科思创TPU 385SX现货供应

科思创TPU 385SX现货供应

科思创 TPU 385SX 性能卓越！它具有高强度、高撕裂强度与高硬度。耐水解、耐低温，抗化学性强且耐磨。高透明度与良好加工性并存，可用于电子、汽车、工业等多领域。是您的理想之选，快来选购，开启品质之旅。

科思创 TPU 385SX 的性能特点： 机械性能 高强度：其拉伸强度可达 400kJ/m，承载能力、抗冲击性及减震性能突出，可用于对强度要求较高的产品部件，如 3C 产品零部件、汽车部件等。 高撕裂强度：撕裂强度为 110kN/m，能抵御外部冲击和拉伸力，在受力或受压时，能保持稳定的结构完整性，不易发生撕裂和断裂，适用于制造需承受较大外力的产品，如鞋垫、护具等。 高硬度：邵氏硬度 A 为 89，硬度较高，且在高硬度下仍保持良好的弹性和耐磨性，可用于制造需要一定刚性和耐磨性的产品，如工程配件等。 化学性能 耐磨：采用先进的材料配方和制造工艺，具有极高的耐磨性，能经受长期使用和磨损的考验，在摩擦过程中能有效抵抗磨损，保持良好的表面质量和外观，可用于矿山、采石场、建筑工地等恶劣环境下的设备配件以及运动鞋底等易磨损部位。 抗化学性：能够抵御各种化学物质的侵蚀，无论是酸性还是碱性物质，都能为产品提供卓越的保护层，确保设备或产品免受化学物质的损坏，可用于接触各类化学物质的场合。 其他性能 耐水解：具有良好的耐水解性能，在潮湿环境或与水接触频繁的应用中，能保持性能稳定，不易因水解而损坏。 耐低温：玻璃态转变温度比较低，在零下 35 度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能，适用于低温环境下的产品制造，如户外低温运动器材、寒带地区使用的设备部件等。 高透明度：具有较高的透明度，可用于制造对外观有透明要求的产品，如电子电器部件的外壳、透明管材等。 良好的加工性能：可采用常见的热塑性材料加工方法，如注塑、挤出等进行加工，能通过热塑形加工成各种复杂的形状和尺寸，以满足不同产品的需求，并且与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。 可回收性：具有较好的再生利用性，符合环保要求，有利于资源的循环利用和可持续发展。 科思创TPU 385SX的应用领域 科思创 TPU 385SX 的应用领域广泛，以下是一些主要的应用方向： 电子电器领域 电子设备外壳：其高硬度、高强度以及良好的耐磨性，能为电子设备提供有效的保护，防止设备受到碰撞、刮擦等损坏，如手机外壳、电脑机箱等。 按键与键帽：具有优异的触感和耐用性，能够承受频繁的按压操作，不易变形和磨损，可用于制造各种电子设备的按键，如手机按键、键盘键帽等。 电缆护套：良好的耐油性、耐候性和柔韧性，使其能够在不同的环境条件下保护电缆，防止电缆受到外界因素的影响，延长电缆的使用寿命。 汽车领域 汽车内饰件：如仪表盘、座椅、方向盘套等，具有高模量和优良的耐磨性能，可提高内饰件的耐久性和舒适性，同时其良好的加工性能也能够满足复杂形状内饰件的制造需求。 汽车零部件：可用于制造汽车保险杠、挡泥板、车门密封件等零部件，其高强度和抗撕裂性能能够确保零部件在使用过程中的稳定性和安全性，抵御车辆行驶过程中的各种外力冲击。 工业领域 管道与管材：具有优异的耐化学性、耐磨性和耐候性，适用于输送各种化学物质、气体和液体，如化工管道、油管、气管等 密封件：良好的弹性和密封性能，能够在不同的工作条件下保持有效的密封，防止液体或气体泄漏，可用于制造机械密封件、管道密封件、油封等。 轴承：高硬度和高强度使其能够承受较大的压力和摩擦力，为轴承提供良好的支撑和耐磨性能，延长轴承的使用寿命。 运动器材领域 运动鞋底：极高的耐磨性和良好的弹性，能够在运动过程中提供良好的抓地力和缓冲性能，减少对脚部的冲击，提高运动鞋的舒适性和耐用性。 运动器材配件：如健身器材的把手、坐垫，以及自行车的座椅、把手套等，可增加产品的舒适性和使用寿命，提升用户的使用体验。 其他领域 3D 打印材料：其良好的流动性和可加工性使其适用于 3D 打印工艺，可打印出各种复杂形状的产品，如定制化的鞋垫、护具等。 服装辅料：可用于制造女士文胸肩带、服装松紧带等，其高弹性和耐用性能够满足服装在穿着过程中的拉伸和变形需求。 医疗器材：具有良好的生物相容性和耐水解性，可用于制造一些医疗器材的零部件，如输液管、导尿管等。

科思创TPU 385SX的加工成型参数 以下是科思创 TPU 385SX 的常见加工成型参数： 干燥参数 干燥温度：110℃。 干燥时间：一般为 2-4 小时，具体时间可根据实际生产情况适当调整，以确保材料中的水分含量低于 0.05%，避免加工过程中出现气泡等缺陷。 注塑成型参数 熔融温度：185-205℃，在该温度范围内，TPU 385SX 的熔体具有良好的流动性，能够均匀地填充模具型腔。 模具温度：25-40℃，适当的模具温度有助于改善制品的表面质量和尺寸稳定性，提高生产效率。 注射压力：通常在 50-100MPa 之间，具体数值需根据制品的形状、尺寸和结构复杂程度等因素进行调整，以保证制品的充模完整。 保压压力：一般为注射压力的 50%-80%，保压时间可设定在 5-15 秒，保压操作能够补偿制品在冷却过程中的体积收缩，减少制品的内部应力和翘曲变形。 冷却时间：冷却时间的长短取决于制品的厚度和尺寸，一般每毫米厚度冷却时间约为 10-30 秒，确保制品充分冷却定型后再脱模，可获得良好的尺寸精度和外观质量。 挤出成型参数 挤出温度：一般在 180-230℃之间，具体温度设定应根据挤出设备的类型、螺杆结构以及制品的挤出速度等因素进行优化调整，以保证 TPU 385SX 在挤出过程中的塑化质量和挤出稳定性。 螺杆转速：通常控制在 30-60 转 / 分钟，合理的螺杆转速有助于提高挤出效率和制品的质量均匀性，转速过快可能导致物料剪切过热，影响制品性能，过慢则会降低生产效率。 牵引速度：牵引速度应与挤出速度相匹配，一般在 1-5 米 / 分钟的范围内，根据制品的尺寸和要求进行调整，以确保制品的尺寸精度和外观质量。