西门子PLC模块6ES7215-1AG40-0XB0

   许多用户会问到西门子S7-200smart的CPU能带几个触摸屏 ？这儿简单给我们讲解下.
   首先以硬件版别2.3为例，其它各版别参看下面标准与技能数据部分以太网： 1个供编程设备运用、8 个供 HMI 运用、8 个 自动 GET/PUT 衔接、8 个被迫 GET/PUT 衔接；支撑开放式以太网通讯，8个自动衔接、8个被迫衔接 RS485，SB CM01（RS232/485 信号板）：每个端口 4 个供 HMI 运用的衔接EM DP01 模块：支撑Profibus DP 从站和MPI从站功能。MPI衔接资源为6个，其间1个衔接资源预留给OP通讯。
   
   S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485 接口，能够与变频器、触摸屏等第三方设备通讯。如果需求额定的串口，可通过扩展CM01 信号板来完成，信号板支撑RS232/RS485 自由转换，支撑4 个设备。串口支撑下列协议：· Modbus-RTU· PPI· USS· 自由口通讯.也就是如果用网口4个，自带集成口4个，集成口4个，那么能够12个，可是通讯方式各不相同了。分两种一种以太网和触摸屏，别的的是PPI。

电源回路。plc供电一般为AC85-240V(也有DC24V)，适应电源范围较宽，但为了抗干扰，应加装电源滤波器或1：1隔离变压器。
　　2.PLC上DC24V电源的使用。各公司PLC产品上一般都有DC24V电源，但该电源容量小，为几十毫安至几百毫安，用其带负载时应注意容量，同时做好防短路措施(因为该电源的过载或短路将影响PLC的运行)。
　　3.外部DC24V电源。若输入回路有DC24V供电的接近开关、光电开关等，而PLC上的DC24V电源容量不够时，要从外部提供DC24V电源;但该电源的“—”端不要与PLC的DC24V电源的“—”端以及“COM”端相连，否则会影响PLC的运行。
　　4.输入的灵敏度。各生产厂家对PLC的输入电压和电流都有规定，当输入元件的输入电流大于PLC的大输入电流或有漏电流时，就会有误动作，降低灵敏度。所以应用弱电流输入并对漏电流采取防护措施，并且选用输入为供漏型输入的PLC。
　　5.外部互锁与接地。(1)联锁。利用PLC控制电机正反转等正、反动作时，为避免PC的异常动作引起事故及机械损坏，应在外部组成一个联锁回路。
　　(2)接地：为了保证PLC控制系统的安全，在实际应用中PLC需可靠接地。接地线不得与其它设备共用或与建筑物的金属结构连接，否则会适得其反，受到恶劣影响。
　　6.PLC外部驱动电路。对于PLC输出不能直接带动负载的情况下，必须在外部采用驱动电路，可以用固态继电器或晶闸管电路驱动，同时应采用保护电路和浪涌吸收电路。另外PLC的输入输出布线也有一定要求，请参照各公司的使用说明书。

 在异步电动机的正反转控制的主电路中，两台接触器的主触点如果同时闭合，将会造成三相电源相间短路的事故，使熔断器熔断。

梯形图中的软件互锁电路并不保险，在电动机改变旋转方向的过程中，可能原来接通的接触器的主触点的电弧还没有熄灭，另一个接触器的主触点已经闭合了， 由此造成瞬时的电源相间短路，使熔断器熔断。此外，如果因为主电路电流过大或接触器质量不好，某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结，其线圈断电后主触点仍然是接通的，这时如果另一接触器的线圈通电，也会造成三相电源短路的事故。为了防止出现这种情况，应在plc外部设置由KM2和KM3的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路(见图1)，假设KM3的主触点被电弧熔焊，这时它的与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态，因此KM2的线圈不可能得电。

为了保证在变频器出现故障时设备的正常运行，很多设备要求设置工频运行和变频运行两种模式。在工频/变频切换控制的主电路中（见图2），接触器KM2动作时为变频运行，KM3动作时工频电源直接接到电动机。工频电源如果接到变频器的输出端，将会损坏变频器，所以KM2和KM3不能同时动作。应在PLC的输出电路中，设置与图1相同的硬件互锁电路。

上述的硬件互锁电路在一般情况下是可靠的，但是还有一个漏洞。现场的电气维修人员在检查接触器的动作时，可能用手按接触器的活动部分，使接触器的主触点接通。这一操作与接触器的硬件互锁电路无关，如果由此造成异步电动机正反转控制电路两个接触器的主触点同时接通，顶多使熔断器熔断。