耐寒耐低温TPU 科思创5377

耐寒耐低温TPU 科思创5377

德国科思创 TPU 5377 性能卓越。它具有良好的机械性能，强度高、韧性好，抗冲击又减震。硬度范围广且耐磨，耐油耐化学，在各种环境中性能稳定。出色的耐寒性，低温下依旧保持良好弹性。其透明级特性，视觉效果佳。还耐霉菌，加工性能优。适用于汽车、电子、医疗等多个领域。选择科思创 5377，就是选择高品质材料，为您的产品带来可靠保障，提升竞争力，开启成功之路。

以下是关于 TPU 德国科思创 5377 的详细介绍：

TPU 科思创 5377特性

良好的机械性能：具有高强度、高韧性，制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出，能承受较大外力而不易损坏.

硬度范围广：可通过改变各反应组分的配比，得到不同硬度的产品，且硬度增加时仍保持良好弹性和耐磨性，能满足多种不同应用场景对材料硬度的要求.

优异的耐磨性：在长期使用过程中，能保持表面的完整性和性能稳定性，减少因摩擦而导致的材料损耗，适用于需要耐磨的部件.

耐油耐化学性好：对油类、燃料、溶剂等化学物质有较好的抵抗性，在接触这些物质的环境中仍能保持良好性能，可用于汽车发动机密封件、燃油管道等部件.

突出的耐寒性：玻璃态转变温度低，在低温环境下仍能保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能，在寒冷地区或低温工作条件下的应用具有优势.

透明级特性：具有良好的透明度，能提供清晰的视觉效果，可满足一些对外观和可视性有要求的应用，如汽车零部件、医疗器械、电子产品等领域的透明部件.

耐霉菌性能：能有效抑制霉菌的生长，适用于医疗器械、食品包装等对卫生要求较高的领域，保障产品的卫生安全.

良好的加工性能：可采用常见的热塑性材料加工方法，如注塑、挤出、吹塑等进行成型，还能与某些高分子材料共同加工得到性能互补的聚合物合金，易于制造各种形状和结构的产品.

TPU 科思创 5377性能参数

密度：1.14g/cm³

硬度： 77A 

拉伸强度：27.0 MPa

断裂伸长率：644%

撕裂强度：40KN/m

TPU 科思创 5377应用案例

汽车领域：可用于制造汽车发动机密封件、燃油管道、电缆护套、汽车内饰件等，如汽车仪表盘的透明罩盖、车内的软性装饰材料等，利用其耐油、耐磨、透明等特性，提升汽车部件的性能和美观度.

电子电器领域：适用于智能手机、平板电脑等电子设备的外壳、保护套、电线电缆绝缘保护套等，其良好的机械性能、耐寒性和透明性，能为电子设备提供有效的保护和良好的外观.

医疗领域：可用于制造医疗器械的部件，如医用导管、输液袋、手术器械的手柄等，凭借其耐霉菌、透明、良好的柔韧性和生物相容性等特点，保障医疗器械的卫生安全和使用性能.

运动器材领域：可用于制造运动鞋的鞋底、鞋面涂层、运动护具等，提供良好的弹性、耐磨性和舒适性，提升运动体验.

纺织领域：可用于手表表带、服装的防水透气涂层、纺织物的复合等，如防水防风的户外服装面料、具有特殊功能的纺织装饰品等，利用其柔韧性、耐磨性和耐水解性等特点，增加纺织产品的功能性和耐用性.

TPU 科思创 5377加工成型参数

干燥：一般建议在 80-100℃的温度下干燥 2-4 小时，以去除材料中的水分，防止加工过程中出现气泡等缺陷影响产品质量。

注塑温度：通常注塑温度范围在 180-220℃左右，但具体温度可根据制品的厚度、形状以及模具结构等因素适当调整，以确保材料能够充分熔融并填充模具型腔。

注塑压力：注塑压力一般在 30-100MPa 之间，对于结构复杂、薄壁或大型制品，可能需要适当提高注塑压力，以保证材料能够顺利充模。

保压压力：保压压力通常为注塑压力的 50%-80% 左右，保压时间根据制品的厚度和尺寸而定，一般在 2-10 秒之间，保压的目的是使制品在冷却过程中能够保持形状和尺寸的稳定性，减少收缩和变形。

背压：背压一般设置在 5-20MPa 之间，适当的背压可以使材料在注塑过程中更好地塑化和混合，提高制品的质量和性能，但过高的背压可能会导致材料降解或增加能耗。

模具温度：模具温度可控制在 30-60℃左右，较低的模具温度有助于缩短成型周期，但可能会影响制品的表面质量和尺寸精度；较高的模具温度则能改善制品的表面光泽度和尺寸稳定性，具体应根据制品的要求和材料的特性进行选择。

挤出温度：挤出成型时，温度一般在 170-210℃之间，具体温度需根据挤出设备的类型、螺杆转速以及制品的尺寸和形状等因素进行调整，以保证材料能够均匀挤出并获得良好的表面质量和尺寸精度 。

以下是巴斯夫 TPU S90A 的相关介绍： 特性 机械性能优异：具有高抗撕裂强度、高拉伸强度和良好的弯曲强度，能承受较大外力冲击，不易损坏367. 耐磨性出色：在频繁摩擦的环境下，如鞋底、机械部件等，能保持良好的性能，延长产品使用寿命237. 耐化学性良好：对油类、燃料、溶剂等有较好的抵抗性，适用于与这些物质接触的场合，如汽车部件、管件等38. 耐寒性突出：玻璃态转变温度低，在零下 35 度甚至更低温度下仍能保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能368. 加工性能优良：流动性好，可采用注塑、挤出、吹塑等常见的热塑性材料加工方法成型，还能与某些高分子材料共同加工得到性能互补的聚合物合金138. 硬度范围广：通过改变各反应组分的配比，可得到不同硬度的产品，且硬度增加时仍保持良好弹性和耐磨性358. 阻尼性能良好：能有效吸收振动和噪音，适用于对减震降噪有要求的部件17. 性能参数 性能 数值 测试方法 密度 1.23 g/cc ASTM D792 硬度 Shore A 92 ASTM D2240 硬度 Shore D 41 ASTM D2240 拉伸强度，极限 37.0 MPa ASTM D412 拉伸应力应变 **** 11.0 MPa ASTM D-412 拉伸应力应变 300% 20.0 MPa ASTM D-412 断裂伸长率 540% ASTM D412 撕裂强度 125 kN/m ASTM D624 Taber 磨损，mg/1000 次循环 25 ASTM D-1044 拉伸**变形 55% ASTM D-412 应用案例 汽车领域：用于制造汽车内饰件、密封条、球型联轴节、防尘盖、踏板刹车器、门锁撞针、衬套等部件，提升汽车的耐用性和安全性358. 电子电气领域：适用于智能手机、平板电脑等电子设备的保护壳，以及开关连接器等，能有效缓冲冲击、防潮防水，保障设备使用寿命5. 运动器材领域：可用于制造鞋底，如垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌等，提供良好的弹性、耐磨性和抓地力；还可用于制造滑雪靴、安全靴等379. 工业领域：如各种齿轮、密封件、防震部件、取模针、衬套、轴承等机械工业用部件，以及高压管、医疗管、油压管、气压管、燃料管等管材类产品389. 其他领域：还可用于制造薄膜、板材类产品，如转动带、气垫、膜片、键盘板、复合布等；以及电线电缆的绝缘保护套等37. 加工成型参数6 干燥：90~100℃，2~4 小时；除湿干燥：80~90℃，2~3 小时。 射出温度：萧氏硬度 60~80A 时，射出温度 170~190℃；85~95A 时，射出温度 195~210℃；98A~74D 时，射出温度 200~230℃。 射出压力：30~180kg/cm²。 保压：30~140kg/cm²。 背压：5~40kg/cm²。 模温：15~70℃ 。 收缩率：1.0~1.8% 。 TPU 德国科思创5377的特性，性能参数，应用案例及加工成型参数 基于 8 个搜索来源 以下是关于 TPU 德国科思创 5377 的详细介绍： 特性 良好的机械性能：具有高强度、高韧性，制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出，能承受较大外力而不易损坏13. 硬度范围广：可通过改变各反应组分的配比，得到不同硬度的产品，且硬度增加时仍保持良好弹性和耐磨性，能满足多种不同应用场景对材料硬度的要求3. 优异的耐磨性：在长期使用过程中，能保持表面的完整性和性能稳定性，减少因摩擦而导致的材料损耗，适用于需要耐磨的部件123. 耐油耐化学性好：对油类、燃料、溶剂等化学物质有较好的抵抗性，在接触这些物质的环境中仍能保持良好性能，可用于汽车发动机密封件、燃油管道等部件16. 突出的耐寒性：玻璃态转变温度低，在低温环境下仍能保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能，在寒冷地区或低温工作条件下的应用具有优势23. 透明级特性：具有良好的透明度，能提供清晰的视觉效果，可满足一些对外观和可视性有要求的应用，如汽车零部件、医疗器械、电子产品等领域的透明部件6. 耐霉菌性能：能有效抑制霉菌的生长，适用于医疗器械、食品包装等对卫生要求较高的领域，保障产品的卫生安全16. 良好的加工性能：可采用常见的热塑性材料加工方法，如注塑、挤出、吹塑等进行成型，还能与某些高分子材料共同加工得到性能互补的聚合物合金，易于制造各种形状和结构的产品123. 性能参数 密度：1.10-1.25g/cm³2 硬度： Shore A 硬度范围等具体数据未明确查到，但从其为硬至软系统等描述来看，硬度可在一定范围内调节123 拉伸强度：未明确查到具体标准值，但作为高强度材料，其拉伸强度表现优异，能满足多数应用场景下对材料强度的要求 断裂伸长率：未明确查到具体标准值，但从其高韧性特点来看，断裂伸长率较高，具有良好的拉伸性能 撕裂强度：未明确查到具体标准值，但结合其高强度和高韧性特点，撕裂强度较高，能抵抗较大的撕裂力 应用案例 汽车领域：可用于制造汽车发动机密封件、燃油管道、电缆护套、汽车内饰件等，如汽车仪表盘的透明罩盖、车内的软性装饰材料等，利用其耐油、耐磨、透明等特性，提升汽车部件的性能和美观度167. 电子电器领域：适用于智能手机、平板电脑等电子设备的外壳、保护套、电线电缆绝缘保护套等，其良好的机械性能、耐寒性和透明性，能为电子设备提供有效的保护和良好的外观146. 医疗领域：可用于制造医疗器械的部件，如医用导管、输液袋、手术器械的手柄等，凭借其耐霉菌、透明、良好的柔韧性和生物相容性等特点，保障医疗器械的卫生安全和使用性能16. 运动器材领域：可用于制造运动鞋的鞋底、鞋面涂层、运动护具等，提供良好的弹性、耐磨性和舒适性，提升运动体验137. 纺织领域：可用于手表表带、服装的防水透气涂层、纺织物的复合等，如防水防风的户外服装面料、具有特殊功能的纺织装饰品等，利用其柔韧性、耐磨性和耐水解性等特点，增加纺织产品的功能性和耐用性128. 加工成型参数 干燥：一般建议在 80-100℃的温度下干燥 2-4 小时，以去除材料中的水分，防止加工过程中出现气泡等缺陷影响产品质量。 注塑温度：通常注塑温度范围在 180-220℃左右，但具体温度可根据制品的厚度、形状以及模具结构等因素适当调整，以确保材料能够充分熔融并填充模具型腔。 注塑压力：注塑压力一般在 30-100MPa 之间，对于结构复杂、薄壁或大型制品，可能需要适当提高注塑压力，以保证材料能够顺利充模。 保压压力：保压压力通常为注塑压力的 50%-80% 左右，保压时间根据制品的厚度和尺寸而定，一般在 2-10 秒之间，保压的目的是使制品在冷却过程中能够保持形状和尺寸的稳定性，减少收缩和变形。 背压：背压一般设置在 5-20MPa 之间，适当的背压可以使材料在注塑过程中更好地塑化和混合，提高制品的质量和性能，但过高的背压可能会导致材料降解或增加能耗。 模具温度：模具温度可控制在 30-60℃左右，较低的模具温度有助于缩短成型周期，但可能会影响制品的表面质量和尺寸精度；较高的模具温度则能改善制品的表面光泽度和尺寸稳定性，具体应根据制品的要求和材料的特性进行选择。 挤出温度：挤出成型时，温度一般在 170-210℃之间，具体温度需根据挤出设备的类型、螺杆转速以及制品的尺寸和形状等因素进行调整，以保证材料能够均匀挤出并获得良好的表面质量和尺寸精度 。以下是巴斯夫 TPU S90A 的相关介绍： 特性 机械性能优异：具有高抗撕裂强度、高拉伸强度和良好的弯曲强度，能承受较大外力冲击，不易损坏367. 耐磨性出色：在频繁摩擦的环境下，如鞋底、机械部件等，能保持良好的性能，延长产品使用寿命237. 耐化学性良好：对油类、燃料、溶剂等有较好的抵抗性，适用于与这些物质接触的场合，如汽车部件、管件等38. 耐寒性突出：玻璃态转变温度低，在零下 35 度甚至更低温度下仍能保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能368. 加工性能优良：流动性好，可采用注塑、挤出、吹塑等常见的热塑性材料加工方法成型，还能与某些高分子材料共同加工得到性能互补的聚合物合金138. 硬度范围广：通过改变各反应组分的配比，可得到不同硬度的产品，且硬度增加时仍保持良好弹性和耐磨性358. 阻尼性能良好：能有效吸收振动和噪音，适用于对减震降噪有要求的部件17. 性能参数 性能 数值 测试方法 密度 1.23 g/cc ASTM D792 硬度 Shore A 92 ASTM D2240 硬度 Shore D 41 ASTM D2240 拉伸强度，极限 37.0 MPa ASTM D412 拉伸应力应变 **** 11.0 MPa ASTM D-412 拉伸应力应变 300% 20.0 MPa ASTM D-412 断裂伸长率 540% ASTM D412 撕裂强度 125 kN/m ASTM D624 Taber 磨损，mg/1000 次循环 25 ASTM D-1044 拉伸**变形 55% ASTM D-412 应用案例 汽车领域：用于制造汽车内饰件、密封条、球型联轴节、防尘盖、踏板刹车器、门锁撞针、衬套等部件，提升汽车的耐用性和安全性358. 电子电气领域：适用于智能手机、平板电脑等电子设备的保护壳，以及开关连接器等，能有效缓冲冲击、防潮防水，保障设备使用寿命5. 运动器材领域：可用于制造鞋底，如垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌等，提供良好的弹性、耐磨性和抓地力；还可用于制造滑雪靴、安全靴等379. 工业领域：如各种齿轮、密封件、防震部件、取模针、衬套、轴承等机械工业用部件，以及高压管、医疗管、油压管、气压管、燃料管等管材类产品389. 其他领域：还可用于制造薄膜、板材类产品，如转动带、气垫、膜片、键盘板、复合布等；以及电线电缆的绝缘保护套等37. 加工成型参数6 干燥：90~100℃，2~4 小时；除湿干燥：80~90℃，2~3 小时。 射出温度：萧氏硬度 60~80A 时，射出温度 170~190℃；85~95A 时，射出温度 195~210℃；98A~74D 时，射出温度 200~230℃。 射出压力：30~180kg/cm²。 保压：30~140kg/cm²。 背压：5~40kg/cm²。 模温：15~70℃ 。 收缩率：1.0~1.8% 。 TPU 德国科思创5377的特性，性能参数，应用案例及加工成型参数 基于 8 个搜索来源 以下是关于 TPU 德国科思创 5377 的详细介绍： 特性 良好的机械性能：具有高强度、高韧性，制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出，能承受较大外力而不易损坏13. 硬度范围广：可通过改变各反应组分的配比，得到不同硬度的产品，且硬度增加时仍保持良好弹性和耐磨性，能满足多种不同应用场景对材料硬度的要求3. 优异的耐磨性：在长期使用过程中，能保持表面的完整性和性能稳定性，减少因摩擦而导致的材料损耗，适用于需要耐磨的部件123. 耐油耐化学性好：对油类、燃料、溶剂等化学物质有较好的抵抗性，在接触这些物质的环境中仍能保持良好性能，可用于汽车发动机密封件、燃油管道等部件16. 突出的耐寒性：玻璃态转变温度低，在低温环境下仍能保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能，在寒冷地区或低温工作条件下的应用具有优势23. 透明级特性：具有良好的透明度，能提供清晰的视觉效果，可满足一些对外观和可视性有要求的应用，如汽车零部件、医疗器械、电子产品等领域的透明部件6. 耐霉菌性能：能有效抑制霉菌的生长，适用于医疗器械、食品包装等对卫生要求较高的领域，保障产品的卫生安全16. 良好的加工性能：可采用常见的热塑性材料加工方法，如注塑、挤出、吹塑等进行成型，还能与某些高分子材料共同加工得到性能互补的聚合物合金，易于制造各种形状和结构的产品123. 性能参数 密度：1.10-1.25g/cm³2 硬度： Shore A 硬度范围等具体数据未明确查到，但从其为硬至软系统等描述来看，硬度可在一定范围内调节123 拉伸强度：未明确查到具体标准值，但作为高强度材料，其拉伸强度表现优异，能满足多数应用场景下对材料强度的要求 断裂伸长率：未明确查到具体标准值，但从其高韧性特点来看，断裂伸长率较高，具有良好的拉伸性能 撕裂强度：未明确查到具体标准值，但结合其高强度和高韧性特点，撕裂强度较高，能抵抗较大的撕裂力 应用案例 汽车领域：可用于制造汽车发动机密封件、燃油管道、电缆护套、汽车内饰件等，如汽车仪表盘的透明罩盖、车内的软性装饰材料等，利用其耐油、耐磨、透明等特性，提升汽车部件的性能和美观度167. 电子电器领域：适用于智能手机、平板电脑等电子设备的外壳、保护套、电线电缆绝缘保护套等，其良好的机械性能、耐寒性和透明性，能为电子设备提供有效的保护和良好的外观146. 医疗领域：可用于制造医疗器械的部件，如医用导管、输液袋、手术器械的手柄等，凭借其耐霉菌、透明、良好的柔韧性和生物相容性等特点，保障医疗器械的卫生安全和使用性能16. 运动器材领域：可用于制造运动鞋的鞋底、鞋面涂层、运动护具等，提供良好的弹性、耐磨性和舒适性，提升运动体验137. 纺织领域：可用于手表表带、服装的防水透气涂层、纺织物的复合等，如防水防风的户外服装面料、具有特殊功能的纺织装饰品等，利用其柔韧性、耐磨性和耐水解性等特点，增加纺织产品的功能性和耐用性128. 加工成型参数 干燥：一般建议在 80-100℃的温度下干燥 2-4 小时，以去除材料中的水分，防止加工过程中出现气泡等缺陷影响产品质量。 注塑温度：通常注塑温度范围在 180-220℃左右，但具体温度可根据制品的厚度、形状以及模具结构等因素适当调整，以确保材料能够充分熔融并填充模具型腔。 注塑压力：注塑压力一般在 30-100MPa 之间，对于结构复杂、薄壁或大型制品，可能需要适当提高注塑压力，以保证材料能够顺利充模。 保压压力：保压压力通常为注塑压力的 50%-80% 左右，保压时间根据制品的厚度和尺寸而定，一般在 2-10 秒之间，保压的目的是使制品在冷却过程中能够保持形状和尺寸的稳定性，减少收缩和变形。 背压：背压一般设置在 5-20MPa 之间，适当的背压可以使材料在注塑过程中更好地塑化和混合，提高制品的质量和性能，但过高的背压可能会导致材料降解或增加能耗。 模具温度：模具温度可控制在 30-60℃左右，较低的模具温度有助于缩短成型周期，但可能会影响制品的表面质量和尺寸精度；较高的模具温度则能改善制品的表面光泽度和尺寸稳定性，具体应根据制品的要求和材料的特性进行选择。 挤出温度：挤出成型时，温度一般在 170-210℃之间，具体温度需根据挤出设备的类型、螺杆转速以及制品的尺寸和形状等因素进行调整，以保证材料能够均匀挤出并获得良好的表面质量和尺寸精度 。以下是巴斯夫 TPU S90A 的相关介绍： 特性 机械性能优异：具有高抗撕裂强度、高拉伸强度和良好的弯曲强度，能承受较大外力冲击，不易损坏367. 耐磨性出色：在频繁摩擦的环境下，如鞋底、机械部件等，能保持良好的性能，延长产品使用寿命237. 耐化学性良好：对油类、燃料、溶剂等有较好的抵抗性，适用于与这些物质接触的场合，如汽车部件、管件等38. 耐寒性突出：玻璃态转变温度低，在零下 35 度甚至更低温度下仍能保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能368. 加工性能优良：流动性好，可采用注塑、挤出、吹塑等常见的热塑性材料加工方法成型，还能与某些高分子材料共同加工得到性能互补的聚合物合金138. 硬度范围广：通过改变各反应组分的配比，可得到不同硬度的产品，且硬度增加时仍保持良好弹性和耐磨性358. 阻尼性能良好：能有效吸收振动和噪音，适用于对减震降噪有要求的部件17. 性能参数 性能 数值 测试方法 密度 1.23 g/cc ASTM D792 硬度 Shore A 92 ASTM D2240 硬度 Shore D 41 ASTM D2240 拉伸强度，极限 37.0 MPa ASTM D412 拉伸应力应变 **** 11.0 MPa ASTM D-412 拉伸应力应变 300% 20.0 MPa ASTM D-412 断裂伸长率 540% ASTM D412 撕裂强度 125 kN/m ASTM D624 Taber 磨损，mg/1000 次循环 25 ASTM D-1044 拉伸**变形 55% ASTM D-412 应用案例 汽车领域：用于制造汽车内饰件、密封条、球型联轴节、防尘盖、踏板刹车器、门锁撞针、衬套等部件，提升汽车的耐用性和安全性358. 电子电气领域：适用于智能手机、平板电脑等电子设备的保护壳，以及开关连接器等，能有效缓冲冲击、防潮防水，保障设备使用寿命5. 运动器材领域：可用于制造鞋底，如垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌等，提供良好的弹性、耐磨性和抓地力；还可用于制造滑雪靴、安全靴等379. 工业领域：如各种齿轮、密封件、防震部件、取模针、衬套、轴承等机械工业用部件，以及高压管、医疗管、油压管、气压管、燃料管等管材类产品389. 其他领域：还可用于制造薄膜、板材类产品，如转动带、气垫、膜片、键盘板、复合布等；以及电线电缆的绝缘保护套等37. 加工成型参数6 干燥：90~100℃，2~4 小时；除湿干燥：80~90℃，2~3 小时。 射出温度：萧氏硬度 60~80A 时，射出温度 170~190℃；85~95A 时，射出温度 195~210℃；98A~74D 时，射出温度 200~230℃。 射出压力：30~180kg/cm²。 保压：30~140kg/cm²。 背压：5~40kg/cm²。 模温：15~70℃ 。 收缩率：1.0~1.8% 。 TPU 德国科思创5377的特性，性能参数，应用案例及加工成型参数 基于 8 个搜索来源 以下是关于 TPU 德国科思创 5377 的详细介绍： 特性 良好的机械性能：具有高强度、高韧性，制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出，能承受较大外力而不易损坏13. 硬度范围广：可通过改变各反应组分的配比，得到不同硬度的产品，且硬度增加时仍保持良好弹性和耐磨性，能满足多种不同应用场景对材料硬度的要求3. 优异的耐磨性：在长期使用过程中，能保持表面的完整性和性能稳定性，减少因摩擦而导致的材料损耗，适用于需要耐磨的部件123. 耐油耐化学性好：对油类、燃料、溶剂等化学物质有较好的抵抗性，在接触这些物质的环境中仍能保持良好性能，可用于汽车发动机密封件、燃油管道等部件16. 突出的耐寒性：玻璃态转变温度低，在低温环境下仍能保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能，在寒冷地区或低温工作条件下的应用具有优势23. 透明级特性：具有良好的透明度，能提供清晰的视觉效果，可满足一些对外观和可视性有要求的应用，如汽车零部件、医疗器械、电子产品等领域的透明部件6. 耐霉菌性能：能有效抑制霉菌的生长，适用于医疗器械、食品包装等对卫生要求较高的领域，保障产品的卫生安全16. 良好的加工性能：可采用常见的热塑性材料加工方法，如注塑、挤出、吹塑等进行成型，还能与某些高分子材料共同加工得到性能互补的聚合物合金，易于制造各种形状和结构的产品123. 性能参数 密度：1.10-1.25g/cm³2 硬度： Shore A 硬度范围等具体数据未明确查到，但从其为硬至软系统等描述来看，硬度可在一定范围内调节123 拉伸强度：未明确查到具体标准值，但作为高强度材料，其拉伸强度表现优异，能满足多数应用场景下对材料强度的要求 断裂伸长率：未明确查到具体标准值，但从其高韧性特点来看，断裂伸长率较高，具有良好的拉伸性能 撕裂强度：未明确查到具体标准值，但结合其高强度和高韧性特点，撕裂强度较高，能抵抗较大的撕裂力 应用案例 汽车领域：可用于制造汽车发动机密封件、燃油管道、电缆护套、汽车内饰件等，如汽车仪表盘的透明罩盖、车内的软性装饰材料等，利用其耐油、耐磨、透明等特性，提升汽车部件的性能和美观度167. 电子电器领域：适用于智能手机、平板电脑等电子设备的外壳、保护套、电线电缆绝缘保护套等，其良好的机械性能、耐寒性和透明性，能为电子设备提供有效的保护和良好的外观146. 医疗领域：可用于制造医疗器械的部件，如医用导管、输液袋、手术器械的手柄等，凭借其耐霉菌、透明、良好的柔韧性和生物相容性等特点，保障医疗器械的卫生安全和使用性能16. 运动器材领域：可用于制造运动鞋的鞋底、鞋面涂层、运动护具等，提供良好的弹性、耐磨性和舒适性，提升运动体验137. 纺织领域：可用于手表表带、服装的防水透气涂层、纺织物的复合等，如防水防风的户外服装面料、具有特殊功能的纺织装饰品等，利用其柔韧性、耐磨性和耐水解性等特点，增加纺织产品的功能性和耐用性128. 加工成型参数 干燥：一般建议在 80-100℃的温度下干燥 2-4 小时，以去除材料中的水分，防止加工过程中出现气泡等缺陷影响产品质量。 注塑温度：通常注塑温度范围在 180-220℃左右，但具体温度可根据制品的厚度、形状以及模具结构等因素适当调整，以确保材料能够充分熔融并填充模具型腔。 注塑压力：注塑压力一般在 30-100MPa 之间，对于结构复杂、薄壁或大型制品，可能需要适当提高注塑压力，以保证材料能够顺利充模。 保压压力：保压压力通常为注塑压力的 50%-80% 左右，保压时间根据制品的厚度和尺寸而定，一般在 2-10 秒之间，保压的目的是使制品在冷却过程中能够保持形状和尺寸的稳定性，减少收缩和变形。 背压：背压一般设置在 5-20MPa 之间，适当的背压可以使材料在注塑过程中更好地塑化和混合，提高制品的质量和性能，但过高的背压可能会导致材料降解或增加能耗。 模具温度：模具温度可控制在 30-60℃左右，较低的模具温度有助于缩短成型周期，但可能会影响制品的表面质量和尺寸精度；较高的模具温度则能改善制品的表面光泽度和尺寸稳定性，具体应根据制品的要求和材料的特性进行选择。 挤出温度：挤出成型时，温度一般在 170-210℃之间，具体温度需根据挤出设备的类型、螺杆转速以及制品的尺寸和形状等因素进行调整，以保证材料能够均匀挤出并获得良好的表面质量和尺寸精度 。