绿碳化硅微粉 绿碳化硅 正拓磨料

浅谈如何检测绿碳化硅是否合格

随着应用越来越广泛，绿碳化硅的生产厂家也就越来越多，想要在众多厂家中脱颖而出，就要在质量上超过他们。它的主要成分的含量来决定质量的优劣，价格的高低的。绿碳化硅常用的碳化硅含量有70%、80%、90%、95%等几种，也有用到50%碳化硅含量的。那怎么样检测它是否合格呢？

　　1、看硬度，绿碳化硅俗称金刚砂，它的硬度高是经过实际检验的，并不是浪得虚名。

　　2、的可以直接裁切玻璃，甚至硬度更高的工件。

　　3、检测碳含量，把绿碳化硅粉末或者块状颗粒放到容器中，加水后摇晃一段时间，绿碳化硅砂轮，观察水变黑的程度，越黑就正明它的碳含量越高，从而证明其SiC含量相对就越低。

　　4、检测它的堆密度，一般而言，堆密度越高，其SIC含量也会更高一些。

绿碳化硅微粉粒度对光伏的影响

随着光伏产业的发展，对硅晶片线切割用绿碳化硅微粉的需求日益增加，绿碳化硅微粉，硅晶片线切割用碳化硅粉是太阳能电池硅晶片生产中不可或缺的材料。微粉因为其本身的特质决定了其更适合用于光伏、半导体晶硅片的切割刃料环节。那么微粉的粒度对光伏有什么影响？

　　绿碳化硅微粉用于多线切割机上的磨料之一，微粉的粒型及粒度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键。比如：微粉的粒型及粒度、砂浆的黏度、砂浆的流量等。硅片的切割实质是微粉颗粒在切割，粒型规则，切出来的硅片表面光洁度就会很好，粒度分布窄且均匀，硅片的切割能力就会提高。

　　光伏产业上游硅片多线切割技术主要采用以绿碳化硅微粉为切割刃料并辅以其他试剂进行切割，在此技术中，绿碳化硅微粉的品质状况直接决定了切片的效率。因此碳化硅精细微粉就是切割过程中不可缺少的消耗性材料，又被称为光伏企业手中的“刀具”。所以，它在切片行业占据着举足轻重的地位。

　　所以说，在光伏产业中，要重视绿碳化硅微粉的粒度，因为它的粒度是对硅片表片的光洁程度以及切割能力的关键，绿碳化硅微粉规格，对硅片很关键，粒度要适中，不要太粗或太细，还要分布均匀。

绿碳化硅微粉粒度的划分

对于绿碳化硅微粉粒度的划分也是磨料微粉非常重要的技术指标之一，但是因为这个名词的抽象性以及在测试中存在的难度，导致了许多用户对这个技术指标不是很了解从而对忽略绿碳化硅微粉的这一重要的性能。

　　绿碳化硅微粉的粒度主要是指一个粉体样品颗粒大小总体描述，详细要用粒度分布来表示，在实用中一般只取几个关键参数，例如磨料JIS标准中D50、D94、D3。因为实际微粉颗粒不规则，而且同一样品中各颗粒之间也不一致，所谓颗粒大小，用不同方法就会得出不同结果。因此任何一个粉体产品粒度标准，都应该注明所用测量仪器原理。有标准允许用几种原理仪器，这时标准数据也不同。

　　对几种国内常用中国国家（W）标准具体说明，旧标准俗称W标准，因在粒度号前冠以字母W而得名，W汉语“微粉”中“微”字拼音（WEI）字头。实际上该标准已于1998年废止，绿碳化硅，但现在还在技术设备比较落后磨料制造商和广大用户中流行。基本粒磨料中有用部分，希望比例越高越好，要求在50%以上。混合粒则占磨料主要部分，比例当然也越高越好，要求在80%以上。

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