从环保性能上看天冬聚脲环保，施工固含70%-****；喷涂聚脲环保性能好，施工固含****。从反应速度来看天冬聚脲是20min-4h固化时间可以调，低温-15℃正常固化；喷涂聚脲的固化速度几块，几秒至几十秒。从与基材附着力来看天冬聚脲无需底涂，与碳钢基材直接附着大于14Mpa，与混凝土附着达到4.5Mpa。从耐候性来看天冬聚脲的WUVa测试高可达4000h；喷涂聚脲耐候性较差，QUVa测试＜200h。从膜厚来看天冬聚脲的一次性施工膜厚50um-1mm；喷涂聚脲的一次性施工膜厚0.6mm-2mm。、
聚脲用途极为广泛。其应用领域分布为：混凝土防护占60%，卡车耐磨衬里占15%，钢结构防腐占10%，水池喷涂聚脲价格，屋面防水占10%，其他占5%。聚脲技术做为防护技术，水池喷涂聚脲，主要用于防水、防腐、防冲磨和表面装饰四大领域。例如聚脲在管道防腐领城的应用，管道防腐也是聚脲技术进入很早、工程应用较大的领域。在其他领域的应用还包括钢结构防腐（特别是码头钢桩防腐），弹性防撞材料（海上浮标，护弦），核i电站防护，水池喷涂聚脲厂家，军业（坦克底盘、防护盔），泳池设施等。
美国的Texaco（现属Huntsman）公司的Dudley J.PrimeauxⅡ首先研发成功喷涂聚脲弹性体技术，水池喷涂聚脲公司，1989年发表研究文章。1991年该技术在北美地区投入商业应用，立即显示出其优异的综合性能，受到用户欢迎。开发喷涂聚脲体系的公司还有Huntsman、Enviro Chem、Speciality Products Inc、Signature Lining、Mobile Enterprise和Madison Chemical Industries Inc等。澳大利亚于1993年引进该技术，日本于1995年引进该技术，韩国于1997年引进该技术，并相继投入商业应用。聚脲涂料体系的发展阶段与国内外现状，聚脲涂料体系的发展经历了以下5个阶段：开始阶段：纯聚氨酯;第二阶段：聚氨酯-聚脲;第三阶段：纯聚脲/芳香族;第四阶段：脂肪族/聚天冬氨酸防腐装饰体系;第五阶段：各种改性良好性能防腐防水体系。
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