佳士克中性除油粉JS-161

                        JS-161铝合金脱脂剂

一、应用范围：

本品是铝及铝合金专用的不含硅酸盐的弱碱性低浸蚀脱脂剂。JY-161清洗剂所含的进口表面活性剂、润湿剂能够迅速去除工件上面的油污而不会对工件表面造成影响,产生清洁光亮的金属表面；能有效的洗去铝表面的抛光膏而不会给抛光之后的铝表面带来不良影响，浸渍或喷淋均可使用。

二、产品特点：

低浸蚀性，不损坏铝材光泽；除油效率高、易于清洗。

三、工艺参数

1、配槽    每1000升槽液的配制

JS-161    30-40KG

2、操作控制

   滴定数    5.2-15.6点（ML）

   温度      38℃-80℃

   喷淋      30秒-5分钟

   浸渍      3-15分钟

   PH（ 工作液 ） 10.0-10.8

四、测试和浓度分析方法；

JS-161的槽液滴定:

1. 用移液管移取10 ml样品至一个250 ml锥形瓶中.

2. 加入纯水至100 ml

3. 加2-3滴甲基橙指示剂；

4. 用0.1M 盐酸标准溶液滴定,溶液由黄色变至橙红色即为终点；

5. 记录0.1M盐酸标准溶液消耗的毫升数。

计算：JS-161浓度（g/l)=2.97 X消耗盐酸毫升数 X F

   (F为浓度换算系数，F=盐酸溶液实际浓度/0.1M）

滴定范围:5.2-15.6点(ml)

每增加1点在每1000升槽液中加入JS-161清洗剂2KG。

6. 根据PH值进行补加,若槽液PH值〈10.0,则需补加至正常范围。

五．槽液维护和注意事项

   1. 定期对槽液浓度进行分析检测.

     2. 可根据工件油污量的多少， 或当除油时间有所延长和除油效果不想时适当的补加。

     3.  尽量不要把前道工序的水带入除油槽，以免影响除油效果。

     4.  当槽液连续使用24小时以上时 建议更换槽液。

     5.  开槽及补加时， 须将JS-161全部溶解完全才能生产使用。

     6.  现场操作人员应戴好相关劳保防护品。

六． 消耗量

      JS-161  的消耗量取决于铝件的油污，每处理一百平方米铝件，消耗JS-208C:  1.5-2.0kg.

六、包装

   20KG/袋