阻燃 ABS 台湾奇美 PA-765A

阻燃 ABS 台湾奇美 PA-765A 产品说明

一、产品基本信息

台湾奇美 PA-765A 属于热塑性 ABS 聚合物，化学名称为丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物，是未增强型阻燃产品。其外观为颗粒状，便于储存、运输及后续加工处理。从物理性能参数来看，密度为 1.17g/cc（依据 ISO 1183 标准），线性模具收缩率在 0.0030 - 0.0070cm/cm（参照 ASTM D955 标准）。不同测试条件下，熔体流动速率有所不同，如在 5.00kg 负载、200°C 时，为 4.8g/10min（ASTM D1238）；10.0kg 负载、220°C 时，为 48g/10min（ISO - 1133）。

二、产品特性

卓越的阻燃性能：PA-765A 达到 UL 94 V - 0 阻燃等级（厚度 2.12mm），当厚度为 2.54mm 时，更可达 5VA 阻燃等级。这意味着在遭遇火源时，它能有效遏制火焰蔓延，极大降低火灾风险，为使用该材料的产品提供可靠的安全保障。以电子电器外壳为例，可显著减少因电路故障等引发火灾的可能性。

良好的流动性：该产品具有较高的熔体流动速率，在注塑成型过程中，材料能顺畅填充模具细微部位，可制造出形状复杂、精度要求高的产品。相较于流动性欠佳的材料，PA-765A 能减少短射、气泡等成型缺陷，提升产品良品率。

均衡的力学性能：其洛氏硬度 R 为 100（ASTM D785），球压痕硬度 81.0MPa（H 358/30；ISO 2039 - 1）。拉伸强度方面，断裂时为 28.0MPa（50mm/min；ISO 527），屈服时为 40.0MPa（50mm/min；ISO 527），断裂伸长率为 10%（50mm/min；ISO 527），弯曲强度为 54.0MPa（2mm/min；ISO 178），弯曲模量 1.70GPa（2mm/min；ISO 178）。这些性能数据表明，该材料兼具刚性与韧性，既能承受一定外力不变形，又在受到冲击时不易破裂，综合力学性能优良，可适应多种应用场景需求。

良好的热稳定性：热变形温度在不同条件下有所差异，未退火时，在 1.8MPa（264psi）压力下为 76.0°C（ISO 75），退火后可提升至 91.0°C（ISO 75）。维卡软化点在不同负载和升温速率下也有相应数值，如在 5.00kg 负载、50°C/hr 升温速率下为 79.0°C（ISO 306）。良好的热稳定性使产品在一定温度范围内能保持稳定性能，不会因温度变化而出现明显变形或性能下降。

三、产品用途

电子电器领域：凭借出色的阻燃性能与良好的电性能，广泛应用于电子电器产品外壳制造，如电视机外壳、电脑显示器外壳、打印机外壳、充电器外壳等。既能有效防止电器内部电路短路引发火灾，又能为内部电子元件提供可靠保护。

办公设备：复印机、传真机、碎纸机等办公设备的外壳及内部部分结构件也常采用 PA-765A。它能满足办公设备长期使用过程中对材料强度、耐热性和阻燃性的要求，确保设备安全稳定运行。

汽车内饰件：在汽车内部，像仪表盘外壳、空调出风口、车门内饰板等部件均可使用该材料。不仅能满足汽车内饰件对美观和质感的需求，还因其阻燃性能和力学性能，为车内人员提供安全保障，并能承受车内温度变化和日常使用中的各种应力。

四、加工成型

注塑成型：这是 PA-765A 最常用的加工方式。注塑前，需将材料在 80 - 85°C 下干燥 2 - 3 小时，去除水分，防止成型过程中产生气泡等缺陷。加工（熔体）温度一般控制在 °C，模具温度建议设置在 40 - 80°C，注塑压力根据产品形状和尺寸等因素，一般在 60 - 90MPa。注塑过程中，要控制好注射速度和保压时间，以确保产品尺寸精度和外观质量。

其他成型方式：除注塑成型外，在特殊情况下，也可采用挤出成型等方式，但应用相对较少。挤出成型时，需根据具体设备和产品要求，合理调整螺杆转速、温度分布等参数，确保材料顺利挤出并成型为所需形状。

五、包装储存

包装：通常采用密封塑料编织袋包装，每袋重量一般为 25kg。这种包装方式能有效防止材料受潮及受外界杂质污染，确保材料在运输和储存过程中的质量稳定性。

储存：应将材料存放在干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射和雨淋。储存环境温度**保持在 5 - 35°C，相对湿度控制在 40% - 70%。在此环境下，材料可保存较长时间而性能不受明显影响。同时，要注意将材料与其他化学品分开存放，防止发生化学反应。

六、注意事项

加工过程：加工 PA-765A 时，由于材料在高温下会产生一定气味，加工车间应保持良好通风，避免操作人员吸入过多有害气体。此外，加工设备的螺杆、料筒等部件应定期清理，防止材料在设备内残留、降解，影响后续产品质量。

储存期限：虽然在适宜储存条件下，材料能保存较长时间，但不宜储存过久。一般建议在 6 - 12 个月内使用完毕，超过储存期限，材料可能出现性能下降，如阻燃性能降低、力学性能变差等，使用前**进行相关性能测试。

回收利用：对于生产过程中产生的边角料及报废产品，若要回收利用，需注意回收料比例。一般来说，回收料添加比例不宜过高，否则可能对产品性能产生较大影响，具体比例应根据实际产品要求和测试结果确定。同时，回收料在重新加工前，需进行充分清洁和干燥处理。