30%玻纤增强PEEK 英国威格斯450GL30 BK耐化学性
英国威格斯（Victrex）VICTREX® PEEK 450GL30 BK —— 30%玻纤增强·黑色·耐化学性优·注塑/挤出级详介一、产品概述VICTREX® PEEK 450GL30 BK（市场常称 450GL30 Black / 450G30 GF BK）是英国威格斯（Victrex plc）出品的30%短切玻璃纤维增强聚醚醚酮（PEEK-GF30）复合材料，属 450 系列标准流动注塑/挤出通用级，颜色为黑色（BK = Black with Carbon Black）颗粒，原厂原包 25kg/袋铝箔防潮包装。
牌号解析：450=标准粘度通用纯PEEK基（G=Granule颗粒），GL=Glass fiber玻纤增强，30=30wt%玻纤含量，BK=Black黑色（含炭黑，紫外稳定性略优）。该牌号在纯 PEEK（450G）基础上引入 30% 玻纤，使弯曲模量提升至≈10～11 GPa（纯PEEK的2.5～3倍）、热变形温度升至316℃（退火后）、线膨胀系数降至≈2.5×10⁻⁵/K接近金属，保留 PEEK 固有的：
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耐化学腐蚀性（耐浓酸除 H₂SO₄/ HNO₃ 热浓外，耐碱/烃/醇/酮/卤代烃/燃油/液压油）
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260℃连续使用温度 + 耐134℃高压蒸汽反复灭菌（＞1000次性能保持)
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UL94 V-0 无卤自熄阻燃
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FDA 21 CFR 177.2410 食品接触合规（确认批次），ISO 10993 USP Class VI 非植入医疗预筛
是化工泵阀密封环、分析仪器耐化内件、半导体湿制程载具(低离子可确认批次)、航空航天紧固件及医疗非植入灭菌结构件的经典进口玻纤PEEK（对标中研 550GL30 / 索尔维 AV651 GS30）。
⚠️ 黑色含炭黑，非植入级（非显影、非射线可透）；植入级请选 Victrex 植入纯PEEK(450G Implantable)。玻纤版比纯PEEK磨损率略高，极重载自润滑轴承建议选碳纤版(450CA30)或 PTFE 填充版(450FC30)。
二、核心特性特性 | 说明 |
|---|---|
高刚性+低膨胀（核心） | 弯曲模量10～11GPa，CLTE≈2.2～2.8×10⁻⁵/K（流动向），尺寸精密稳定 |
耐化学性（卖点您关注） | 对酸(除热浓H₂SO₄/HNO₃)/碱/盐溶液/燃油/液压油/有机溶剂有极宽耐受窗口；玻纤不显著影响基体耐化性，仅避免强(蚀玻纤)及热浓强氧化性酸 |
260℃长期耐温+可反复灭菌 | Tg=143℃、Tm=343℃、连续250～260℃、134℃蒸汽反复灭菌性能保持 |
V-0阻燃无卤 | UL94 V-0（1.5mm），氧指数≈35～40%，自熄低烟 |
FDA/医疗非植入合规 | FDA 21 CFR 177.2410（确认批次）、ISO 10993 USP Class VI（非植入预筛） |
注塑+挤出通用 | 熔体流动性好(MFR≈7～10g/10min)，适合精密注塑及挤出管/棒/异型材 |
黑色不透光含炭黑 | BK版含炭黑抗UV略优于自然色，适合外露工业件 |
⚠️ 数据源自威格斯官方 TDS，仅供参考，具体以原厂正式 TDS 及当批 COA 为准。GL30 BK 与 GL30 NAT（自然色）力学/热学/耐化性一致，仅颜色及炭黑UV稳定差异。
项目 | 测试条件 | 标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
基本信息 | ||||
牌号 | — | — | VICTREX® PEEK 450GL30 BK | — |
类型 | — | — | 30%短切玻纤增强半结晶PEEK（含炭黑） | — |
颜色 | — | — | 黑色（Black / BK） | — |
包装 | — | — | 25 kg/袋，铝箔防潮 | — |
GF含量 | — | ASTM D2584 | 28～32 | wt% |
密度 | ||||
密度(23℃) 结晶态 | 23℃ | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.49～1.53（典型1.51） | g/cm³ |
机械性能（干态23℃） | ||||
拉伸强度（断裂） | 23℃ | ISO 527-2 / ASTM D638 | 159～175（典型≈165） | MPa |
拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-1 | 9500～11000（典型≈10.5×10³） | MPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ISO 527-2 | 2.0～3.0 | % |
弯曲强度 | 23℃ | ISO 178 / ASTM D790 | 245～265（典型≈255） | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ISO 178 | 10000～11200（典型≈10.7×10³） | MPa |
压缩强度 | 23℃ | ISO 604 | ≈240～260（典型250） | MPa |
悬臂梁缺口冲击（Izod） | 23℃ | ISO 180/A / ASTM D256 | 70～100（≈8～9 kJ/m²） | J/m |
洛氏硬度（M标尺） | — | ASTM D785 | M102～M108 | — |
热性能 | ||||
玻璃化转变温度 Tg | Onset | ISO 11357-2 | 143 | ℃ |
熔点 Tm | — | ISO 11357-3 | 343 | ℃ |
HDT（1.8MPa，未退火） | — | ISO 75-2/Af | ≈298 | ℃ |
HDT（1.8MPa，退火后） | — | ISO 75-2/Af | 316～328 | ℃ |
连续使用温度 | 空气中 | UL 746B | 250～260 | ℃ |
CLTE（流动向，23～150℃） | — | ISO 11359-2 | 22～28×10⁻⁶（典型≈25） | /K |
阻燃/电气 | ||||
UL 94 阻燃等级 | 1.5mm | UL 94 | V-0 | — |
体积电阻率 | 23℃ | IEC 60093 | ≥10¹⁴（玻纤绝缘仍很高） | Ω·cm |
CTI | — | IEC 60112 | PLC 4（≥150V） | — |
耐化学摘要 | ||||
耐无机酸（稀HCl/H₃PO₄等） | 室温～80℃ | — | 优（Excellent） | — |
耐碱（NaOH/KOH稀～浓,≤80℃） | — | — | 优 | — |
耐燃油/液压油/润滑脂 | — | — | 优 | — |
耐醇/酮/酯/卤代烃（常温） | — | — | 优 | — |
耐热水/蒸汽(134℃反复) | — | — | 优（可反复灭菌） | — |
耐热浓H₂SO₄(>70%)/热HNO₃(浓) | >80℃ | — | 有限（Limit—PEEK基体尚可但GF被蚀） | — |
耐HF(任意浓度) | — | — | 不推荐（GF被HF侵蚀） | — |
吸水性/收缩 | ||||
24h吸水率（23℃） | 浸水 | ISO 62 / ASTM D570 | 0.04～0.06 | % |
平衡吸水率（23℃饱和） | — | ISO 62 | ≈0.3～0.4 | % |
成型收缩率（流动向 MD） | — | ISO 294-4 / ASTM D955 | 0.3～0.5（典型0.4） | % |
成型收缩率（横向 TD） | — | ISO 294-4 | 0.7～1.0（典型0.8～0.9） | % |
加工参数（参考） | ||||
预干燥温度 | 除湿干燥 | — | 150℃×3h 或 120℃×5h | — |
熔体温度（注塑） | — | — | 360～390（推荐370～380） | ℃ |
模具温度 | — | — | 170～200（推荐180～190促结晶） | ℃ |
螺杆转速 | — | — | 中低，避免GF过度剪切折断 | — |
背压 | — | — | 5～15 bar | — |
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化工泵密封环/阀座/阀瓣内衬：耐酸碱/溶剂/工艺流体，134℃蒸汽CIP/SIP清洗
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分析仪器喷嘴/色谱柱端件/反应釜内小结构件（耐样品溶剂+尺寸稳）
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电镀线挂具绝缘件（耐电镀液腐蚀）
半导体/电子•
湿制程载具/晶圆盒卡扣（SEMI F72低析出可确认批次）
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高温绝缘支架、连接器基座（V-0+高刚）
✈️ 航空航天 / 汽车•
发动机周边高温绝缘支架、变速箱传感器外壳（耐油+耐温）
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飞机舱内紧固件/夹板（减重替代金属，耐航油）
医疗（非植入）•
可反复高压蒸汽灭菌托盘/夹具/器械手柄（FDA确认批次，134℃×＞1000次）
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牙科/骨科非植入导航板
五、应用要求符合性应用要求 | 450GL30 BK（30%GF PEEK V-0 BK）符合情况 |
|---|---|
耐化学（酸/碱/溶剂/燃油/蒸汽） | ✅ PEEK基体耐化宽，GF仅忌HF及热浓氧化性酸 |
高刚性+低膨胀精密尺寸 | ✅ 弯曲模量≈10.7GPa，CLTE≈25ppm/K |
260℃长期耐温+可反复蒸汽灭菌 | ✅ 连续260℃，134℃蒸汽反复灭菌 |
V-0阻燃（电子/轨交） | ✅ UL94 V-0 @1.5mm |
极高韧性抗强冲击 | ❌ GF增强使韧性↓（断裂伸长≈2.5%），强冲击评估纯450G |
自润滑低摩擦重载轴承 | △ 玻纤磨损率高于CF/PTFE填充→选450CA30或450FC30 |
导电抗静电(ESD载具) | ❌ 绝缘体（体积电阻>10¹⁴Ω·cm）→选碳纤版450CA30 |
食品/植入级骨钉 | △ 非植入可用(FDA确认)；植入级需选Victrex植入纯PEEK |
1.
严格预干燥：PEEK虽低吸水仍须 150℃×3h 或 120℃×5h 除湿干燥至含水＜0.02%，防银纹/气泡及水解降解。
2.
注塑温度：熔温 360～390℃（推荐370～380℃），需耐高温合金螺杆（耐400℃+），料筒驻留＜5～8min防热老化；温区参考：后段355～365℃→中370～375℃→前375～380℃→喷嘴378～385℃。
3.
模具温度（关键）：170～200℃（推荐180～190℃）——高温模温促充分结晶保证耐化性及力学性能；模温＜140℃易欠结晶导致性能降或微裂纹。对承压/耐化件强烈建议退火（200～250℃×2～4h 依壁厚）消内应力提高耐环境应力开裂(ESC)抗性。
4.
螺杆与背压：渐变/计量型螺杆，背压5～15bar，中低转速（30～60rpm）减少玻纤折断；浇口尺寸适当放大避免过高剪切热。
5.
机加工：玻纤PEEK对刀具磨损较大，建议硬质合金/PCD刀具、充分冷却、低进给高转速减毛刺。注意GF方向性影响表面。
6.
停机清洗：超过15～20min停机用PE/PP或专用高温清洗料清机防残料碳化。
7.
储存：未开封原包存干燥处（＜40℃，RH＜60%），开封后尽快用完或热封保存。