PC/ABS Bayblend® T-45合金材料

PC/ABS Bayblend® T-45：性能卓越的工程塑料

在材料科学的不断发展进程中，各种高性能材料层出不穷，PC/ABS Bayblend® T-45 以其独特的性能和广泛的应用领域脱颖而出，成为众多行业的优选材料。它由科思创（Covestro）精心研发，是一种聚碳酸酯（PC）和丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）的合金材料，兼具了 PC 和 ABS 两种材料的优点，为众多复杂的工程需求提供了理想的解决方案。

一、材料特性

（一）物理性能

密度：PC/ABS Bayblend® T-45 的密度约为 1.10g/cc ，这一密度使得它在保证材料强度的同时，具备了相对较轻的重量，对于一些对重量有要求的应用场景，如汽车零部件制造等，具有显著优势。

吸水率：其吸水率为 0.70%，在 23°C/50% 相对湿度环境下，平衡吸湿率为 0.20%。较低的吸水率意味着材料在不同湿度环境下，尺寸稳定性良好，不易因吸水而发生膨胀、变形等问题，保证了产品的精度和质量。

熔体流动速率：在 260°C/5kg 的测试条件下，熔体流动速率为 13g/10min 。这一特性表明该材料在注塑成型过程中，具有良好的流动性，能够较为顺畅地填充模具型腔，有利于制造复杂形状的产品，提高生产效率和产品质量。

（二）机械性能

拉伸强度和伸长率：屈服拉伸强度达到 49.0MPa ，标称断裂伸长率≥50%，屈服伸长率为 3.7%。这种高强度和高伸长率的组合，使得材料在承受较大外力时，不易发生断裂，具有出色的韧性和抗冲击性能。无论是在日常使用中可能遭受的碰撞，还是在一些特殊工况下的机械应力作用，PC/ABS Bayblend® T-45 都能保持结构完整。

拉伸模量：拉伸模量为 2.10GPa ，反映了材料在弹性范围内抵抗拉伸变形的能力。较高的拉伸模量保证了材料在受力时，尺寸变化较小，能够维持良好的形状稳定性，适用于对零件精度要求较高的场合。

（三）热性能

热变形温度：在 1.8MPa（264psi）的压力下，热变形温度为 95.0°C ；在 0.45MPa 的压力下，热变形温度为 112°C 。这表明该材料能够在较高温度环境下保持其力学性能和尺寸稳定性，不易因受热而软化变形，可满足许多对使用温度有一定要求的应用场景，如电子电器产品内部的零部件，可能会在设备运行过程中承受一定的热量，PC/ABS Bayblend® T-45 能够可靠地工作。

维卡软化点：维卡软化点为 110°C（按照 50°C/h 升温速率，50N 负载测试）。维卡软化点是衡量材料耐热性能的一个重要指标，该数值说明 PC/ABS Bayblend® T-45 在一定程度的高温作用下，仍能保持较好的形状和性能，具有较好的热稳定性。

比热容和热导率：比热容为 1.76J/g - °C ，热导率为 0.142W/m - K （熔体状态）。合适的比热容使得材料在温度变化时，吸收或释放热量的过程相对平稳，有利于产品在温度波动环境下的性能稳定；较低的热导率则表明该材料具有一定的隔热性能，在一些需要隔热的应用中具有潜在优势。

（四）电性能

介电常数：在 1e + 6Hz 的频率下，介电常数为 3.0 。介电常数反映了材料在电场作用下储存电能的能力，PC/ABS Bayblend® T-45 的这一介电常数值，使其在电子电器领域的应用中，能够满足对电性能的要求，如作为绝缘材料使用时，能有效阻止电流泄漏，保证电器设备的安全运行。

介电强度：介电强度为 35.0kV/mm ，这意味着材料能够承受较高的电场强度而不被击穿，具有良好的绝缘性能，进一步确保了其在电气设备中的可靠应用。

比较漏电起痕指数：比较漏电起痕指数为 275V ，表明该材料在表面存在漏电电流时，抵抗因电痕化而导致绝缘性能下降的能力较强，提高了产品在潮湿或有导电性污染物等恶劣环境下使用的安全性。

二、加工方法

PC/ABS Bayblend® T-45 最常用的加工方法是注塑成型。在注塑成型过程中，推荐的熔体温度为 260°C ，模具温度为 80.0°C 。合适的熔体温度能够保证材料具有良好的流动性，顺利填充模具型腔；适宜的模具温度则有助于控制产品的冷却速度，保证产品的尺寸精度和表面质量，减少产品内部的残余应力，降低产品出现变形、开裂等缺陷的可能性。此外，材料的有效热扩散率为 0.863e - 7m²/s （熔体状态），这一参数对于注塑成型过程中的热量传递和冷却过程的控制具有重要意义，有助于优化加工工艺，提高生产效率和产品质量。

三、应用领域

（一）汽车行业

内饰部件：由于其良好的机械性能、美观性和尺寸稳定性，PC/ABS Bayblend® T-45 常用于制造汽车内饰部件，如仪表盘、中控台、车门内饰板等。材料的高韧性可以在车辆发生碰撞时，减少内饰部件对乘客的伤害；出色的表面质量能够满足汽车内饰对美观的高要求；而良好的尺寸稳定性则确保了各个内饰部件在不同的温度和湿度环境下，都能紧密配合，不会出现缝隙过大或变形等问题，提升了整车的内饰品质。

外饰部件：在汽车外饰方面，如保险杠、后视镜外壳等部件也常采用 PC/ABS Bayblend® T-45 制造。材料的耐候性和抗冲击性能使其能够承受户外环境的风吹日晒雨淋以及日常行驶中可能遭受的石子撞击等，保证外饰部件的使用寿命和外观完整性。而且，该材料还可以通过电镀等表面处理工艺，获得类似金属的外观效果，提升汽车的整体美观度和质感。

（二）电子电器行业

电子产品外壳：对于各种电子设备，如手机、平板电脑、笔记本电脑、游戏机等的外壳，PC/ABS Bayblend® T-45 是理想的材料选择。它既能提供足够的强度和刚度，保护内部精密的电子元件免受外界的物理冲击和挤压，又具备良好的绝缘性能，确保电子产品的电气安全。同时，材料可通过注塑成型制造出各种复杂的外观形状，满足电子产品不断追求个性化和轻薄化设计的需求。

电器零部件：在电器产品内部，如家电的控制面板、支架、散热部件等也广泛应用 PC/ABS Bayblend® T-45 。其良好的热性能可以保证在电器设备运行产生热量的情况下，零部件不会因受热而变形损坏；较低的吸水率则避免了在潮湿环境下，材料性能下降和电器短路等问题的发生，提高了电器产品的可靠性和使用寿命。

（三）其他领域

医疗器械：在医疗器械领域，PC/ABS Bayblend® T-45 也有一定的应用，例如一些医疗设备的外壳和零部件。材料的无毒、无味、化学稳定性好等特点，使其符合医疗器械的卫生标准要求；同时，良好的机械性能能够保证医疗器械在日常使用和频繁消毒过程中，结构完整，性能可靠。

日常消费品：在日常生活中，许多日常消费品，如玩具、运动器材、家具配件等也会用到 PC/ABS Bayblend® T-45 。材料的高韧性和安全性使得玩具在儿童玩耍过程中不易破裂，减少潜在的安全隐患；在运动器材方面，其良好的力学性能能够满足器材在高强度使用下的要求；而在家居配件中，PC/ABS Bayblend® T-45 可以制造出美观且耐用的拉手、装饰条等部件，提升家具的整体品质。

PC/ABS Bayblend® T-45 凭借其优异的综合性能、良好的加工性能以及广泛的应用领域，在现代工业生产和日常生活中发挥着重要作用。随着科技的不断进步和各行业对材料性能要求的日益提高，PC/ABS Bayblend® T-45 有望在更多领域得到应用和拓展，为推动各行业的发展做出更大的贡献。