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日本宝理低摩擦系数 POM AW-02：精密机械的 “顺滑之选”

在精密制造领域，材料的摩擦性能直接决定了设备的运行效率、使用寿命与稳定性。日本宝理工业株式会社（Polyplastics）推出的低摩擦系数 POM AW-02，凭借其卓越的自润滑特性、优异的力学性能与稳定的加工表现，成为汽车、电子、机械等行业高要求场景的优选材料。

一、产品核心：低摩擦系数带来的性能突破

POM（聚甲醛树脂）本身具备出色的刚性与耐磨性，而宝理 AW-02 通过特殊配方改性，在摩擦性能上实现了质的飞跃。其静态摩擦系数低至 0.12-0.15（与钢对磨，无润滑条件下），动态摩擦系数仅 0.10-0.13，远优于普通 POM 材料（常规 POM 摩擦系数约 0.15-0.25）。这一核心优势带来了多重性能提升：

长效减磨：在无润滑或边界润滑环境中，能有效降低部件间的摩擦损耗，使设备维护周期延长 30% 以上；

静音运行：减少摩擦产生的振动与噪音，特别适用于精密仪器、办公设备等对静音要求高的场景；

节能降耗：低摩擦阻力可降低驱动机构的动力消耗，助力设备实现低碳运行。

同时，AW-02 保留了 POM 材料的固有优势：拉伸强度可达 60MPa，弯曲模量达 2500MPa，缺口冲击强度（23℃）为 6kJ/m²，在承受载荷时仍能保持结构稳定，兼顾 “顺滑” 与 “坚韧”。

二、品牌背书：宝理工业的品质保障

作为全球知名的工程塑料制造商，日本宝理工业在 POM 材料研发与生产领域拥有超过半个世纪的技术积淀。AW-02 的生产严格遵循 ISO 9001 质量体系，从原料甄选到成品检测全程可控：

采用高纯度共聚甲醛单体，确保材料的化学稳定性与批次一致性；

通过 2000 小时以上的摩擦磨损耐久性测试，验证性能可靠性；

符合 RoHS、REACH 等国际环保标准，满足全球市场的合规要求。

依托宝理在全球的物流网络，AW-02 可实现快速交付，配合专业的技术支持团队，为客户提供从材料选型到加工工艺优化的全流程服务。

三、适用场景：覆盖多行业的精密需求

低摩擦系数与均衡的综合性能，让 AW-02 在多个高要求领域展现出广泛适用性：

（一）汽车工业

可用于制造变速箱滑块、节气门轴套、座椅调节机构齿轮等关键部件。其耐油性与低摩擦特性，能适应发动机舱的复杂工况，降低部件磨损，提升汽车行驶的平顺性与可靠性。

（二）电子电器

适用于打印机搓纸轮轴套、复印机传动齿轮、智能手机滑轨等精密结构件。静音运行与长效耐磨的优势，可显著提升电子产品的使用体验与使用寿命。

（三）机械制造

在纺织机械的导纱器、液压系统的密封圈、机床的线性导轨滑块等部件中表现突出。能在高频次运动中保持稳定的摩擦性能，减少设备故障停机时间。

（四）医疗器械

可用于输液泵齿轮、手术器械传动部件等。材料无毒、耐化学腐蚀且摩擦系数稳定，符合医疗器械对安全性与精度的严苛要求。

四、加工与使用：轻松适配主流工艺

AW-02 具有良好的加工流动性，可适配注塑、挤出等主流塑料加工工艺：

注塑成型时，建议加工温度控制在 190-220℃，模具温度保持在 60-80℃，可有效避免缩痕、飞边等缺陷；

材料吸水率较低（23℃，24 小时吸水率 0.25%），成型前无需长时间干燥，简化生产流程；

成型后的部件可进行切削、钻孔等二次加工，且加工表面光滑，无需额外打磨处理。

在使用过程中，AW-02 可与钢、铝、工程塑料等多种材料配对使用，无需依赖复杂的润滑系统，进一步降低设备设计与维护成本。

五、总结：兼具性能与性价比的优选材料

日本宝理 POM AW-02 以 “低摩擦、高耐磨、强稳定” 为核心竞争力，在满足精密制造对材料性能严苛要求的同时，凭借宝理的品牌保障与成熟的加工适配性，为企业实现产品升级、降本增效提供了可靠支撑。无论是追求设备长效运行的制造企业，还是聚焦精密部件研发的设计团队，AW-02 都堪称兼具性能与性价比的理想选择。