温州德旺表面处理科技有限公司 DW‑78 半光亮镍添加剂，成套半光亮镍电镀添加剂，适用于双层镍、三层镍防腐电镀体系。镀层含硫量极低、内应力小，半光镍‑光亮镍电位差稳定＞130mV，半光镍‑高硫镍＞150mV，盐雾性能优良。杂质容忍度高，生产窗口宽；支持样品打样、工艺调试服务，包装 25kg / 桶，原装密封保质期 12 个月。
产品详情主体
产品概述
DW‑78 半光亮镍添加剂，是温州德旺表面处理科技有限公司推出的成套半光亮镍电镀添加剂，由半光亮镍主光剂、半光亮镍开缸剂、半光亮镍电位差调节剂、镍湿润剂配套组成，专门服务于双层镍、三层镍防腐电镀工艺。
本品镀层含硫量极低，镀层内应力小，镀层与基材、上层光亮镍结合力优异，不易起皮脱落；可稳定实现多层镍电位差指标，电化学防腐性能youxiu，满足五金工件盐雾测试要求。镀液无有害分解产物，操作窗口宽、杂质容忍度高，镀层结晶细致均匀，半光外观一致性好，填平性能适中，不会出现局部亮光、哑光不均的不良现象，适合批量连续化电镀生产。
✨核心产品优势
低硫低内应力，结合力可靠：镀层含硫量极低，内应力水平小，镀层与基材、光亮镍层结合牢固，降低起皮、脱落风险。
多层镍电位差稳定，防腐性能优异：半光镍 / 光亮镍电位差可稳定大于 130mV，半光镍 / 高硫镍电位差大于 150mV，保障多层镍电化学防腐效果，满足盐雾测试标准。
镀液稳定性强，操作窗口宽：添加剂无有害分解产物，对金属、有机杂质容忍度高，生产工况波动适应性好。
镀层外观均匀一致：结晶细致，填平适中，整槽工件半光效果统一，规避局部亮光、哑光斑驳缺陷。
组分配套完整，可定向调节：开缸剂、主光剂、电位差调节剂功能独立，新槽开缸、日常生产、电位差异常均可针对性补加药剂。
适用应用场景
适用工艺：双层镍、三层镍防腐电镀体系，半光亮镍底层电镀
适用行业：汽车零部件、卫浴五金、锁具、门窗五金、五金工具等需要高盐雾防腐要求挂镀工件
生产方式：挂镀生产，配套后续光亮镍、高硫镍组合使用
成套组分功能说明
表格
| 产品组分 | 主要作用 |
|---|---|
| DW‑78 半光亮镍开缸剂 | 软化镀层，提升工件走位能力，主要用于新槽开缸配置 |
| DW‑78 半光亮镍主光剂 | 提供镀层填平效果与半光外观，改善走位，为生产过程主要消耗药剂 |
| DW‑78 半光亮镍电位差调节剂 | 稳定多层镍电位差值，保障防腐性能；添加不足会造成电位差偏低 |
| 镍湿润剂 | 降低镀液表面张力，有效减少镀层针孔、麻点缺陷 |
核心禁忌：严禁光亮镍、高硫镍镀液串入半光镍槽，否则会造成电位差失效，防腐性能下降。
标准镀液工艺参数
镀液配方组成
表格
| 成分 | 操作范围 | 建议值 |
|---|---|---|
| 镍 | 260~300 g/L | 280 g/L |
| 氯化镍 | 40~55 g/L | 50 g/L |
| 硼酸 | 40~50 g/L | 45 g/L |
| DW‑78 半光亮镍主光剂 | 0.3~0.5 ml/L | 0.4 ml/L |
| DW‑78 半光亮镍开缸剂 | 3.0~6.0 ml/L | 4 ml/L |
| 镍湿润剂 | 0.2~0.6 ml/L | 0.4 ml/L |
| DW‑78 半光亮镍电位差调节剂 | 按需调节 | — |
操作条件
表格
| 项目 | 操作范围 | 建议值 |
|---|---|---|
| 槽液温度 | 50~60℃ | 55℃ |
| pH 值 | 3.5~4.2 | 4.0 |
| 阳极电流密度 | 1.5~2.5 A/dm² | — |
| 阴极电流密度 | 1~8 A/dm² | — |
| 搅拌方式 | 空气搅拌 / 机械搅拌 | 空气搅拌优先 |
| 循环过滤 | 每小时 5~10 倍槽液量连续过滤 | 连续过滤 |
添加剂消耗量（每 1000A・h）
表格
| 药剂名称 | 消耗量 |
|---|---|
| DW‑78 半光亮镍主光剂 | 110~130 ml |
| DW‑78 半光亮镍开缸剂 | 120~140 ml |
| DW‑78 半光亮镍电位差调节剂 | 20~60 ml |
| 镍湿润剂 | 20~50 ml |
备注：消耗量为参考值，实际根据温度、电流、槽液状态及霍尔槽试验结果微调。
新槽配制流程
彻底清洗镀槽、阳极袋，清水冲洗干净；加入 70% 去离子水，升温至 50‑55℃。
依次溶解镍、氯化镍、硼酸，搅拌至完全溶解。
加入活性炭 1‑2g/L 搅拌 2‑4h，过滤去除杂质，补水至标准液位。
调节 pH 至工艺范围，加入 DW‑78 系列添加剂及湿润剂，搅拌均匀。
低电流电解 4～8h，试片合格后正常投产，按需补加电位差调节剂。
日常维护要点
每日管控温度、pH、搅拌过滤运行状态。
每周分析无机盐浓度，开展霍尔槽试验评估镀液状态。
定期做活性炭槽液处理，清理阳极杂质。
严格做好槽体隔离，防止光亮镍、高硫镍串槽污染。
客户量产案例
案例 1｜汽配零部件电镀加工厂
工况：汽车结构件挂镀，执行三层镍防腐工艺，对多层镍电位差、盐雾时长有硬性指标。 使用 DW‑78 后效果：镀层硫含量低，内应力小；半光镍 / 光亮镍电位差稳定大于 130mV，半光镍 / 高硫镍大于 150mV；镀层半光外观均匀，无局部亮斑哑光缺陷，工件盐雾测试达标。
案例 2｜高端锁具五金电镀企业
工况：锁具五金双层镍体系挂镀，要求底层半光镍结合力好，无起皮脱落，批次外观稳定。 使用 DW‑78 后效果：镀层结晶细致，走位表现良好；镀层与基材、光亮镍层结合牢固；镀液抗杂质能力强，长时间连续生产，半光镀层效果一致性高。
包装与储存
包装规格：25kg / 塑料桶
储存条件：密封存放于阴凉通风库房，储存温度 5‑35℃，避免暴晒、高温、冷冻。
保质期：原装密封保存 12 个月
⚠️安全提示
操作时佩戴防护手套、护目镜、工作服，避免酸性镀液接触皮肤、眼睛，不慎接触需立用大量清水冲洗。镀液废液严格按照当地环保规定收集处理，禁止直接排放。
采购与技术服务
供货厂家：温州德旺表面处理科技有限公司
服务支持：可提供样品打样、新槽开缸指导、槽液维护、工艺技术咨询。 温馨提示：文中工艺参数基于标准实验室以及量产工况；受工件基材、前处理工艺、设备条件差异影响，建议客户优先小批量打样验证产品适配性，确认合格后再投入大槽生产。
常见问题 FAQ
Q1：DW‑78 半光亮镍添加剂适合什么电镀工艺？A：DW‑78 适用于双层镍、三层镍防腐挂镀体系，用作底层半光亮镍，后续搭配光亮镍、高硫镍使用，多用于汽配、高端锁具、卫浴等对盐雾防腐有较高要求工件。
Q2：多层镍电位差达不到标准是什么原因？A：常见原因为电位差调节剂添加量不足；光亮镍 / 高硫镍镀液串入半光镍槽造成污染；槽液有机杂质过多。对应处理：补加电位差调节剂；做好槽液隔离防护；活性炭净化处理镀液。
Q3：镀层出现针孔麻点如何处理？A：多半是镍湿润剂不足，或是搅拌不足、槽液油污杂质超标。建议补加镍湿润剂，强化搅拌与循环过滤，对镀液做净化处理。
Q4：镀层起皮、应力偏大怎么解决？A：槽液杂质累积、工件前处理不到位都会引发该故障。需要电解净化镀液，强化工件除油除锈等前处理工序。
Q5：旧槽能不能直接切换 DW‑78 半光亮镍添加剂？A：旧槽需要先活性炭净化、电解处理，排查杜绝串槽风险，完成霍尔槽试验确认后再投入生产，建议先小试。
Q6：是否可以提供样品？A：温州德旺表面处理科技有限公司支持样品打样服务，联系厂家获取样品，同步提供完整工艺说明书。