NS322镍合金材质的机械性能分析和研究

镍钼合金NS322的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。NS322在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐suan溶液。在中等浓度的溶液（或者含有一定量的lv离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于cusuan和磷suan环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有良好的耐腐蚀性。在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在、盐suan、磷suan、cusuan等工业中。

合金为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。

NS322工艺性能与要求：

1、应尽量快速加热至要求的温度。热加工温度范围1160℃～900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金表面yang化物、yang化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

4、合金应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。