DC53作为一种高性能的工具钢材料,在模具制造领域得到了广泛应用。
DC53具有良好的加工性能,能够满足各种模具制造的需求。其耐磨性能、切削性能和热处理性能都非常使得DC53成为模具制造领域的热门材料之一。
DC53特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。
在热处理适当的情况下强度、韧性都很 ,高温回火硬度可达到60~63HRC。
DC53材料的主要成分为C、Si、Mn、Cr、Mo、V等元素。其化学成分的优势在于能够保证材料的硬度、韧性和耐热性等性能。
![[图片]](https://i0.hdslb.com/bfs/new_dyn/8b2faa870f8e9c30007d8a857652931d1730780407.jpg)
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
锰 Mn:0.32
铬 Cr:8.00
钼 Mo:2.00
钒 V:0.28
磷 p:0.007
性能
DC53圆棒常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理。
实用特性
(1)被切削性;被研磨性良好。被切削性,被研磨性皆比SKD11 ,加工工具寿命较长,加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 ;淬火硬化能比SKD11高,可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点; ?藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 ?表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,可提高模具性能。
热处理
DC53圆棒工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。
用途
1、精密冲压模
2、线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
3、难加工材料的塑性变形用工具
4、冷锻、深拉和搓丝用模
5、其它高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
