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- 2022-12-12 02:20:56
磷酸盐加工处理的影响因素
1、总酸度 总酸度指磷酸盐、盐酸总总酸度般控制规定范围 限利于加速磷化反应使膜层晶粒细磷化程总酸度断降反映缓慢 总酸度高膜层变薄加水稀释 总酸度低膜层疏松粗糙
2、PH值 锰系磷化液般控制2-3间PH﹥3共件表面易粉末PH??1.5难膜铁系般控制3-5.5间
3、溶液离浓度 ①溶液Fe2 极易氧化 Fe3 导致易膜溶液Fe2 浓度能高否则形膜晶粒粗膜表面白色浮灰耐蚀性及耐热性降 ②Zn2 影响Zn2 浓度高 磷化膜晶粒粗脆性增表面呈白色浮灰;Zn2 浓度低膜层疏松变暗 七、磷化处理 目:增加磷化膜抗蚀性、防锈性
详解下金属表面前处理的效果吧
外表淬火是指在不改动钢的化学成分及心部组织情况下,利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件外表的热处理办法,外表淬火的主要办法有火焰淬火和感应加热,锰系磷化加工厂,常用的热源有氧或氧丙烷等火焰等。
激光外表强化是用聚集的激光束射向工件外表,在极短时间内将工件表层极薄的资料加热到相变温度或熔点以上的温度,又在极短时间内冷却,使工件外表淬硬强化,天津锰系磷化加工,激光外表强化能够分为激光相变强化处理、激光外表合金化处理和激光熔覆处理等。
紧固件表面锰系磷化膜的制备及摩擦磨损性能试验和研究
试验方法
1.1 磷化试样制备
紧固件材料为40NiCrMo7钢,其化学成分如表1所示.试样尺寸为35 mm×20 mm×4 mm.试样的处理工艺过程为:打磨→脱脂(,锰系磷化加工价格,3~5 min)→水洗→酸洗(28℃,3~5 min)→水洗→表面调节处理(40℃,45 min).将经过上述工艺处理后的试样分为三组,分别置于95℃的磷化液中进行为时30 min的磷化处理.磷化液由PF-112、AD-4813和AD-M2三种皮膜剂按一定配比配制而成.
1.2 组织结构分析
采用S-3400N扫描电子显微镜和能谱仪,观察了在不同工艺条件下获得的磷化膜摩擦磨损前后的表面形貌,并分析了磷化膜摩擦磨损前后的成分变化.
1.3 摩擦磨损性能测试
采用MFT-4000多功能材料表面性能测试仪进行往复摩擦磨损试验.其中,上摩擦副为直径为6 mm的GCr15钢球,下摩擦副为40CrNiMo7钢试样,且上、下摩擦副的表面均需要进行磷化处理.在摩擦磨损试验中,法向载荷为5~10 N;滑动距离为8 mm;往复速度为150 mm/s;磨损时间为10 min;试验温度为(25±2)℃.分别采用干摩擦和润滑摩擦磨损两种方式进行摩擦磨损试验.选用美国LPS-3润滑脂作为润滑剂,锰系磷化加工多少钱,润滑条件下的磷化试样需在试验前3 h进行涂脂处理,从而保证润滑脂能够充分渗入到磷化膜的表面孔隙中.采用S-3400N扫描电子显微镜分析试样表面磷化膜的转移与失效机制,采用能谱仪观察并分析试样磨损前后的表面形貌与成分变化.