EN 12952-5:2021 深度解读，锅炉承压部件施工制造的合规底线​

作为 EN 12952 系列的 “过程管控” 核心标准，EN 12952-2021《水管锅炉和辅助设备 - 第 5 部分：锅炉承压部件的施工和制造》承接材料（EN 12952-2）与设计（EN 12952-3）要求，为承压部件（锅筒、集箱、管子等）的制造、装配、焊接、检验全过程制定强制技术规范，是确保锅炉 “先天质量” 的关键标准。

该标准适用于系列标准覆盖的水管锅炉，明确制造企业需具备对应资质（如欧盟 PED 认证相关资质），所有施工环节需形成可追溯记录，是产品通过 CE 认证、进入全球市场的核心过程依据。

施工制造核心要求

1. 关键工艺强制规范

材料预处理：原材料需经除锈、除油处理，表面粗糙度 Ra≤25μm，存放时需采取防潮防腐措施，避免污染；

成型工艺：锅筒、集箱卷制时圆度误差≤公称直径的 1%，且≤10mm；管子弯曲半径≥3 倍管径，弯曲处壁厚减薄率≤10%，无明显褶皱；

焊接工艺：焊接方法需经工艺评定（WPS）验证，焊工需持有效资质证书；对接焊缝余高≤3mm，角焊缝焊脚高度需匹配母材厚度，禁止未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。

2. 质量检验关键节点

标准明确三级检验要求，核心节点不可遗漏：

原材料检验：核对材料材质证明（如 EN 10204 3.1 证书），抽检化学成分与力学性能，确保与设计要求一致；

过程检验：成型后检查尺寸偏差、表面质量；焊接过程中进行焊接参数实时监控（电流、电压、焊接速度）；

成品检验：所有承压焊缝需 **** 无损检测（超声波 + 射线检测），Ⅰ、Ⅱ 类焊缝不允许存在线性缺陷；水压试验压力为设计压力的 1.25-1.5 倍，保压 30 分钟无渗漏。

专业检测认证，全流程合规支持

我们针对标准打造定制化服务，覆盖制造全周期：

工艺审核：核查焊接工艺评定报告（WPS）、焊工资质，优化成型、焊接工艺参数，避免过程缺陷；

过程见证：派驻工程师现场见证关键工序（焊接、水压试验），核对工艺执行情况，形成见证记录；

成品检验：提供无损检测（超声波、射线）、水压试验等检测服务，出具符合标准的检验报告；

资料整理：协助企业梳理制造记录（材料追溯、工艺参数、检验数据），形成完整合规档案，对接 CE 认证审核。

EN 12952-5:2021 的核心是通过标准化施工制造，将设计要求转化为实际质量。无论是制造企业的合规生产，还是采购方的质量把控，吃透工艺规范与检验要求是关键。选择专业技术伙伴，可高效规避过程风险，确保产品一次性通过认证，筑牢市场准入基础。