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焙烧过程对氮化硅陶瓷的性能有重要影响，作为非氧化物陶瓷，Si3N4是扩散系数低且难以烧结的共价键结合的化合物，通常通过添加烧结助剂，例如MgO，Y2O3.Al2O3.AlN等，在高温下形成液相，加压(热压，大气压或热等静压)或化学反应以促进烧结，反应烧结方法简单，烧结收缩小，成本低。适用于制造结构复杂，尺寸精度高，耐高温，耐腐蚀和电绝缘的结构零件，但机械性能较差，回收氮化硅边角料多少钱，可以通过重新结合来改善氮化硅陶瓷的性能。说到氮化硅陶瓷，相信许多消费者来说对这个你越来说是比较陌生的。近年来随着我国科技的不断提高，我们日常生活中所使用的材料也在发生着更新换代。氮化硅陶瓷，它是一种新型的高科技陶瓷，有着诸多的性能特点，而且非常容易加工，外观效果看起来也非常优美，得到了现在陶瓷行业的青睐。

氮化硅在工业制造中有广泛的用途

氮化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把氮化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的GAO级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。氮化硅在工业制造中有广泛的用途，它的电阻率改变不大，回收氮化硅边角料报价，可用作电阻发热元件资料。氮化硅陶瓷使用规模很广，可用于石油工业、化 学工业、轿车、飞机、火箭、机械、矿业、造纸业、热处理、熔炼钢、核工业、微电子工业、激光等职业。用作喷嘴 、轴承、密封、阀片、热交换器、热电偶套管、阀系列元件、喷砂嘴、内衬、套管、封装资料、基片、反射屏、拉丝 模、成型模等。很多客户用氮化硅做磨料的时候会对强度有一定的要求，因为大家普遍认为氮化硅颗粒的硬度对磨料使用的寿命有影响。首先磨料的强度是指氮化硅颗粒本身的牢固程度。也就是当磨粒锋刃还相当尖锐时，能承受外加压力而不被剥碎的能力。实践表明，强度差的磨料，它的磨粒粉碎的快，切削能力低，回收氮化硅边角料哪家好，使用寿命短。

氮化硅全陶瓷轴承用途分类：（1）、高速轴承：具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点，可应用在12000转/分-75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中；（2）、耐高温轴承：材料本身具有耐高温度1200℃，且自润滑好，使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中；（3）、耐腐蚀轴承：材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，如：电镀设备，电子设备，化工机械、船舶制造、器械等。（4）、防磁轴承：因无磁，故不尘，可减少轴承表面剥落，从而减小了运行噪声。可用在退磁设备。精密仪器等领域。（5）、电绝缘轴承：因电阻率高，可免电弧损伤轴承，可用在各种要求绝缘的电力设备中。（6）、真空轴承：因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，吉林回收氮化硅边角料，在超高真空环境中，可克服普通轴承无法实现润滑之难题。 注：以上五种类别轴承，同一套轴承可应用到高温、高速、酸碱、磁场、非绝缘中，但因材料性能有所不同，故请客户选择产品时，根据自己所应用的场合，来挑选材料适合的陶瓷轴承。

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