11月7日，2026年中国沼气学会学术年会在河南郑州胜利召开。本届大会以“智慧沼气·碳汇未来·绿能跃升”为主题，汇聚了行业主管部门、科研院所与领军企业的专家代表，共商沼气与生物天然气产业高质量发展大计。
年会上，《中国沼气行业双碳发展报告》正式发布。河北络合科技有限公司总经理唐量作为报告副总编，营销副总王琼作为编委深度参与了报告的编撰工作，包括脱硫工艺选择、脱硫的安全运行防护共两个章节，与行业专家共同梳理沼气产业的技术脉络与减碳路径。
深耕脱硫：把“核心环节”写成行业共识
沼气要成为高值化的绿色能源，脱硫是绕不开的关键一环——硫化氢不仅腐蚀设备、污染环境，更直接决定沼气能否上网、进管网、上船。《中国沼气行业双碳发展报告》系统梳理了干法、湿法、生物法三大主流脱硫路线，并明确指出：以络合铁为代表的湿法脱硫工艺，适用产气规模与进口硫化氢浓度均“无限制”，出口硫化氢可长期稳定控制在10 ppm以内，硫磺转化率超过99%，且无废固、废液、废气排放，是面向商品化燃气场景的主流选择。
报告进一步按照“基础级—燃料级—LBM级”三档脱硫深度给出了工艺推荐：无论是进入城镇燃气管网的燃料级场景（硫化氢≤15 mg/Nm³），还是对标国际海事组织最严格排放标准的LBM船用燃料级（硫化氢≤3.5 mg/Nm³），络合铁法均被列为推荐工艺。这些源自大量工程实践的技术判断，与河北络合科技多年来的技术路线高度契合，也印证了公司在湿法催化氧化脱硫领域的专业积淀。
走出国门：巴西BIO-LNG项目入选报告典型案例
尤为令我们振奋的是，公司承建的“巴西生物质气液化（BIO-LNG）项目脱硫单元”作为典型案例写入报告，成为“我国络合铁脱硫成套装备走出国门的代表性工程”：
- 处理规模：制糖工艺甘蔗渣厌氧发酵沼气 200000 Nm³/d，橇装化整体交付；
- 恶劣工况：原料气硫化氢高达 20000 ppm，还伴生约200 ppm氨与微量硅氧烷；
- 净化指标：出口硫化氢低于 10 ppm，脱硫效率不低于 99.9%；
- 资源回收：副产硫膏回收约 8.8 t/d，实现硫资源化利用，为终端用户Adecoagro的LBM生产提供深度脱硫保障。
从产品设计、装备制造到现场运维，这套“中国方案”经受住了海外高负荷、长周期运行的考验，也证明了我国络合铁脱硫技术已具备与国际一流工艺同台竞技的实力。
安全为本：全生命周期护航
报告第四章系统阐述了脱硫系统的安全运行防护体系。河北络合科技在项目交付中始终将安全置于首位，从硫化氢在线监测、防爆电气设计到应急处置预案与人员培训，严格对标国家标准与行业规范，构建“监测预警—主动防护—应急处置”的立体防护网络，让每一套装备都跑得稳、停得下、守得住。
参与行业报告编撰，是荣誉，更是责任。河北络合科技将以此为契机，继续深耕沼气脱硫与硫资源化技术，携手中国沼气学会及行业同仁，为沼气产业“双碳”目标的落地、为中国装备走向世界，贡献更多“络合”力量！