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- 2025-09-23 09:14:53
EN 1678:1998+A1:2010 是一项针对专业厨房和食品加工业中使用的蔬菜切割机的欧洲标准。它规定了在设计、制造和操作这类机器时必须满足的安全和卫生要求,旨在最大限度地降低对操作人员的伤害风险(如切割、触电等)并确保食品卫生。
该标准属于“C类”标准,专门针对特定类型的机器。它基于“A类”基础安全标准(如 EN ISO 12100)和“B类”通用安全标准(如 EN 60204-1 机械电气安全)的要求,并对其进行了补充和具体化。
EN 1678:1998 是原始版本。
+A1:2010 是2010年发布的修正案,对原始标准进行了更新和修改,两者结合构成当前有效版本。
适用范围该标准适用于用于切割、切片、切碎、切条各种蔬菜(也可能包括水果和其他食品)的固定式机器。涵盖的机器类型包括但不限于:
切丁机
切片机(圆盘式、往复式)
切碎机
切丝/条机
果蔬切粒机
注意:该标准不适用于家用电器、手持式工具、带有离心切割系统的机器(如高速离心切片机)或用于切割冷冻块状黄油或冷冻脂肪的机器。
核心安全和卫生要求摘要标准的要求主要分为两大部分:安全要求和卫生要求。
1. 安全要求安全要求旨在保护操作者免受机械、电气和其他危害。
机械危险:
送料通道:机器应配备足够长和设计合理的送料管或漏斗,使操作者的手无法接触到切割刀具。
防护装置:所有运动的、危险的部件(如皮带、齿轮、刀具驱动机构)都必须被牢固的防护罩覆盖。这些防护罩应联锁,即在打开或移除时能切断动力源并使运动部件停止。
切割危险:这是最主要的危险。标准要求提供有效的防护装置以防止接触危险的切割部件。
稳定性:机器必须具备足够的稳定性,在正常操作时不会翻倒。通常通过足够大的底座或安装点来实现。
机械强度:机器的部件必须能够承受正常使用和可预见的滥用下的应力。
紧急停止:机器必须配备易于触及、醒目的紧急停止装置(红色急停按钮),以便在危险情况下快速切断电源。
电气安全:
电气设备的设计和构造必须符合相关电气安全标准(如 EN 60204-1),防止电击、短路、过载等风险。
足够的防护等级(IP等级),尤其是清洗时可能接触到水的部分,通常需要至少 IPX4(防溅水)或更高。
噪音与 ergonomics (人机工程学):
尽管主要关注点是安全,但标准也会考虑降低噪音和改善操作舒适性,以减少长期健康风险和提高工作效率。
2. 卫生要求卫生要求旨在确保机器设计易于彻底清洁,避免食品残留导致细菌滋生,从而污染食品。
材料:所有与食品接触的部件必须采用符合食品接触材料法规(如欧盟框架法规 (EC) No 1935/2004)的材料制成。这些材料必须:
无毒、无味、无嗅。
耐腐蚀(抵御食品酸、清洁剂)。
光滑、无孔、无裂缝,以防止食物颗粒和微生物附着。
表面处理:食品接触表面必须具有光滑的表面光洁度(低粗糙度Ra值),易于清洁和消毒。
设计结构:
避免死角:设计应避免尖角、凹陷和难以接触的区域,这些地方容易积聚食物残渣。
可清洁性:机器应设计得易于拆卸和重新组装,以便进行日常清洁和维护。
排水:设计应允许有效排走清洁液和水分,避免积水。
清洁说明:制造商必须在说明书中提供详细、清晰的清洁和消毒指南。
符合性评估与CE标志在欧洲经济区(EEA)销售蔬菜切割机属于机械指令 (2006/42/EC) 的管辖范围。制造商必须:
应用该标准:在设计制造过程中遵循 EN 1678 的要求。
进行风险评估:识别所有潜在危险并实施降低风险的措施。
技术文件:编制包含设计、风险评估、测试报告等详细信息的技术文件。
起草符合性声明 (DoC):正式声明其产品符合相关指令和标准。
粘贴CE标志:完成以上步骤后,才能在机器上粘贴CE标志,表明其符合欧盟法规,允许在市场上自由流通。
注意:对于某些高风险机器,可能需要 notified body(公告机构)的介入。但大多数蔬菜切割机通常由制造商进行自我符合性评估。
总结EN 1678:1998+A1:2010 是确保蔬菜切割机在专业环境中安全运行和保障食品卫生的关键标准。它为制造商提供了详细的设计和制造规范,并为用户提供了安全预期。购买符合此标准的设备,意味着该设备已经过评估,能够最大限度地降低对操作员的伤害风险,并满足食品加工的基本卫生要求。