压力容器罐体检验（固定式压力容器罐体，TSG 21-2016《固容规》+TSG R7001-2013）
压力容器罐体属于特种设备，法定检验必须由持有特种设备检验核准证的机构实施；年度检查可由使用单位持证人员或第三方机构完成深圳市特种...。
✅ 三大检验类别
1. 年度检查（在线，不停机）
周期：每年至少 1 次内容：铭牌、外观、泄漏、支座、保温层、安全阀 / 压力表 / 液位计等安全附件校验、运行记录核查；不打开人孔。
2. 全面检验（停机、法定定期检验，核心）
固定式罐体：投用后首检≤3 年；后续按安全状况等级：
1、2 级：6 年 1 次
3 级：3～6 年
4 级：监控使用，周期由检验机构定，累计监控≤3 年
5 级：缺陷未处理，禁止使用深圳市特种...
核心检验项目
宏观检查：内外表面腐蚀、裂纹、鼓包、变形、焊缝、衬里、支座、接管（内窥镜用于无法进入内部的罐体）
壁厚测定：重点测液位波动区、进出口、焊缝、冲刷腐蚀部位
表面无损检测 MT/PT：焊缝、应力集中区，查表面裂纹
埋藏缺陷 UT：必要时做超声，检测内部埋藏缺陷
安全附件校验：安全阀、爆破片、压力表、温度计、液位计
必要项目：强度校核、材料金相、硬度、泄漏试验（极度 / 高度危害介质强制做）国家市场监...
3. 耐压试验（水压 / 气压，验证整体强度）
一般两次全面检验之间至少做一次水压试验； 出现以下情况必须做耐压试验：
焊接更换受压元件
重大修理、改造后
检验发现缺陷，评估后要求
停用超过一定时间重新投用
气压试验风险高，介质极度危害、不允许微量泄漏的罐体优先考虑水压；不具备水压条件才评估气压。
移动式罐体（汽车罐车 / 罐式集装箱）
规则：TSG R0005，年度检验每年 1 次；首次全面检验投用后 1 年内，周期短于固定罐。
检验前准备（使用单位）
停机、泄压、排空、置换、气体检测（氧含量、有毒可燃），安全隔离
清理罐内介质、油污、结垢，打磨检测区域
准备资料：出厂资料、历史检验报告、维修改造记录、介质参数、图纸
搭设脚手架、人孔打开、照明通风
核心法规
TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》（固容规）
TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》
GB/T 20801 承压设备无损检测
⚠️ 资质要点
法定定期检验（全面检验、耐压试验）：机构必须具备特种设备检验检测核准证（压力容器 RD）；无损检测人员持 UT/MT/PT 等特种设备无损证。 如需要第三方 CMA 检测报告用于环评 / 验收，可配套 CMA 理化、腐蚀、材料检测。
常见交付物
压力容器定期检验报告（特种设备法定报告，含安全状况等级）
壁厚检测记录、无损检测报告
安全附件校验证书
耐压试验 / 泄漏试验记录（如做）
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