现货出PEEK 吉林中研股份 550CA40 注塑级 40%碳纤增强树脂

PEEK 吉林中研股份 550CA40 注塑级 40%碳纤增强

一、产品介绍

ZYPEEK® 550CA40 是吉林中研高分子材料股份有限公司（中研股份，688716）推出的 40% 短切碳纤维增强、中等流动性聚醚醚酮（PEEK）注塑级粒料，本色为黑色（碳纤着色），采用中研自主封端聚合 550G 中分子量基体 + 40wt% 可控长径比短切碳纤维 + 界面偶联优化制成。

牌号解码：

• 550 —— 中等分子量、中等流动性纯树脂基体（550G），兼具强度与加工窗口，是中小精密结构件的主力基体；

• CA —— Carbon Fiber Advanced，碳纤维增强；

• 40 —— 碳纤维质量分数 40wt%；

• 后缀无 GL/FC/FW，即纯碳纤增强、不额外加 PTFE、不玻纤混杂，保留 PEEK 本征耐化学与高温性，靠碳纤网络获得超高模量、导热、低线膨胀与抗静电导电。

它要解决的工况是：纯 PEEK 和 30% 碳纤牌号（550CA30）刚度、耐磨、导热仍不够的重载结构件与滑动摩擦副。40% 碳纤把弯曲模量推到 30 GPa、导热提至纯树脂约 3 倍、热膨胀压到 5–8×10⁻⁶/K、体积电阻率降到 10⁵ Ω·cm（抗静电/导电级），HDT 达 332–336℃、长期耐温 260℃。一句话：550CA40 = 550G 基体的加工友好 + 近铝镁合金比刚度 + 半导体级尺寸稳定 + 抗静电散热 + 高 PV 耐磨，是国产 PEEK 里重载结构件与轴套密封的主流牌号。

与上一款 770CA40 的核心差异：770CA40 用 770G 高熔体强度基体、粘度更低、偏厚壁模压/大型结构；550CA40 用 550G 中流动基体、MVR 4 g/10min、粘度 675 Pa·s，专为注塑中小精密件与高 PV 滑动件优化，成型效率更高。

二、公司介绍

吉林省中研高分子材料股份有限公司（ZYPEEK） 成立于 2006 年，2023 年 9 月科创板上市（688716），是国内早实现 PEEK 千吨级工业化、全球第四家千吨级 PEEK 供应商，拥有从单体合成→聚合→改性→型材全流程自主能力，配套 5000L 大型反应器规模生产。

中研在 PEEK 上的特点：

• 两大类别、三号（330/550/770 按流动性分层）、七大系列（纯树脂 G、玻纤 GL、碳纤 CA、耐磨 FC、医用植入 ZR、粉末 PF、特种定制），覆盖注塑/挤出/模压/喷涂/3D 打印；

• 550CA40 等牌号提供 TDS、COA、UL94 V-0、RoHS、REACH 等文件，可按需随货附 UL/FDA/ISO 检测报告；

• 国产替代优势：价格约为进口同规格 60–70%，25kg 原厂包装，批次稳定、交货周期短、可定制。
  选 550CA40，是选“国产龙头原厂牌号 + 千吨级稳定供货 + 威格斯 380CA40/450CA40 级性能替代”。

三、产品性能

1. 流动与成型性
   中等流动性是 550 系列的标签：MVR 4 g/10min（380℃/5kg，ISO 1133），熔融粘度 675 Pa·s（400℃，ISO 11443），介于 330G（高流动）与 770G（标准流动）之间，适合中小型精密结构件、轴套、密封块的标准壁厚注塑。成型收缩率各向异性明显：流动向（MD）0.5%、横向（TD）0.1%。

2. 物理与导电性
   密度 1.44 g/cm³（结晶，ISO 1183）；吸水率极低，23℃/24h 仅 0.03%、平衡 0.3%（ISO 62-1）；体积电阻率 10⁵ Ω·cm（IEC 60093），表面电阻 10³–10⁵ Ω/sq，靠碳纤网络导电，可泄放摩擦静电，适配油气井下防爆工况。

3. 机械性能（核心卖点）
   拉伸强度 265 MPa（断裂，ISO 527），拉伸应变 1.4%（脆性取向明显），拉伸模量约 25 GPa；弯曲强度 390 MPa、弯曲模量 30 GPa（ISO 178）；硬度 88 D（ISO 868）；Charpy/Izod 缺口冲击 9 kJ/m²，无缺口 45 kJ/m²。碳纤增强后刚性暴涨，但韧性显著低于纯 PEEK，设计需避免尖角缺口与冲击载荷。

4. 热学性能
   Tm 343℃、Tg 143℃（ISO 11357）；HDT（1.8MPa）332–336℃（碳纤大幅抬升，ISO 75）；长期连续使用 260℃、短时峰值 315℃；导热系数 0.95 W/m·K（23℃，约纯树脂 3 倍，ISO 22007），可从轴承表面快速散热。线膨胀系数流动向：低于 Tg 5 ppm/K、高于 Tg 8 ppm/K（ISO 11359），接近铝材，冷热循环尺寸漂移极小。

5. 耐化学与耐磨
   继承 PEEK 本体：耐原油、地层水、H₂S/CO₂ 酸性环境、高温高压蒸汽、烃类溶剂，不耐浓；碳纤增强 + 导热提升，磨损率比纯 PEEK 低一个数量级，PV 极限高，属 550 碳纤系列耐磨顶端，适合持续高速重载滑动摩擦副。

6. 阻燃
   本征无卤 V-0（实测可达 V-0@0.5mm），LOI 约 38%，GWFI 960℃，不滴落。

四、产品用途

• 汽车/新能源（主战场）：燃油泵组件、变速箱齿轮与滑动套、高压泵阀耐磨件、三电系统绝缘导电结构件——帮助减重、降噪、延长耐磨件寿命、减少或免润滑。

• 油气/化工：井下防爆轴套、密封环、活塞环、阀芯（导电泄放静电防爆 + 耐 H₂S/CO₂/高温高压蒸汽）。

• 工业装备：高速旋转耐磨衬套、重载往复密封、压缩机阀片、化工泵壳/叶轮、长期高温高压密封件。

• 航空航天/机器人：轻量化高刚性结构件、传动轴承、无人机结构件（比强度高、线膨胀低）。

• 半导体：晶圆承载/真空吸附盘、等离子蚀刻机绝缘隔离件（尺寸漂移小、导电防静电）。

• 不适用：薄壁微注塑（粘度偏高，选 330CA30 或纯 330G/90G/1000G）、超厚壁模压棒板（熔体强度不足，选 770CA40/770GL）、高速自润滑齿轮衬套（纯碳纤自润滑有限，优先选 FC/WT 耐磨级）、透明件、食品接触浅色件（黑色碳纤牌号需单独确认食品级证书）。

五、产品物性表（方格表格，ISO 典型值）

注：典型值非规格承诺；碳纤牌号收缩率各向异性大（MD 0.5% / TD 0.1%），长条件易翘曲，模具需平衡进胶。

六、注意事项

1. 干燥：150℃/3–4h 或 120℃/5h，含水 ≤0.02%；碳纤增强更易因微水产生银纹和纤维-基体界面气孔。

2. 设备磨损：碳纤维硬度高，螺杆/料筒/喷嘴必须硬化处理（双合金/钨 carbide 内衬），普通氮化钢磨损极快；禁止用普通螺杆长期打 550CA40。

3. 温度窗口：料筒 370–400℃、喷嘴可至 405℃，勿超 420℃ 长停；停机用 PE 蜡或 PEEK 专用清洗料清桶，碳纤残料冷却后极难清理。

4. 模具设计：模温 170–210℃（高模温助结晶、降内应力）；浇口宜大（侧浇/扇形，隧道浇口易剪断纤维），流道短粗；必须充分排气（碳纤牌号困气烧焦阈值更低）；顶出需均匀防纤维件崩边。

5. 纤维取向与翘曲：40% 碳纤各向异性极强，收缩率 MD/TD 差 5 倍，长宽比大的平板、框件极易翘曲——建议多浇口对称进胶 + 模温分区控制；退火（200℃/4h 缓冷）可进一步释放应力、稳定尺寸。

6. 配对金属磨损：碳纤含量高达 40%，会研磨对偶金属轴，摩擦副金属必须做表面硬化处理（如淬火、HVOF 涂层），否则反受其害。

7. 韧性短板：缺口冲击仅 9 kJ/m²，禁止用于冲击、交变载荷工况；长期持续高压蠕变性能弱于 770CA 系列。

8. 回料：可掺 5–10% 同批洁净水口，超过 15% 纤维断裂严重、导电网络与模量下降明显；汽车/油气/航空关键件不推荐回料。

9. 机加工：后续 CNC 必须用金刚石涂层/硬质合金刀具，慢进给，碳纤粉尘需集尘（对人体呼吸道有害）。

10. 合规边界：550CA40 黑色牌号多用于工业/油气；若用于食品接触或医疗非植入，必须向中研索取对应批次 FDA/ISO 10993 声明，不可默认通用；植入禁用。

11. 安全：加工区需局部排风，高温烟气含微量芳酮分解物与碳粉；熔融料粘附皮肤致重度烫伤。