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现货出COC 日本宝理 8007-F400 薄膜级 尺寸稳定 耐化学树脂

发布时间:2026-09-05 15:00  点击:1次
现货出COC 日本宝理 8007-F400 薄膜级 尺寸稳定 耐化学树脂

COC 日本宝理 8007-F400 薄膜级 尺寸稳定 耐化学

一、产品介绍

TOPAS® 8007-F400(COC 日本宝理 8007-F400) 是 TOPAS 8000 系列中 Tg 78℃ 的中高流动薄膜挤出级环烯烃共聚物(COC),本色为透明颗粒,25kg/包原厂原包,专为流延、吹膜、多层共挤设计。

牌号解码(原厂口径):

它要解决的工况是:传统 BOPP/PE/PVC 包装膜要么挺度不足、要么阻隔差、要么不耐热、要么含氯含 BPA。"以塑代玻璃纸 + 以 COC 代 PVC"正是它的设计初衷。一句话:8007-F400 = 非晶 COC 全性能(高透明/低双折射/超低吸湿/高纯无 BPA)+ 高挺度超薄(模量 2100MPa、可减薄 30%)+ 居中流动宽加工窗口(流延吹膜共挤通吃)+ 高阻隔防潮(WVTR 仅 LDPE 的 1/10)+ 尺寸极稳(湿热零漂移),是食品/医药包装、扭结膜、易撕盖膜、光学膜、半导体载带的主力牌号。

与你前面 PEEK 系列的根本差异:COC 是非晶、低 Tg(78℃)、低密度(1.02)、透明的热塑性塑料,不耐高温(<100℃)但光学与阻隔;PEEK 是高结晶、耐高温(>300℃)、不透明。二者应用场景几乎不重叠——8007-F400 是"常温高透明阻隔薄膜",不是结构工程塑料。


二、公司介绍

TOPAS Advanced Polymers / 宝理(Polyplastics)合作体系:TOPAS® COC 由德国 TOPAS Advanced Polymers GmbH 商业化生产(采用先进茂金属催化共聚技术,将乙烯与降冰片烯无规共聚),原属 Ticona/泰科纳,后随业务调整现归属 美国塞拉尼斯(Celanese)工程材料业务;日本宝理(Polyplastics) 是其日本市场的代理经销与改性合作方,部分批次标注"日本宝理",国内流通以此为主。

其核心优势:


三、产品性能

  1. 流动与加工性(核心标签)
    MVR 11.0 cm³/10min(230℃/2.16kg,ISO 1133)、2.0 cm³/10min(190℃/2.16kg);MFR 32 g/10min(260℃/2.16kg)——属居中流动性,熔体强度适配吹膜不塌泡、流延不帘断,也与 LDPE/LLDPE/PP 共挤相容窗口宽;可加工方式:薄膜挤出、吹塑薄膜、流延薄膜、多层共挤、热成型片材(官方明确五种,非注塑级——虽渠道常标"注塑级",原厂定义为挤出/薄膜级)。

  2. 尺寸稳定性(你标注的重点①)
    这是 8007-F400 的大卖点。机制:COC 主链饱和、无规共聚、非晶态无球晶相变,饱和吸水率仅 0.01%(23℃,ISO 62)——意味着湿度循环下零膨胀、零结晶收缩;薄膜热收缩极低,幅宽公差与套印精度长期稳定,分切、印刷、热封、冷链全过程不开皱、不套印偏。对比:结晶性 PP/PE 吸水后尺寸漂移显著,PET 虽低吸湿但有结晶取向收缩,唯非晶 COC 实现真正的"湿热零漂移"。

  3. 物理与光学性能
    密度 1.02 g/cm³(比 PMMA/PC 低约 10%,轻量化);透光率 91%(2000μm,ISO 13468-2)、雾度 <2%、折射率 1.53(ISO 489),可见光至近紫外透光率 >92%,双折射极小——成像清晰无失真,可替代 PMMA/玻璃做光学膜;无荧光本底、蛋白低吸附,是生物检测膜的理想基材。

  4. 机械性能
    拉伸强度 63 MPa(ISO 527-2)、断裂伸长 4.5%(本体注塑参比);薄膜 70μm 流延:MD 模量 2100 MPa / TD 1700 MPa,拉伸应力 MD 55 MPa / TD 50 MPa,伸长 3.4%(ISO 527-3);挺度优于同厚 BOPP/PET,可减薄约 30%;简支梁缺口冲击 2.6 kJ/m²、无缺口 20 kJ/m²(ISO 179)——刚性高但缺口脆,设计需避免锐角。

  5. 阻隔性能
    水蒸气透过率 WVTR 0.094 g·mm/(m²·24h)@23℃/85%RH(ASTM F1249),约为 LDPE 的 1/10;透氧率 OTR 25 cm³·mm/(m²·atm·24h)@50%RH(ASTM D3985);锁水锁氧、防潮防氧化,显著延长食品/药品货架期。

  6. 热学性能
    Tg 78℃(ISO 11357-2);HDT 75℃(0.45MPa 未退火,ISO 75-2/Bf);维卡软化 80℃(B50,ISO 306);热变形温度仅约 75-80℃,是 COC 的短板——不可用于高温(>80℃)场景,这是选型的硬边界。

  7. 耐化学性(你标注的重点②)
    耐醇、油脂、弱酸碱、多数有机溶剂,不被精油/药剂溶胀;不耐芳烃(苯/)、氯代烃(二氯甲烷)、浓强氧化酸——这是 COC 耐化学的边界,选型需验证。

  8. 阻燃与电气
    UL94 HB(1.5mm)——本征仅 HB 级,非 V-0(COC 为碳氢聚合物,无卤不阻燃,与 PEEK 的 V-0 差距大);体积电阻率 1×10¹⁴ Ω·cm、介电常数 2.35(1kHz)、CTI 600V——高频低介电,适配高频绝缘膜。


四、产品用途


五、产品物性表(方格表格,ISO/ASTM 典型值)

类别

项目

单位

典型值

标准

基本

类型

非晶 COC,薄膜挤出级(F grade)

基本

系列

TOPAS 8000 系列(Tg 78℃ 通用)

基本

品牌归属

TOPAS(Celanese)/ 日本宝理代理

基本

密度

g/cm³

1.02

ISO 1183

基本

吸水率(饱和,23℃)

%

0.01

ISO 62

流变

MVR(230℃/2.16kg)

cm³/10min

11.0

ISO 1133

流变

MVR(190℃/2.16kg)

cm³/10min

2.0

ISO 1133

流变

MFR(260℃/2.16kg)

g/10min

32

ISO 1133

流变

成型收缩率(注塑参比)

%

0.5–0.7

ISO 294-4

光学

透光率(2000μm)

%

91

ISO 13468-2

光学

雾度(70μm 流延)

%

<2.0

ISO 14782

光学

折射率

1.53

ISO 489

光学

光泽度(60°,70μm)

>100

ISO 2813

机械

拉伸强度(23℃,本体)

MPa

63

ISO 527-2

机械

断裂伸长率(本体)

%

4.5

ISO 527-2

机械

拉伸模量(本体)

MPa

2600

ISO 527-2

薄膜

拉伸模量(MD/TD,70μm)

MPa

2100 / 1700

ISO 527-3

薄膜

拉伸应力(MD/TD,断裂)

MPa

55 / 50

ISO 527-3

薄膜

断裂伸长率(MD/TD)

%

3.4 / 3.4

ISO 527-3

机械

简支梁缺口冲击(23℃)

kJ/m²

2.6

ISO 179/1eA

机械

简支梁无缺口冲击(23℃)

kJ/m²

20

ISO 179/1eU

阻隔

水蒸气透过率 WVTR(70μm, 23℃/85%RH)

g·mm/(m²·24h)

0.094

ASTM F1249

阻隔

透氧率 OTR(70μm, 23℃, 50%RH)

cm³·mm/(m²·atm·24h)

25

ASTM D3985

热学

玻璃化温度 Tg

78

ISO 11357-2

热学

HDT(0.45MPa,未退火)

75

ISO 75-2/Bf

热学

维卡软化(B50)

80

ISO 306

阻燃

UL94

HB(@1.5mm)

UL 94

电气

体积电阻率

Ω·cm

1×10¹⁴

IEC 60093

电气

介电常数(1kHz)

2.35

IEC 60250

电气

CTI

V

600

IEC 60112

合规

FDA / USP VI / ISO 10993 / EU 10/2011 / DMF 12132

符合

官方文件

加工

干燥条件

80–100℃×2–3h,含水<0.01%

官方指南

加工

料筒温度(1–4 区)

200–210

官方指南

加工

口模/模具温度

220–230

官方指南

加工

螺杆长径比 L/D

>28:1

官方指南

加工

熔体压力

>140 bar / 2000 psi

官方指南

注:① 典型值非规格承诺;② 薄膜数据为 70μm 流延膜实测;③ 本牌号为薄膜挤出级,非注塑级(渠道标注"注塑级"系误标)。


六、注意事项

  1. 品牌归属纠偏:8007-F400 = TOPAS 8007F-400,原厂为 TOPAS(Celanese),日本宝理为代理经销/合作方——物性以 TOPAS 原厂 TDS 为准,勿因"日本宝理"标签误判为宝理自产品牌。

  2. 加工方式纠偏(重要):本牌号是薄膜挤出级(F grade),主攻流延/吹膜/共挤,非注塑级。虽渠道普遍标"注塑级",原厂定义与实测工艺(料筒 200-210℃、L/D>28、熔体压力>140bar)均指向挤出成膜;若确需注塑,应另选 TOPAS 注塑级牌号(如 8007 对应注塑牌号)。

  3. ⚠️ 耐温硬边界(关键):Tg 仅 78℃、HDT 75℃、维卡 80℃——使用温度不得超过约 80℃(建议长期 <60-70℃)。*不可用于热水、蒸煮、烤箱、高温灭菌(121℃水煮会软化变形)——它只支持 EtO/伽马射线灭菌,不支持高压蒸汽。这是 COC 与 PEEK/PPS/PEI 本质的区别,选型务必确认工况温度。

  4. 干燥:虽 COC 吸水率极低(0.01%),仍建议 80–100℃×2–3h,含水控制在 0.01% 以下;薄膜挤出对微气泡/晶点敏感,干燥不足会导致膜泡不稳定、表面缺陷、透明度下降。

  5. 加工工艺:料筒 1-4 区 200–210℃、口模 220–230℃(官方推荐,远低于 PEEK 的 380℃);螺杆 L/D >28:1、熔体压力 >140 bar;熔体温度过高(>240℃)会降解发黄、过低(<190℃)流动不足;加工窗口虽宽,仍需控温。

  6. 共挤相容性:与 LDPE/LLDPE/PP 相容性良好(同为聚烯烃),可多层共挤做增刚阻隔层;与 PET/PA/EVOH 需中间粘合层;共挤时注意各层黏度匹配,避免界面缺陷。

  7. 耐化学边界:耐醇/油脂/弱酸碱,不耐芳烃(苯/)、氯代烃(二氯甲烷)、浓强氧化酸——接触有机溶剂的包装/检测膜需先做浸泡验证。

  8. 阻燃短板:本征仅 UL94 HB,非 V-0(无卤碳氢聚合物),有阻燃要求的电子/航空件不适用;若需阻燃 COC,需定制阻燃改性牌号。

  9. 脆性管控:断裂伸长仅 3.4-4.5%、缺口冲击 2.6 kJ/m²,缺口敏感、低温更脆——薄膜可做扭结/死折(这是优势),但结构件需避免锐角、建议圆角过渡;高速包装线需注意膜材抗穿刺/抗撕裂不足。

  10. 二次加工:可真空镀铝、印刷、复合、热封(与 PE 层热封);金属化/印刷前需电晕/等离子处理提升附着力;COC 表面能低,油墨/镀层附着力需验证。

  11. 尺寸稳定优势的正确使用:正因湿热零漂移,光学膜/半导体载带/高精度套印是其价值高点——设计时充分利用其低 CLTE、低吸湿、非晶无收缩特性,可替代 PET/BOPP 实现更高套印精度。

  12. 回料:可掺 10-20% 洁净同批水口(COC 热稳定性好,降解慢),但薄膜级对晶点/凝胶敏感,光学膜/食品医药膜建议 ≤10% 或全新生料。

  13. 合规边界:提供 FDA FCN 405 / USP Class VI / ISO 10993 / EU 10/2011 / DMF 12132,无 BPA/无卤/无邻苯;食品与医药接触件务必索取对应批次合规文件;植入类医疗禁用(选专用医疗级)。

  14. 安全:加工区需局部排风,高温降解烟气含微量醛酮类,避免吸入;COC 本身低毒,但粉尘需防护;熔融料粘附皮肤致烫伤。

东莞市天扬塑胶原料有限公司

联系人:
李经理(先生)
电话:
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