POM 日本旭化成 Tenac™ 2010｜高粘度高分子量均聚甲醛｜厚壁重载+挤出毛坯专用
品牌：日本旭化成 Asahi Kasei
商品名：Tenac™（铁耐克）
牌号：2010
材质：POM-H 均聚甲醛（Acetal Homopolymer）
粘度定位：高粘度 / 高分子量标准级（MFR 1.7 g/10min，190℃/2.16kg）
颜色：本色乳白颗粒，市场也有黑色定制/改性版本
包装：25KG/包，原厂原包
加工：注塑级 + 挤出级，可做厚壁件、棒材、板材、机加工毛坯
供货：广东东莞仓发，珠三角次日达，外地走专线/物流
做 POM 销售的老哥都懂：
客户搜“日本旭化成 2010”，不是找通用小齿轮料，他心里是另一道题：
“我要打厚件/受冲击/长期受力/挤棒材机加工，M90 打不动、500P 太脆、回料扛不住——2010 行不行？”
这道题答不透，就只能按吨价卷；答透了，客户是从试样到月结都跟你走。
一、2010 是什么段位的料？
旭化成 Tenac 系列里：
2010：高粘度、高分子量、超高韧性、耐疲劳，厚壁/重载/挤出毛坯王
3010：高粘度但比 2010 流动好一点，普通厚壁注塑更顺
4010/4510/4520：中粘度通用
5010：中粘通用
7010/7520/8520：高流动薄壁多型腔
9054：超高流动
2010 的位置非常清楚：
不是“好打”，是“打出来扛造”。
它牺牲了流动性，换来了韧性、抗蠕变、耐疲劳、厚壁不缩孔、挤出棒材不劈裂。
采购员听到“旭化成 2010”，该有的认知是：
这是均聚 POM 里的“重型结构件底子”，不是办公设备小齿轮通用料。
二、销售大白话：为什么老板愿意多花钱用 2010？
1）高粘度＝厚壁件不心慌
MFR 才 1.7，比 M90-44（≈9）慢好几档。
薄壁多型腔它不爱干，但8mm、10mm、15mm 厚壁件打出来：
内部补缩好
缩孔/空洞少
内应力比低粘料更可控
机加工不崩边、不分层
做 POM 棒、板、大齿轮、重载滑块、滑雪绑件、管件毛坯的厂，2010 是老牌选择。
2）高分子量＝抗冲击、耐疲劳是真的
典型冲击数据：
简支梁缺口冲击 15 kJ/m²（23℃）
悬臂梁缺口冲击 127–130 J/m
断裂伸长率 55–85%
翻译给老板听：
同样摔一下、夹一下、反复转几百万次，2010 比中粘通用 POM 更能扛。
卡扣不崩、齿轮齿根不裂、滑雪扣具冬天不脆断，这才是它贵得有理的地方。
3）均聚底子＝刚性、强度、耐磨都在线
密度 1.42，拉伸屈服 69–75 MPa，弯曲强度 96–97 MPa，弯曲模量 2700–2740 MPa，洛氏 M94/R120。
均聚 POM 天生比共聚更硬、更强、更耐磨，但热稳定比共聚窄——2010 是“老师傅料”：
会打，出来是宝；乱打，银丝模垢全来。
4）耐疲劳、抗蠕变，长期受力不变形
输送链轮连转、汽车卡扣反复开合、工具手柄长期受弯、阀杆长期受压——
2010 的抗蠕变和耐反复载荷表现，是通用 M90 类料很难完全顶替的。
老板算账：
售后退货少、装机异响少、客户复购多，单价高那点钱摊到件上不算啥。
5）注塑+挤出两用，一牌两用
很多贸易商只喊“注塑级”，但 2010 本就能做：
厚壁注塑结构件
POM 挤出棒材/管材/板材
机加工毛坯（数控车、铣、钻都好加工）
对“又做注塑件、又卖 POM 棒材”的老板来说，备 2010 比备一堆牌号省心。
三、典型物性（ISO/ASTM 典型值 ）
密度：1.42 g/cm³
MFR（190℃/2.16kg）：1.7 g/10min
吸水率（23℃/24h）：0.20%
成型收缩：1.8–2.2%（流动向）
拉伸模量：2900 MPa
拉伸屈服：69–75 MPa
断裂伸长率：55–85%
弯曲模量：2700–2740 MPa
弯曲强度：96–97 MPa
简支梁缺口冲击（23℃）：15 kJ/m²
悬臂梁缺口冲击：127–130 J/m
洛氏硬度：M94 / R120
HDT 0.45MPa：163–172℃
HDT 1.8MPa：100–130℃（未退火）
熔点：约 175℃
线性膨胀系数：1.0×10⁻⁴ /℃
体积电阻率：10¹⁵–10¹⁶ Ω·cm
介电强度：18 kV/mm
阻燃：UL 94 HB
合规方向：RoHS / REACH 可按批次资料确认，UL 档案 E48285
老板别只盯“拉伸 70 MPa”。
2010 的真正价值是：高粘+高分子量+均聚刚性+高冲击+耐疲劳 这套组合。
四、2010 都用在哪？（采购员对号入座）
汽车/交通
重载滚轮、门机构大齿轮、滑雪卡扣、安全带件、拉索接头、高应力卡扣、雪具绑件。
工业机械
大尺寸厚壁齿轮、链轮、凸轮、输送滚轮、轴承衬套、叉车/传送设备受力件、泵体结构件。
棒材/板材/机加工
POM 圆棒、方板、数控机加工垫块、治具、法兰毛坯、绝缘件、食品机械非直接接触件。
电动工具/五金
电锤/电钻高载齿轮、重载传动齿、工具手柄内构、高冲击卡扣、剪钳弹簧座。
消费/运动
滑雪具、登山扣、箱包重载滚轮、运动器材铰链、高档拉链头、长期反复开合件。
一句话：
“件大、壁厚、要扛冲击、要耐几百万次循环、还要机加工”的 POM 件，2010 是日系老牌答案。
五、2010 对标谁？销售替你算账
牌号 | 体系 | 定位 | 什么时候选 |
|---|---|---|---|
旭化成 2010 | 均聚POM | 高粘高韧重载 | 厚壁/高冲击/挤出棒材/耐疲劳结构件 |
旭化成 3010 | 均聚POM | 高粘但好打些 | 厚壁注塑，不想 2010 那么慢 |
宝理 M90-44 | 共聚POM | 中粘通用 | 薄壁/多型腔/通用齿轮卡扣 |
杜邦 500P | 均聚POM | 中粘高强度 | 通用均聚注塑、尺寸稳 |
云天化 M90 | 共聚POM | 国产通用 | 成本敏感、通用件 |
现实里客户常问：
“我现在用 M90-44 打 10mm 厚齿轮，老缩孔。”
答：M90 太稀，厚壁补缩吃亏；换 2010 或 3010，缩孔和内部空洞会好很多，但周期变长、料温模温要重调。
“我现在用 500P，冬天卡扣老断。”
答：500P 刚但脆感更明显；2010 分子量更高、冲击更好，厚件/受冲击件更稳，但流动差，薄壁件别用。
“我想挤 POM 棒材。”
答：2010 是经典挤出毛坯候选；别拿 M90 去挤，熔体强度、出模开裂、棒材同心度都会教你做人。
好销售不是推贵，是把“工况”和“牌号基因”对上。
六、注塑/挤出师傅爱问的坑
烘不烘？
POM 吸湿低，但 2010 做精密厚件/挤出棒材，建议 80–90℃ 烘 3–4 小时，含水率压到 0.2% 以下，防银丝和气花。料筒温度？
熔体 190–210℃ 较稳，别长期＞215℃。2010 粘度高，料管停留久会分解、甲醛味重、模垢暴涨。模温多少？
厚件建议 80–100℃，甚至更高一点，改善结晶、补缩和尺寸稳定；模温太低＝内应力大、后期开裂、机加工变形。为什么周期长？
高粘度料充模慢、保压补缩久、冷却要透。别拿 M90 的节拍要求 2010，不然缩孔和翘曲全来。薄壁多型腔能打吗？
不推荐。2010 不是为 1mm 薄壁 16 腔设计的；那种活去找 7010 / 7520 / 8520 / 9054。挤出棒材怎么防裂？
模头温度曲线、定型套、牵引速度、结晶应力、出模后缓冷都要调；POM 棒材怕“表面硬了里面还应力大”，后期纵裂。均聚料禁忌？
不耐强酸、强氧化剂、长期沸水/蒸汽；户外无耐候改性会黄变老化；别和 PVC 残料同管。
七、我们卖 2010，卖的是“重载工况方案”
客户来问，我先问三句：
你做啥件？（厚壁齿轮 / 棒材 / 滑雪扣 / 汽车卡扣 / 链轮 / 机加工毛坯）
现在用啥？（M90-44 / 500P / 3010 / 回料 / 国产高粘 POM）
怕啥？（缩孔 / 脆断 / 耐疲劳不够 / 挤棒开裂 / 客户不认进口）
直接给方案：
✅ 纯 2010 原包——厚壁注塑/挤出毛坯
✅ 2010 替代 500P——冲击和厚壁表现更稳，但流动更差
✅ 2010 替代 M90-44——厚件缩孔改善，但别拿去打薄壁
✅ 2010 做 POM 棒/板——给挤出温度曲线、定型、缓冷建议
✅ 要资料——TDS / COA / MSDS / UL 黄卡 / RoHS / REACH 方向资料可谈
✅ 东莞仓现货、1 包打样、大单锁价、月结看资质
我们做日本旭化成 2010，不忽悠“它比 M90 好”——
2010 不是比 M90 好，是和 M90 根本不是一类活。