碳纤30增强导电PPS THERMOCOMP OC006

解锁高性能材料：LNP™ THERMOCOMP™ OC006 compound PPS 碳纤 30 增强导电材料

在材料科学的前沿领域，LNP™ THERMOCOMP™ OC006 compound 以其独特的配方和卓越的性能，正引领着 PPS（聚苯硫醚）基复合材料的发展潮流，为众多行业带来突破性的解决方案。这款材料基于先进的 PPS 树脂，精心融入 30% 的碳纤维，赋予其一系列无可比拟的特性，成为追求高性能、可靠性与创新应用的理想之选。

一、基本信息：创新配方，铸就非凡

LNP™ THERMOCOMP™ OC006 compound 的核心成分是聚苯硫醚（PPS），这是一种高性能热塑性树脂，以其出色的化学稳定性、耐高温性和机械性能著称。在此基础上，添加 30% 的碳纤维作为增强相，形成了一种高度优化的复合材料体系。碳纤维的加入不仅显著提升了材料的力学性能，还赋予其独特的导电性能，使 OC006 compound 在众多材料中脱颖而出。这种**配比的设计，确保了材料在各个方面的性能达到完美平衡，满足不同行业对材料的严苛要求。

二、特性：卓越性能，引领行业

（一）高强度与高刚性

OC006 compound 的拉伸模量高达 23900MPa（ASTM D638 测试标准），抗张强度（断裂）达到 186MPa。碳纤维作为高强度、高模量的增强材料，均匀分散在 PPS 基体中，形成了强大的支撑骨架。这使得材料在承受高负荷时，能够有效分散应力，减少变形，保持结构的完整性。无论是在承受动态载荷的机械部件，还是需要高精度尺寸稳定性的精密零件，OC006 compound 都能凭借其出色的强度和刚性，提供可靠的性能保障。

（二）优异的导电性能

在电子电气、静电敏感等领域，材料的导电性能至关重要。OC006 compound 的表面电阻率处于 1.e + 02 - 1.e + 04 ω（ASTM D257 测试标准），这一特性使其能够快速传导电流，有效防止静电积累，避免因静电引发的安全隐患和设备故障。在电子设备的外壳、内部结构件以及需要电磁屏蔽的部件中，OC006 compound 的导电性能能够确保设备的稳定运行，保护内部精密电子元件免受电磁干扰。

（三）出色的耐热性能

PPS 本身就具有良好的耐热性，而 OC006 compound 在加入碳纤维后，其热性能得到进一步提升。材料的热变形温度高达 265℃（ISO 75 - 2 测试标准），在高温环境下仍能保持稳定的机械性能和尺寸精度。这使得它在汽车发动机舱、航空航天设备等高温工作环境中表现出色，能够承受极端温度条件下的考验，确保部件的可靠性和耐久性。

（四）良好的耐化学腐蚀性

PPS 树脂的化学稳定性赋予了 OC006 compound 出色的耐化学腐蚀性能。它能够抵抗多种化学介质的侵蚀，包括酸、碱、有机溶剂等。在化工、食品加工、医疗设备等行业，设备经常接触各种腐蚀性物质，OC006 compound 的耐化学腐蚀性使其成为制造相关部件的理想材料，能够有效延长设备的使用寿命，降低维护成本。

（五）尺寸稳定性佳

OC006 compound 的成型收缩率较小，平行方向为 0.35%，垂直方向为 0.65%（ISO 294 测试标准）。这一特性使得在成型加工过程中，材料能够**地复制模具的形状和尺寸，减少尺寸偏差和变形。对于精密零件的制造，如电子连接器、光学仪器部件等，尺寸稳定性是保证产品质量和性能的关键因素，OC006 compound 能够满足这些高精度应用的要求。

三、应用：多元领域，广泛应用

（一）电子电气行业

电子设备外壳：OC006 compound 的导电性能可有效防止静电积累，保护内部电子元件，同时其高强度和良好的加工性能，能够满足电子设备外壳对轻量化、美观和耐用性的要求。

连接器与接插件：在高速信号传输的连接器和接插件中，OC006 compound 的低电阻和稳定的导电性能，确保了信号的快速、准确传输，同时其耐化学腐蚀性和尺寸稳定性，保证了在复杂环境下的可靠连接。

散热部件：由于碳纤维的高导热性，OC006 compound 可用于制造电子设备的散热部件，如散热片、散热框架等，有效提高设备的散热效率，保证设备在高负荷运行下的稳定性。

（二）汽车工业

发动机舱部件：如进气歧管、发动机罩盖、水泵叶轮等，OC006 compound 的耐高温性能使其能够在发动机舱的高温环境下稳定工作，高强度和高刚性则确保了部件在承受机械振动和压力时的可靠性。

电气系统组件：汽车的电气系统中，如电池盒、电气连接器、传感器外壳等，需要材料具备良好的导电性能和耐化学腐蚀性。OC006 compound 能够满足这些要求，同时其轻量化特性有助于降低整车重量，提高燃油经济性。

内饰与结构件：在汽车内饰件，如座椅骨架、车门模块等，以及车身结构件中应用 OC006 compound，可在保证强度和安全性的前提下，实现部件的轻量化设计，提升汽车的整体性能。

（三）工业制造

机械零部件：在工业机械中，如齿轮、轴承、泵体、阀门等零部件，需要材料具备高强度、耐磨和耐化学腐蚀性能。OC006 compound 能够承受高负荷、高磨损的工作条件，减少设备的维护和更换频率，提高生产效率。

自动化设备：对于自动化设备的框架、导轨、传动部件等，OC006 compound 的尺寸稳定性和高强度，保证了设备在长期运行过程中的精度和可靠性，满足自动化生产对设备稳定性的严格要求。

化工设备：在化工生产中，设备经常接触各种腐蚀性介质。OC006 compound 的耐化学腐蚀性使其可用于制造化工管道、反应釜内衬、搅拌器等部件，确保化工设备在恶劣环境下的安全运行。

（四）航空航天领域

航空发动机部件：OC006 compound 的耐高温、高强度和轻量化特性，使其成为制造航空发动机风扇叶片、压气机叶片、燃烧室部件等的理想材料，有助于提高发动机的效率和性能，降低燃油消耗。

飞行器结构件：在飞行器的机身结构、机翼部件、起落架等部位应用 OC006 compound，可在保证结构强度和安全性的同时，实现飞行器的轻量化设计，提高飞行性能和航程。

电子设备与仪器仪表：航空航天设备中的电子设备和仪器仪表，对材料的导电性能、尺寸稳定性和耐环境性能要求极高。OC006 compound 能够满足这些要求，确保设备在复杂的高空环境下可靠运行。

四、加工：成熟工艺，高效生产

（一）注塑成型

设备要求：建议使用螺杆长径比（L/D）≥20:1，压缩比为 1.8 - 2.5 的注塑机。螺杆应采用渐变式结构，以增强混炼效果，确保碳纤维在 PPS 基体中均匀分散。射嘴孔径需加大至 φ6 - 8mm，防止碳纤维堵塞，料筒内壁应进行耐磨处理，如镀硬铬。

模具设计：模具流道应设计为短粗型，如梯形或圆形流道，以减少熔体流动阻力和碳纤维的剪切。浇口可选用扇形浇口或点浇口（直径≥3mm），避免熔体在浇口处产生过高的剪切应力，导致碳纤维断裂。模具温度控制在 ℃，有助于提高熔体的流动性，降低内应力，保证制品的尺寸精度和表面质量。

工艺参数：干燥温度为 140℃，干燥时间 4 小时，确保材料含水率低于 0.02%，避免成型过程中产生气泡。注塑温度控制在 ℃，使 PPS 充分熔融，同时避免温度过高导致碳纤维氧化和 PPS 分解。注射压力一般在 80 - 120MPa，根据制品的形状和尺寸进行适当调整，以保证充模完整。注射速度采用中速（40 - 60mm/s），避免高速注射产生过高的剪切热，导致碳纤维断裂。保压压力为注射压力的 60% - 70%，保压时间根据制品厚度确定，一般为 10 - 30s，以补偿熔体冷却收缩，减少制品内部缺陷。

（二）挤出成型

设备要求：采用双螺杆挤出机，长径比≥30:1，配置多段式混炼单元，如捏合块，以确保碳纤维与 PPS 树脂充分混合。机头设计为流线型，减少物料滞留和死角，保证挤出过程的连续性和稳定性。

工艺参数：料筒温度设定为 ℃，使物料在挤出过程中保持良好的流动性。熔体压力控制在 5 - 10MPa，挤出速度一般为 1 - 3m/min，根据产品规格和质量要求进行调整。长碳纤维需通过侧喂料装置加入，避免从料斗直接喂入导致纤维团聚，影响材料性能。

（三）其他加工方式

除注塑成型和挤出成型外，OC006 compound 还可采用模压成型、热成型等加工方式。在模压成型中，将预成型的坯料加热至 ℃，在 10 - 30MPa 的压力下保压 10 - 20min，然后冷却脱模，可用于制造大型、厚壁的制品。热成型则适用于制造形状复杂的薄壁制品，通过加热软化材料，在模具中成型并冷却固化。

在加工 OC006 compound 时，应注意选择合适的加工工艺和参数，以充分发挥材料的性能优势。同时，为了进一步提高制品的性能和质量，可对成型后的制品进行后处理，如退火处理，在 80 - 100℃的烘箱中保温 2 - 4h，消除内应力，提高尺寸稳定性。

LNP™ THERMOCOMP™ OC006 compound 作为一款高性能的 PPS 碳纤 30 增强导电材料，凭借其卓越的特性、广泛的应用领域和成熟的加工工艺，为各行业的创新发展提供了强大的支持。无论是在追求高性能的高端制造业，还是对材料性能有严格要求的电子电气、汽车、航空航天等领域，OC006 compound 都展现出了无可比拟的优势。选择 OC006 compound，就是选择创新、品质与可靠，携手共创各行业的美好未来。