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- 发布时间
- 2022-12-18 15:43:29
当碳化硅粘土制品的配料中碳化硅组分的颗粒组成一定时,其气孔率取决于其中粘土的含量。碳化硅的中间颗粒为40%,当用增减粗颗粒的方法来保证碳化硅细颗粒含量的变化范围为20-40%时,则制品气孔率的波动不明显。此时若将粘土的含量从3%增加至12%,则气孔率有规律地降低。将碳化硅中间颗粒含量降低至30%时,并不会影响由于增加粘土加入量而降低制品气孔率的有效作用。在下列情况下气孔率低:碳化硅的细颗粒含量为40-50%及加入粘土3%;细颗粒含量30-40%及加入粘土6%;细颗粒含量20-30%及加入粘土12%。若进一步将碳化硅中间颗粒含量降低到20%时,在下列情况下可以制得气孔率低的制品:碳化硅细颗粒含量50%及加人钻粘土3%;碳化硅细颗粒30%及加入粘土6%;碳化硅细颗粒20%及加入粘土12%。当碳化硅的中间颗粒含量为10%时,其规律性与上述情况相同。
碳化硅质耐火材料拥有特殊性能.这决定着它可以在不同使用条件和不同工业领域内使用。由于导热性高,碳化硅砖回收,碳化硅质耐火材料广泛用于制造马弗炉、加热式护底及换热器、匣钵、渗碳箱、热电偶套管、一端封闭式测温管及大砖。碳化硅制品还应用在许多非直接加热式窑炉结构内,如锌蒸馏塔、立式及卧式蒸馏罐等。在较广的温度范围内,太原碳化硅砖,碳化硅质的耐火材料机械强度及耐磨性均高,因此可以用它制造耐机械磨损的部件,其中包括低温用的导轨及拉杆,以及受强烈磨损的旋分器、集尘器、管道、溜槽、炉底等的内衬、隧道窑窑车的格子板、滤气用多孔制品等等。碳化硅质耐火材料的特殊化学性能,使得它在有色冶金及化学工业的各种窑炉和装置中的使用效果好。
碳化硅用作耐火材料的数量大于用作磨料。黑碳化硅耐火材料主要用以制造碳化硅制品,如重结晶碳化硅制品,燃气轮机构件,碳化硅砖长期回收,喷嘴,氮化硅结合碳化硅制件,碳化硅砖常期回收,高炉高温区衬材,高温窑炉构件等。黑碳化硅耐火材料中的含量大于90%,主要用以制造耐中等高温的窑炉构件。这些构件除利用碳化硅的耐热性,导热性外,在很多场合还兼用它的化学稳定性。黑碳化硅耐火材料含量要求大于83%,主要用于出铁槽,铁水包,炼锌业和海绵铁制造业等的内衬。