绿碳化硅作用 绿碳化硅 南京正拓

浅谈如何检测绿碳化硅是否合格

随着应用越来越广泛，绿碳化硅的生产厂家也就越来越多，想要在众多厂家中脱颖而出，就要在质量上超过他们。它的主要成分的含量来决定质量的优劣，价格的高低的。绿碳化硅常用的碳化硅含量有70%、80%、90%、95%等几种，也有用到50%碳化硅含量的。那怎么样检测它是否合格呢？

　　1、看硬度，绿碳化硅俗称金刚砂，它的硬度高是经过实际检验的，并不是浪得虚名。

　　2、的可以直接裁切玻璃，甚至硬度更高的工件。

　　3、检测碳含量，把绿碳化硅粉末或者块状颗粒放到容器中，加水后摇晃一段时间，观察水变黑的程度，越黑就正明它的碳含量越高，从而证明其SiC含量相对就越低。

　　4、检测它的堆密度，一般而言，堆密度越高，其SIC含量也会更高一些。

绿碳化硅用于多线切割机上的磨料

多线切割机的使用在切割行业中的运用是比较广泛的，而绿碳化硅的使用也增加了它的度，要知道多线切割机的众多使用部件中，刀具的使用尤为重要，而绿碳化硅的主要作用就是增加刀具的锋利度，在切割过程中增加它的使用性。

　　1、绿碳化硅晶体结构高硬度具有强切削能力，化学稳定性好，导热性能好。9.2六角形碳化硅，莫氏硬度的微观形状，维氏硬度千克/毫米2，2670年至2815年公斤/毫米，硬度3300千克每立方毫米努普硬度。比刚玉磨粒和仅次于金刚石，立方氮化硼和碳化硼更高。密度通常被认为是3.20克/毫米3，碳化硅磨料性质1.2--1.6克/毫米3的3.20的比重之间的堆积密度3.25。

　　2、碳化硅的含量确定硬度，碳化硅粒度对线切割很大的影响，但重要的是碳化硅颗粒形状。因为切割线切割碳化硅颗粒是自由改变的切割效率和切割质量的形状具有重要影响的状态。绿碳化硅是一种的石油焦和二氧化硅为主要原料，加入盐作为添加剂，通过高温电阻炉熔炼制成。其刚玉和金刚石的硬度，比刚玉的机械强度。

　　3、因为光伏产业的发展，绿碳化硅微粉用途，对硅晶片线切割用绿碳化硅的需求日益增加，硅晶片线切割用绿碳化硅是太阳能电池硅晶片生产中不可或缺的材料。碳化硅粉因为其本身的特质决定了其更适合用于光伏、半导体晶硅片的切割刃料环节。产品的粒型及粒度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键。比如：碳化硅粉的粒型及粒度、砂浆的黏度、砂浆的流量等。硅片的切割实质是颗粒在切割，粒型规则，切出来的硅片表面光洁度就会很好，绿碳化硅作用，粒度分布窄且均匀，硅片的切割能力就会提高。在光伏产业上游硅片多线切割技术主要采用以绿碳化硅为切割刃料并辅以其他试剂进行切割，在此技术中，绿碳化硅砂批发，绿碳化硅的品质状况直接决定了切片的效率。因此绿碳化硅就是切割过程中不可缺少的消耗性材料，又被称为光伏企业手中的刀具。所以，它在切片行业占据着举足轻重的地位。

绿碳化硅微粉粒度对光伏的影响

随着光伏产业的发展，对硅晶片线切割用绿碳化硅微粉的需求日益增加，硅晶片线切割用碳化硅粉是太阳能电池硅晶片生产中不可或缺的材料。微粉因为其本身的特质决定了其更适合用于光伏、半导体晶硅片的切割刃料环节。那么微粉的粒度对光伏有什么影响？

　　绿碳化硅微粉用于多线切割机上的磨料之一，微粉的粒型及粒度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键。比如：微粉的粒型及粒度、砂浆的黏度、砂浆的流量等。硅片的切割实质是微粉颗粒在切割，粒型规则，切出来的硅片表面光洁度就会很好，粒度分布窄且均匀，硅片的切割能力就会提高。

　　光伏产业上游硅片多线切割技术主要采用以绿碳化硅微粉为切割刃料并辅以其他试剂进行切割，在此技术中，绿碳化硅微粉的品质状况直接决定了切片的效率。因此碳化硅精细微粉就是切割过程中不可缺少的消耗性材料，绿碳化硅，又被称为光伏企业手中的“刀具”。所以，它在切片行业占据着举足轻重的地位。

　　所以说，在光伏产业中，要重视绿碳化硅微粉的粒度，因为它的粒度是对硅片表片的光洁程度以及切割能力的关键，对硅片很关键，粒度要适中，不要太粗或太细，还要分布均匀。

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