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- 2025-10-23 09:13:24
标准全称： EN 12953-4:2018 - Shell boilers - Part 4: Workmanship and construction of pressure parts of the boiler
标准状态： 现行有效。
适用范围： 该标准适用于固定式、焊接结构的壳式锅炉（包括火管、烟管及组合式锅炉），其额定输出功率通常大于 0.5 MW，设计压力通常不超过 50 bar。
核心目的： 该部分标准专门规定了锅炉承压部件在制造工艺和最终构造方面的技术要求。它确保锅炉在制造阶段就满足高质量、安全可靠的标准，是EN 12953系列标准中至关重要的一环。
2. 标准在系列中的位置EN 12953 是一个关于壳式锅炉的综合性标准系列，包含多个部分，例如：
EN 12953-1: 总则
EN 12953-2: 锅炉及其辅助设备的材料
EN 12953-3: 强度计算
EN 12953-4: 工艺和构造（即本部分）
EN 12953-5: 制造过程的检验、文档和标记
...以及其他部分（关于安全要求、燃烧系统等）
EN 12953-4 是在完成了材料选择（Part 2）和强度设计（Part 3）之后，进入实际制造阶段必须遵循的准则。
3. 主要内容详解该标准详细规定了从原材料准备到最终组装成品的整个制造流程中的工艺要求。其主要内容包括：
1. 制造前的准备：
材料识别与分离： 要求对不同等级和批次的材料进行清晰的标识和隔离，防止混料。
材料修复： 对钢板或管材上的表面缺陷（如划痕、凹坑）的修复程序和允许范围。
2. 成形工艺：
冷成形与热成形： 规定了板材和管材进行冷弯或热弯成形后的公差、椭圆度、壁厚减薄量等要求。
热处理： 明确在何种情况下需要进行成形后的热处理（例如，冷成形超过一定变形率时），以消除内应力。
筒体卷圆： 对锅炉壳体的纵向和环向接头的错边量、棱角度等有严格的限制。
3. 焊接工艺：
这是标准的核心内容之一。虽然具体的焊接工艺评定在EN ISO 15614-1等标准中规定，但EN 12953-4引用了这些要求，并规定了在锅炉制造中必须遵守。
焊工资格： 所有焊工必须按相关标准（如EN ISO 9606-1）进行资格认证。
焊接接头设计： 对接头的坡口形式、间隙等有具体要求。
焊接操作： 包括预热、层间温度控制、焊接顺序等。
焊缝外观： 对焊缝的余高、咬边、表面气孔等缺陷有明确的接受标准。
4. 无损检测：
规定了必须进行的无损检测方法（如射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测）及其范围、比例和验收标准。
例如，对主要承压焊缝（如筒体纵缝、环缝）通常要求****的射线或超声波检测。
5. 管板与管子的连接：
详细规定了锅炉烟管与管板的连接方式，包括：
胀接： 胀接的程序、胀接长度、胀接率控制以及防止过胀的要求。
焊接： 焊接接头的形式和要求。
胀接+密封焊： 这种复合连接方式的工艺要求。
6. 组装与对齐：
规定了锅炉各部件（如炉胆、筒体、管板、烟室等）在最终组装时的对中公差和支撑要求。
7. 热处理：
规定了在什么情况下需要进行焊后热处理，以及热处理工艺（温度、保温时间、升温/降温速率）的要求。其主要目的是改善焊接区域的微观组织，降低残余应力。
8. 压力试验：
规定了锅炉制造完成后必须进行的最终水压试验。试验压力通常为设计压力的1.3倍或1.5倍（具体数值根据标准规定），以验证锅炉的整体强度和密封性。
4. 重要性安全保障： 通过严格控制制造工艺，确保锅炉在运行压力下不会因制造缺陷而发生灾难性失效。
质量保证： 为制造商提供了一套统一的、高水平的制造规范，保证了锅炉产品的质量和可靠性。
符合法规： 在欧洲，锅炉是压力设备指令（PED 2014/68/EU）管辖下的设备。遵循EN 12953-4标准是证明锅炉符合该指令基本安全要求的重要途径。
检验依据： 为用户、检验机构和认证机构（如TÜV, DNV）提供了明确的检验和验收依据。
总结EN 12953-4:2018 是壳式锅炉制造领域的核心标准。它将锅炉设计的理论要求转化为具体、可操作的制造指令，涵盖了从一块钢板、一根管子到一台完整锅炉成品的所有关键工艺环节。对于锅炉制造商、检验人员、采购方以及相关工程师来说，深入理解和严格执行该标准是确保锅炉安全、长寿命运行的根本前提。
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