国内自主知识产权砌块成型机在线调频调幅振动系统研制成功

一. 什么是砌块成型机在线调频调幅振动系统？

砌块成型机作业的过程中，在一个成型周期内，不同的工作阶段都能按操作员事先设定的最佳工作频率和振动力，及时地、自动地进行变换。这样的砌块机振动系统叫在线调频调幅振动系统。

二. 采用在线调频调幅振动系统的砌块成型机有什么优点？

经过不断的反复比较试验显示，采用在线调频调幅振动系统的砌块成型机和一般砌块成型机比较具有五大优点：

1. 生产的砌块密实度可提高5-10%、

2. 强度可提高20-30%、

3. 砌块成型周期可缩短20-30%、

4. 产量可提高30-40%、

5. 生产相同数量的砌块节约电耗5-10%。

此外在线调频调幅振动系统还对各种不同材性骨料混凝土及不同块型的砌块成型都能获得上述满意的效果。

三. 为什么采用在线调频调幅振动系统的砌块成型机具有上述优点？

众所周知，砌块成型机的工作原理是将搅拌均匀的混凝土混合料放入模具型腔，经过振动使其密实而成型为砌块的“胚体”。

对于不同材质的混凝土混合料；对于不同砌块的形状尺寸；对于成型机在一个工作周期的不同阶段，为了获得最佳的工作效果，要求振动装置提供的振动频率和振动力是不同的。一般重骨料的混凝土混合料较轻骨料混凝土混合料在压振工作阶段希望较低的振动频率和较大的振动力；型腔狭窄、制品高度较高的砌块较型腔宽大制品高度较低的砌块在压振工作阶段亦希望提供较大的振动力和较低的振动频率；而成型机工作在布料阶段和工作在压振密实阶段，由于工作的目的不同，一般应在前一阶段用低频大振动力，后一阶段用高频小振动力。

对于砌块成型机振动系统这样的要求，目前国产砌块机是不能满足的。现阶段国产砌块机的振动装置基本上都是在两根轴上（个别有用四根轴的）固定偏心甩块，由电动机或液压马达带动旋转，其振动频率和振动力都固定不变，部分产品上用变频器给电机供电，或控制液压马达供油量等方法来改变振动频率的振动装置，但其振动力是随着频率增加或降低成平方关系的增加或降低，不适合成型工艺的要求，其实用价值非常有限。另外，目前国产砌块机在脱模时都必须采用刹车或延时，使电机或液压马达停止转动，在下一个成型周期在重新启动，使得电机或液压马达不断的频繁启动，电耗大大增加、电机或液压马达使用寿命相对缩短。

我公司的专利产品在线调频调幅振动系统与上述产品不同，其振动力的大小可以任意调节，在任意一种振动频率的状态下，其振动力都可以在最大值到零的范围内无级的任意调整，从而可以最大程度地满足成型工艺的要求。在整个生产过程中，电机无需频繁启动，始终在高频或低频状态旋转，这样可以大大降低电耗，延长电机使用寿命。

四．关于“在线调频调幅振动系统”在国内外砌块机上的应用

目前在国产砌块成型机上尚未见到在线调频调幅振动装置地应用。国外进口的部分高档砌块成型机产品上有应用该装置的，但其结构复杂、使用不便、价格昂贵，不利于该装置的推广，正是这方面原因，在线调频调幅振动系统砌块成型机在行业内的应用不多，其优势没有充分的显现出来。

这里仅就欧洲某公司砌块成型机在线调频调幅振动系统的结构原理说明其结构的复杂和价格的昂贵程度，该装置由四根带有偏心甩块的振动轴，分别用四台交流伺服电机拖动，有三套交流伺服系统控制伺服电机的转速和旋转相位角，从而达到振动装置的调频调幅的目的，该装置光三套交流伺服系统的价格就在40-60万元之间，已远远超过目前国产砌块机本身的价格，很难为普通的投资者接受。

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