科思创 耐磨性TPU 192X

科思创 耐磨性TPU 192X

科思创 TPU 192X 是一种高性能的热塑性聚氨酯弹性体，具有以下优异的特性：

卓越的机械性能： 高强度：其独特的分子结构赋予了材料强大的耐力和抗撕裂性能，能经受住高温、低温和化学品腐蚀等各种恶劣环境的考验，可在不同工况下为产品提供可靠的支持与保护，适用于对材料强度要求高的各类零部件制造。 高耐磨性：具有良好的耐磨性能，在高摩擦环境下长时间使用也不易退化，耐磨层能有效抵抗日常磨损，延长材料的使用寿命，并且相较于传统材料，表现出更高的抗划痕性，不易出现表面擦伤和刮痕，可保持产品外观的完整性和美观度。 良好的物理特性： 高透明度：具有出色的透明度，是光学领域镜片制造以及电子设备透明外壳等透明应用领域的理想选择，其低折射率和高透过率能够确保清晰且高质量的视觉效果，满足高端产品对外观和可视性的要求。 优异的弹性和回复性：具备出色的弹性，能够承受重复变形而不失去性能和弹性，受力时还能起到良好的缓冲作用，可有效减少冲击和震动对物品的损害，此外还能够吸收大量的能量，可应用于需要减震、缓冲功能的产品中。 耐高低温性好：玻璃态转变温度比较低，在零下 35 度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能，在高温、低温等复杂环境下都能稳定发挥作用，可满足不同环境条件下的使用需求，拓宽了材料的应用范围367. 出色的化学稳定性：具有良好的耐化学腐蚀性，在接触各类化学品时性能稳定，不易被腐蚀，可应用于一些化学环境较为复杂的场景，保证产品在不同化学介质中的可靠性和稳定性。 环保性能佳：作为一种可回收再利用的热塑性材料，其生产过程中产生的废弃物较少，对环境的影响较小，符合现代社会对环保材料的需求，有利于可持续发展。 加工性能优良：可采用传统的注塑、挤出等热塑性材料加工方法进行高效加工，成型速度快，生产效率高，还能够根据客户的需求进行定制化生产，满足各种应用场景的多样化需求，可降低生产成本，提高生产效益。 广泛的应用领域：凭借上述多种优异性能，科思创 TPU 192X 在汽车、电子电器、医疗、运动器材、工业制品等多个领域都有广泛的应用，如汽车密封件、挡泥板、内饰饰板，电子设备的外壳、电线电缆，医疗器械配件、手套、防护服，运动鞋、运动球类、护具，以及各种管材、型材和薄膜等，可为不同行业的产品提供高性能、高品质的材料解决方案。

科思创 TPU 192X 的成型加工： 注塑成型 干燥处理：在注塑之前，TPU 192X 原料必须进行充分干燥，因为其对水分特别敏感，尤其是聚醚型比聚酯型更具吸湿性。若原料未完全干燥，会导致加工速度减慢，产品性能下降，如抗拉强度、撕裂强度、耐磨性、抗黄变能力、低温弯曲性能、抗水解性降低等，还容易出现吐霜和白色粉末等缺陷。一般要求干燥至水分含量小于 0.02%。 加工温度：建议的处理气温为 200℃-220℃，在这个温度范围内，TPU 192X 能够获得良好的流动性，从而更好地填充模具型腔。 模具设计：由于 TPU 192X 具有较高的弹性和一定的收缩率，模具设计时需要考虑适当的拔模斜度和收缩余量，以确保制品能够顺利脱模，并保证尺寸精度。同时，浇口的设计也很重要，应根据制品的形状和结构选择合适的浇口类型和位置，以实现均匀的填充和良好的表面质量。 注塑压力和速度：注塑压力和速度的控制对于 TPU 192X 的成型质量至关重要。一般来说，需要较高的注塑压力来确保材料能够充分填充模具型腔，但过高的压力可能会导致制品出现飞边、应力集中等问题。注塑速度则应根据制品的厚度和复杂程度进行适当调整，以避免出现气泡、流痕等缺陷。 挤出成型 干燥：与注塑成型一样，挤出前也需要对 TPU 192X 进行干燥处理，使其水分含量降低至合适范围，以保证挤出过程的稳定性和产品质量。 温度控制：挤出机各段的温度设定需要根据 TPU 192X 的特性和挤出制品的要求进行**调整。通常，从加料段到口模段，温度逐渐升高，以确保材料能够均匀受热、充分塑化，并具有良好的流动性。一般情况下，机身温度可设定在 180℃-200℃左右，口模温度则稍高一些，约为 200℃-220℃。 螺杆设计：为了更好地适应 TPU 192X 的加工，挤出机的螺杆应具有合适的长径比和压缩比。长径比一般在 20:1-30:1 之间，压缩比则在 2.5:1-3.5:1 左右。这样的螺杆设计有助于提高材料的塑化效果和挤出效率，减少物料在挤出过程中的停留时间，防止材料降解。 牵引和冷却：挤出后的制品需要进行适当的牵引和冷却，以保证其形状和尺寸的稳定性。牵引速度应与挤出速度相匹配，避免制品出现拉伸变形或堆积现象。冷却方式可采用风冷、水冷或两者结合的方式，根据制品的厚度和挤出速度等因素合理选择冷却参数，确保制品能够快速冷却定型，提高生产效率和产品质量。 滚塑成型 原料准备：滚塑成型用的 TPU 192X 原料同样要进行干燥处理。此外，还需要根据制品的要求加入适量的添加剂，如抗氧化剂、紫外线吸收剂等，以提高制品的耐候性和使用寿命。 加热与旋转：将定量的 TPU 192X 原料加入到滚塑模具中，然后将模具放入加热炉中进行加热。在加热过程中，模具绕两个互相垂直的轴进行旋转，使原料在模具内表面均匀分布，并逐渐受热熔融塑化。加热温度一般在 220℃-250℃之间，加热时间则根据制品的大小和壁厚而定，通常为 10-30 分钟左右。 冷却与脱模：加热结束后，停止加热并将模具转移至冷却工位进行冷却。冷却方式可采用风冷、水冷或自然冷却等方法，使制品逐渐冷却定型。待制品冷却至室温后，即可打开模具取出制品。由于 TPU 192X 具有一定的弹性，脱模时要注意避免损伤制品表面。 包覆成型 预处理：在进行包覆成型之前，需要对被包覆的基材进行表面处理，以提高 TPU 192X 与基材之间的附着力。常见的表面处理方法有打磨、化学处理、涂覆底漆等。同时，TPU 192X 原料也需进行干燥处理，确保其性能稳定。 成型工艺：包覆成型可采用注塑包覆或挤出包覆等方式。注塑包覆时，先将基材放入注塑模具中，然后将熔融的 TPU 192X 注入模具，使其在基材表面形成一层均匀的包覆层；挤出包覆则是通过挤出机将 TPU 192X 挤出成片状或管状，然后趁热将其贴合在基材表面，并通过适当的压力和冷却使其固定成型。在包覆过程中，要注意控制温度、压力和时间等参数，以确保包覆层与基材之间的紧密结合和良好的外观质量 。

包装 包装规格：通常为 25kg / 包。 包装形式：一般采用牛皮纸或塑料编织袋等材质包装，以保证材料在储存和运输过程中不受潮、不受污染，并防止颗粒泄漏。 储运 储存条件：应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射和雨淋，防止材料受潮、变质。仓库内的温度应保持在室温左右，相对湿度**控制在 60% 以下，以防止 TPU 材料吸收过多水分，影响其性能和加工质量。 堆放要求：在仓库中堆放时，应避免重物挤压，防止包装破损导致材料受损。一般建议将 TPU 192X 包放在托盘上，整齐堆放，便于搬运和管理，同时要确保堆放高度适中，防止底层包装因承受过大压力而变形、破裂 。 运输要求：在运输过程中，要注意防止雨淋、日晒和碰撞。使用厢式货车或有遮盖的运输工具进行运输，以保护材料免受恶劣天气和外界环境的影响。对于长途运输或在不同温湿度环境下的运输，更要注意包装的密封性和完整性，确保 TPU 192X 的性能不受影响。 保质期：在正确的包装、储存和运输条件下，科思创 TPU 192X 一般具有较长的保质期，但具体保质期时间可能因生产批次、储存条件等因素略有差异，通常为 1-2 年左右 。