风、卷发棒、咖啡机、空气炸锅等小家电的外壳：靠近发热源，需要耐热和阻燃，要经得起日常磕碰。
吸尘器、扫地机器人部件：需承受一定的碰撞和摩擦。
照明行业
LED灯具外壳、灯座、透镜支架：替代玻璃，提供更好的抗冲击性和设计自由度，满足阻燃要求。
工业与汽车
仪表盘骨架、内饰面板：对低挥发性有机化合物（VOC）和阻燃有要求的部件。
电动工具外壳：需要承受高强度的使用环境和潜在的摔落风险。
五、 产品物性表 (典型值)
项目 | 单位 | 测试标准 (ASTM / ISO) | 典型数值 |
|---|---|---|---|
物理性能 | |||
密度 | g/cm³ | D792 / 1183 | 1.20 |
熔融指数 (300°C/1.2kg) | g/10min | D1238 / 1133 | 18 |
成型收缩率 (流动方向) | % | D955 / 294-4 | 0.5 - 0.7 |
机械性能 | |||
拉伸屈服强度 | MPa | D638 / 527 | 62 |
断裂伸长率 | % | D638 / 527 | 80 |
弯曲模量 | MPa | D790 / 178 | 2400 |
弯曲强度 | MPa | D790 / 178 | 90 |
悬臂梁缺口冲击强度 (23°C) | J/m | D256 / 180 | 600 |
悬臂梁缺口冲击强度 (-30°C) | J/m | D256 / 180 | 400 |
热学性能 | |||
热变形温度 (1.82 MPa, 未退火) | °C | D648 / 75 | 125 |
维卡软化温度 (B/50) | °C | D1525 / 306 | 145 |
阻燃性能 | |||
UL94 阻燃等级 (1.5mm) | - | UL 94 | V-0 |
灼热丝起燃温度 (GWIT) | °C | IEC 60695-2-13 | 775 |
电学性能 | |||
介电强度 (油中, 3.2mm) | kV/mm | D149 / 60243 | 17 |
体积电阻率 | Ohm·cm | D257 / 60093 | 1E+16 |
注：以上数据为典型值，仅供参考，不应作为终产品设计的规格界限。
六、 注意事项
为确保使用效果，请注意以下几点：
干燥处理：PC 943 具有吸湿性，开封前若储存不当会吸收水分。注塑前必须进行充分干燥，推荐采用除湿干燥机，干燥温度为110-120℃，时间3-4小时，使含水量降至0.02%以下。否则会导致制品表面产生银纹、气泡，或机械性能严重下降。
加工工艺：
料筒温度：建议控制在260-300℃之间，不宜超过310℃，以防降解。
模具温度：建议控制在70-90℃。较高的模温有助于改善制品表面光泽度和内应力释放。
注射速度：采用中等偏高的注射速度，以利于充模。
背压：适当调节背压（0.5-1.5 MPa）以促进塑化均匀。
回收料使用：建议添加不超过10-15%的洁净回收料（水口料），但需注意回收料可能已发生热降解，会影响终的阻燃性能和冲击强度。对于关键性能要求高的产品，建议全部使用新料。
模具设计：
由于材料流动性好，浇口设计应避免产生喷射，可采用扇形或潜片式浇口。
模具需设置充分的排气槽，深度建议在0.02-0.04mm，以防止烧焦和困气。
安全与存储：
加工过程中产生的烟雾可能含有微量单体，请保持工作场所良好通风。
原料应储存在阴凉、干燥的环境中，避免阳光直射，开封后尽快使用完毕。
颜色与改性：如需定制特定颜色（如高亮白、深黑等），请咨询供应商，因为色粉的加入可能会影响阻燃性能。不建议自行添加任何助剂（如玻纤、润滑剂等），以免破坏配方平衡。
基础创新 PC 943 是一款集阻燃、易加工和高抗冲三大优点于一身的明星产品。无论是追求高效率生产的制造商，还是对产品安全性和耐久性有苛刻要求的设计师，它都是一个值得的选择。