长期供应PPA，原装进口PPA法国阿莫科 PPA韩国三星第一毛织 PPA基础创新塑料（美国） PPA基础创新塑料（南沙）PPA美国EMS PPA 美国RTP PPA美国阿莫科 PPA美国杜邦 PPA美国苏威 PPA美国液氧 PPA日本杜
邦 PPA瑞士EMS 等，原装进口、原厂原包，货源稳定、质量保证、价格合理，可开增值税发票，可随货提供PPA报告、UL认证、材质证明及物性安全资料表等相关信息.
PPA 日本杜邦 HTNFR52G30NH NC010 典型应用范围：
1.汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使
用寿命；
2.芯片组和插座、杯体焊接支座；
3.片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器；
4.用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件；
5.连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件；
PPA 日本杜邦 HTNFR52G30NH NC010 介绍 ：
聚邻苯二甲酰胺，在高温高湿状态下，PPA的抗拉强度比尼龙6高20%，比尼龙66更高；PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸蠕变；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比
PA强；一种耐高温尼龙，这种材料可以耐200℃的持续高温，并且还能保持良好的尺寸稳定性。
PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含 45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超
过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度
高达20英尺•磅/英寸。
所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为时，能吸收8．9%的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相
同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过 1．0%。
正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作
用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。
在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃
，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。
PPA 日本杜邦 HTNFR52G30NH NC010 加工工艺：
把PPA原料预干燥到低于 0．1%的湿度水平，装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15%或更低。加工湿的树脂能使分
子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。
注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性的产品。具有部
分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。