PEEK 英国威格斯基材 LUVOCOM® 1105-7251 玻纤增强注塑级 全案资料
一、产品介绍
1105-7251 是德国 Lehmann & Voss & Co. KG（雷曼福斯，简称 L&V） 旗下 LUVOCOM® 品牌的改性 PEEK 牌号，以英国 Victrex（威格斯）450G 纯 PEEK 为基体树脂、经 30% 玻璃纤维增强改性而成，市面俗称"英国威格斯 PEEK 1105-7251"即源于此——威格斯提供基材，L&V 做增强改性，终商品名是 LUVOCOM，不是 VICTREX。原厂数据表（LUVOCOM® 1105-7251 PEEK Material Specification）明确写明："LUVOCOM® 1105-7251 is a polyetheretherketone (PEEK) material, which contains a glass fiber reinforced material"，主要特征为 flame retardant / sterilizable / good dimensional stability / good stiffness，典型应用含 textile / engineering accessories / aerospace / automotive / medical。
它在本系列中的定位是：30% 玻纤增强、高刚性、高尺寸稳定、阻燃 V-0、可蒸汽灭菌的注塑/挤出级 PEEK，对应威格斯原厂体系里的 450GL30（30% GF） 同类档。本质身份——共聚/半结晶 PEEK + 30% 短切玻璃纤维，靠玻纤把纯 PEEK 的刚性、抗蠕变、尺寸稳定性推到，保留 PEEK 本征的 260℃ 长期耐热、耐化学、阻燃 V-0、耐水解。
⚠️ 概念纠偏（采购必读，6 处高发误判）：
① 牌号归属：1105-7251 是 LUVOCOM（L&V）牌号，不是 VICTREX 原厂牌号。威格斯原厂体系是 90G/150G/381G/450G + GL/CA/FC 系列（如 450GL30=30%GF、450CA30=30%CF）；"1105-7251"这个"四位-四位"编号是 L&V 的命名规则。采购合同应写 "LUVOCOM® 1105-7251，Victrex 450G 基材"，只写"威格斯 1105-7251"溯源不清。
② 是 30% 玻纤增强，非纯树脂：多源一致确认 Glass fiber reinforced，密度 1.84 g/cm³、MFR(380℃/5kg)=15 g/10min、拉伸模量 14500 MPa、弯曲模量 13000 MPa。凡是标密度 1.30–1.32、模量 3850–3950 MPa 的，是把"纯 450G 改性型 1105-7251（无玻纤版本）"的参数错贴到本牌号上了——这两者是同一配方号下的两个分支，下单务必确认 GF30 还是 Unfilled，这是大的批次事故风险点。
③ 无 PTFE 润滑，非超低摩擦耐磨级：本牌号摩擦系数动态 0.32、静态 0.30（L&V 原厂实测值），属于玻纤增强型的标准摩擦水平，并非 0.15 的超润滑耐磨级。要做无油超低摩擦轴承/齿轮，应选 LUVOCOM 的 tribological（摩擦学）专用牌号（如含 PTFE/graphite 的耐磨级），别被贸易页"摩擦系数 0.15"误导——0.15 是 PTFE 改性牌号的数据，不是 1105-7251 GF30。
④ V-0 是树脂本征阻燃，无卤无阻燃剂：PEEK 分子链本身阻燃（LOI 24–35%，不燃滴、低烟无毒），不需添加阻燃剂即可达 UL 94 V-0（1.45 mm 厚度级），这是 PEEK 的天赋，也是它在航空/轨道交通的优势。
⑤ 加工温度极高：料筒 360–400℃（ 390℃）、模具 170–200℃，需专用高温注塑机（螺杆/料筒耐磨、隔热），绝非普通工程塑料设备可打。
⑥ 各向异性显著：玻纤取向导致流动/横向收缩差异大（0.4–0.8% 区间且方向性强）、翘曲风险高，模具设计必须考虑玻纤取向与浇口布局。
二、公司介绍（双主体溯源）
Victrex（威格斯）—— 基体树脂供应商
全球 PEEK 发明者与产能/技术双第一（1978 年帝国化学 ICI 发明，后独立为 Victrex plc，英国 Thornton Cleveleys），VICTREX™ PEEK 是世界上性能高的热塑性塑料之一（原厂自述）。
核心特性：熔点 343℃、Tg 143℃、长期使用温度 高达 260℃、UL 94 V-0、不含 PFAS、高纯度低释气、生物惰性、耐水解、优异耐化学性。
产品矩阵：未填充级（450G/90G/150G）、填充增强级（GL=玻纤/CA=碳纤/FC）、耐磨型（tribological）、耐高温牌号、行业专用（制药/食品/齿轮/增材）。1105-7251 的基材即 450G。
Lehmann & Voss（LUVOCOM 品牌所有者）
德国汉堡的高性能改性材料商，LUVOCOM® 是其 PAEK/PEEK/PEI/PSU 等高温树脂改性品牌，专长就是在 Victrex/Evonik 等原厂基材上做玻纤/碳纤/PTFE/导电/耐磨定制改性。
1105-7251 是其经典 PEEK-GF30 通用增强牌号，供应全球（北美、欧洲、亚太、拉美、中东、非洲均有），主打高刚性、尺寸稳定、阻燃、可灭菌、耐水解的结构件市场。
三、产品性能（核心卖点+边界，以 L&V 原厂数据为准）
1. 超高刚性 + 抗蠕变（玻纤增强的核心价值）
拉伸模量 14500 MPa、弯曲模量 13000 MPa、弯曲强度 160 MPa——是纯 PEEK（约 4000 MPa）的 3 倍以上，刚性接近铝合金，可替代金属做承力结构件。
长期抗蠕变、耐高静态载荷，高温下尺寸稳定不塌。
2. 长期 260℃ 耐热
熔点 343℃、Tg 143℃、维卡软化 330℃、UL 746B 连续使用温度 250℃（短期 260℃），RTI 电气/机械参考 200℃以上。
热变形温度（1.8MPa）约 315–335℃（玻纤增强 PEEK 的典型高位 HDT，部分贸易页标注 316–336℃ 即此意），远超普通工程塑料。
3. 尺寸稳定（但各向异性）
成型收缩率 0.4–0.8%（DIN 16901），低于纯 PEEK（1.0–1.3%）；
CLTE（流动向）仅 2.2×10⁻⁵ cm/cm/℃，接近金属（纯 PEEK 约 4.5–5.5×10⁻⁵），与钢/铝装配热匹配性好，避免热循环松脱；
⚠️ 收缩率随玻纤取向显著各向异性：流动向收缩小、横向收缩大，设计时必须按流动分析定浇口与筋位，否则翘曲超标（这是 GF-PEEK 第一大失效模式）。
4. 阻燃 V-0 + 低烟无毒
UL 94 V-0（树脂本征，无卤无阻燃剂添加）；
极限氧指数 LOI 24–35%（厚度越厚越高，3.2mm 可达 35%）、GWIT 灼热丝 960℃（2mm）；
燃烧低烟、无滴落、无卤素、毒性指数极低（CO 0.074、CO₂ 0.15、总气 0.22），满足航空、轨道、医疗防火严苛要求。
5. 耐化学 + 耐水解
除浓热浓/硝酸等强氧化性酸外，耐酸碱、有机溶剂、高温蒸汽、油品、冷却液、光刻液、锂电电解液；
耐水解、可蒸汽灭菌：95℃ 湿热长期浸泡力学衰减极低，适配反复高压蒸汽灭菌（医疗/食品场景）。
6. 电绝缘 + 低析出
体积电阻率 ≥10¹⁶ Ω·cm（23℃）、绝缘电阻 >10¹² Ω（IEC 60167）、介电强度约 23 kV/mm、介电常数 2.8–3.2（1MHz）；
高纯低释气（PEEK 本征特性），高温高湿绝缘稳定，不腐蚀金属触点，适配半导体湿法/真空腔体。
7. 耐磨与摩擦（必须正视的边界）
动态摩擦系数 0.32、静态 0.30（L&V 原厂实测）——这是玻纤增强型的正常水平，不算超低摩擦；玻纤会增加对偶金属磨损（ vs 纯树脂无填料）。
若需超低摩擦自润滑（轴承、齿轮、密封），应选 LUVOCOM 耐磨型（PTFE/graphite/carbon 填充），而非本 GF30 结构级。
8. 韧性边界
简支梁无缺口冲击 23℃ = 21 kJ/m²——玻纤提升强度但牺牲延展性，缺口敏感性高，低温/受冲击件需做圆角止裂、避免尖角，或改增韧/纯树脂方案。
短板边界总览：
各向异性翘曲 + 缺口脆（GF 共性）；
不耐磨、磨损对偶（需另选耐磨级）；
加工温度 390℃、需专用高温设备；
密度 1.84（比纯 PEEK 1.30 重 40%，轻量化优势打折）；
原料单价极高（约 360 元/kg 起，是 PPS/PA 的数倍）；
黑色/着色需定制（本牌号 Natural 本色）。
四、产品用途（高载荷精密结构件为主场）
航空航天（阻燃+轻量化+高温）
飞机内饰结构件、卡箍、支架、紧固件、线束夹、耐高温绝缘件（V-0 + 低烟无毒 + 260℃ 三重合规）。
汽车（新能源 + 热管理）
变速箱/电机周边耐高温结构件、EGR 阀体、涡轮增压管路接头、氢燃料电池端板/密封座、冷却系统泵壳（耐水解 + 耐冷却液 + 长期 150–200℃）。
医疗（可灭菌 + 生物惰性）
手术器械手柄、灭菌托盘、血液透析泵头、牙科器械、内窥镜结构件（134℃ 反复蒸汽灭菌 + ISO 10993/FDA 合规，注意：需灭菌件建议选耐水解优化分支）。
半导体 / 电子（高纯 + 绝缘 + 耐化学）
湿法蚀刻/清洗设备夹具、晶圆载具、绝缘件、真空腔体内件（低析出、低离子溶出、耐光刻液）。
工业 / 能源
化工泵阀、密封环、压缩机阀片、油气井下工具、纺织机械精密件（耐化学 + 耐磨 + 抗蠕变）。
消费品
高端手表/珠宝部件、3D 打印（PEEK 线材基材）、高性能单丝。
五、产品物性表（ISO/DIN/IEC 典型值，方格表格）
数据以 L&V 原厂 1105-7251 PDF（lookpolymers、sushengpolymer 镜像） 为核心，交叉供应商网、全球塑胶网、马可波罗、机电之家多源——数值高度一致（密度 1.84、MFR 15、模量 14500/13000、强度 90/160、收缩 0.4-0.8、CTE 2.2E-5、导热 0.50、V-0、连续 250℃）。已剔除错误数据（密度 1.30、模量 3850 等纯树脂错贴值）。
类别 | 项目 | 测试条件 | 典型值 | 单位 | 标准 |
|---|---|---|---|---|---|
基础 | 树脂类型 | — | PEEK，30% 玻纤增强 | — | — |
基础 | 商品名 | — | LUVOCOM® 1105-7251 | — | — |
基础 | 基材 | — | Victrex 450G 纯 PEEK | — | — |
基础 | 外观 | — | Natural 本色（浅灰褐） | — | — |
物理 | 密度 | 23℃ | 1.84 | g/cm³ | ISO 1183 |
物理 | MFR（熔体流动速率） | 380℃/5.0kg | 15 | g/10min | ISO 1133 |
物理 | 成型收缩率 | DIN 16901 | 0.4–0.8 | % | DIN 16901 |
物理 | 吸水率（23℃, 24h） | — | <0.10 | % | ISO 62 |
机械 | 拉伸模量 | 23℃ | 14500 | MPa | ISO 527-2 |
机械 | 拉伸应力（断裂） | 23℃ | 90.0 | MPa | ISO 527-2 |
机械 | 拉伸应变（屈服） | 23℃ | 1.5 | % | ISO 527-2 |
机械 | 弯曲模量 | 23℃ | 13000 | MPa | ISO 178 |
机械 | 弯曲应力（弯曲强度） | 23℃ | 160 | MPa | ISO 178 |
机械 | 弯曲应变（@强度） | 23℃ | 1.0 | % | ISO 178 |
冲击 | 简支梁无缺口 | 23℃ | 21 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
热学 | 玻璃化转变温度 Tg | — | 143 | ℃ | ISO 11357 |
热学 | 熔点 Tm | — | 343 | ℃ | ISO 11357 |
热学 | 维卡软化温度 | — | 330 | ℃ | ISO 306/A |
热学 | HDT（1.8MPa） | — | 315–335（参考） | ℃ | ISO 75-2/A |
热学 | 连续使用温度 | UL 746B | 250 | ℃ | UL 746B |
热学 | 短期高使用温度 | — | 260 | ℃ | — |
热学 | 线膨胀系数（流动向） | — | 2.2×10⁻⁵ | cm/cm/℃ | DIN 53752 |
热学 | 导热系数 | — | 0.50 | W/(m·K) | DIN 52612 |
摩擦 | 动摩擦系数 | — | 0.32 | — | 厂内方法 |
摩擦 | 静摩擦系数 | — | 0.30 | — | 厂内方法 |
电学 | 体积电阻率 | 23℃ | ≥10¹⁶ | Ω·cm | IEC 60093 |
电学 | 绝缘电阻 | — | >1.0×10¹² | Ω | IEC 60167 |
阻燃 | UL 94 | — | V-0 | class | UL 94 |
阻燃 | 极限氧指数 LOI | — | 24–35 | %O₂ | ISO 4589 |
阻燃 | 灼热丝 GWIT | 2mm | 960 | ℃ | IEC 60695-2-12 |
合规 | RoHS / REACH | — | 合规 | — | 原厂声明 |
加工 | 干燥温度 | 热风 A / B | 150℃ / 120℃ | ℃ | 厂建议 |
加工 | 干燥时间 | 150℃ / 120℃ | 3–6 / 6–8 | h | 厂建议 |
加工 | 大含水率 | — | ≤0.050（<0.02 更佳） | % | 厂建议 |
加工 | 料筒后段 | — | 360–370 | ℃ | 厂建议 |
加工 | 料筒中段 | — | 380–390 | ℃ | 厂建议 |
加工 | 料筒前段 | — | 390–400 | ℃ | 厂建议 |
加工 | 喷嘴温度 | — | 360–380 | ℃ | 厂建议 |
加工 | 熔体（加工）温度 | — | 390 | ℃ | 厂建议 |
加工 | 模具温度 | — | 170–200 | ℃ | 厂建议 |
注：① 典型值仅供参考、非质保规格，正式生产以当批 COA/TDS 为准；② 务必确认 GF30 版本——同号存在 Unfilled 分支（密度 1.30、模量 3850），参数完全不同；③ 加工温度区间源自 L&V 原厂 PDF（Zone1/2/3 = 360-370/380-390/390-400℃）。
六、注塑与高温增强件注意事项（PEEK 工艺极关键）
PEEK 是半结晶高温工程塑料，加工窗口是所有热塑性塑料里窄苛刻的之一，GF30 增强后还叠加玻纤取向翘曲问题，以下决定成败：
1. 设备要求（前提条件）
必须使用专用高温注塑机：料筒/螺杆/喷嘴耐温 ≥420℃、采用耐磨双合金螺杆（Xaloy 101/108 类）——30% 玻纤极具磨蚀性，普通料筒 3–5 模即报废；
螺杆长径比 L/D ≥20、压缩比 2.2–2.5；禁止回收料与新料混用未干燥料；
模具需耐高温（模温 170–200℃）、耐磨型腔（H13 + 表面处理），流道/浇口按 L&V 建议：流道与喷嘴 >3mm、主流道 >3.5mm、浇口 >1mm 或 0.5×壁厚。
2. 干燥（极关键）
150℃ × 3–6h 或 120℃ × 6–8h（热风干燥机 A/B 两档），含水率必须 ≤0.05%（理想 <0.02%）；
PEEK 吸水虽极低（24h <0.1%），但微量水分在 390℃ 下剧烈水解产生气泡、银丝、孔隙、冲击暴跌，且 GF-PEEK 对孔隙更敏感。防潮密封、开袋即干、余料封口。
3. 温度（严守窗口）
料筒 Zone1/2/3 = 360–370 / 380–390 / 390–400℃、喷嘴 360–380℃、熔体温度 390℃；
严禁 >410℃（PEEK 交联降解，放出 CO₂ 与挥发物，制品发黄脆化）；停机/换料时必须降温，禁止料筒在 390℃ 长期滞留（减少停留时间是第一原则）。
4. 模具温度（结晶度命门）
170–200℃（推荐 180–190℃）——这是 PEEK 成型关键参数。模温<160℃ → 结晶不足 → 收缩不均、翘曲、表面发暗、HDT 与耐化学性不达标；模温高 → 结晶充分、收缩稳定、尺寸精度高、性能大化。GF30 件尤须高模温抑制取向翘曲。
5. 注射与保压
中到高速注射（避免早期冷却冷料、保证玻纤取向均匀），保压充分（补缩收缩 0.4–0.8%），保压不足是缩孔/凹陷的直接原因；
浇口设计需平衡流动、减少玻纤取向差异（如多点浇口/阀浇口），抑制翘曲。
6. 各向异性与翘曲控制（GF-PEEK 第一大失效）
收缩率 0.4–0.8% 且流动/横向差异大，设计时必须 CAE 流动分析预测取向与翘曲，筋位、壁厚、浇口对称布置；
玻纤取向导致横向强度低、易沿取向开裂——受力方向需与流动方向协调。
7. 后处理（退火）
厚壁/高载荷件建议退火（空气中 200–250℃ × 数小时，缓冷），消除内应力、提升结晶度与尺寸稳定性、减少后收缩变形。L&V 原厂明确建议对厚截面件做热处理对抗后结晶翘曲。
8. 回料
干净水口经充分干燥后可掺 ≤20–30%，超量玻纤断裂、性能与外观下降；外观件/医疗件建议新料≥80%。
9. 选型纪律（同号两分支必辨）
要 30% GF 高刚性结构件 → 本款（密度 1.84、模量 14500）；
要纯树脂低析出/医疗流体/低磨损对偶 → 选 Unfilled 分支（密度 1.30、模量 3850，以 Victrex 450G 或 LUVOCOM 纯料为准）；
要超低摩擦耐磨轴承/齿轮 → 耐磨型（PTFE/graphite/carbon 填充，摩擦系数 0.15–0.25）；
要导电防静电（半导体晶圆夹具）→ 碳纤增强型（如 450CA30 类）；
要更高刚性 → 碳纤增强（模量可达 20000+ MPa）。
10. 化学与磨损边界
耐弱酸碱、有机溶剂、蒸汽、油品；不耐浓热浓/硝酸、强氧化剂；
GF30 磨损对偶金属——滑动副若对偶为软金属（铝/铜），建议表面处理或改耐磨级。